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中山工廠GMP車間裝修時(shí)長(zhǎng)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-04-17

使用無(wú)塵車間的行業(yè)有很多,常見(jiàn)的有電子光學(xué)、食品飲料、生物醫(yī)藥等.無(wú)塵車間作為恒溫恒濕的環(huán)境,清潔的空氣會(huì)令我們感覺(jué)舒適.如果處在一個(gè)設(shè)計(jì)合理,管理科學(xué),使用得當(dāng)?shù)臒o(wú)塵車間不會(huì)對(duì)人體有任何傷害的.在車間工作,如果沒(méi)有正確的做到設(shè)計(jì)和維護(hù)工作,可能會(huì)因?yàn)闊o(wú)塵問(wèn)題,空氣中的氧氣因?yàn)楸桓綦x而減少,導(dǎo)致人體缺氧.全身都穿著太空服,緊包著身體,皮膚的呼吸也受到影響,像呼出的二氧化碳又被吸入皮膚,導(dǎo)致毛孔增大,頭皮也因此厲害掉頭發(fā);手套問(wèn)題,因?yàn)槭痔桌淼姆栏瘎┮矔?huì)讓手皮膚老化,就是皺皺的,敏感的人甚至?xí)撈?如果無(wú)塵車間設(shè)計(jì)合理,使用得當(dāng)其本身對(duì)人體無(wú)害,而且清潔的空氣,恒溫恒濕的環(huán)境還會(huì)讓人感到很舒適.無(wú)塵車間想要對(duì)身體無(wú)害,需要無(wú)塵車間的設(shè)計(jì)和施工都符合標(biāo)準(zhǔn).例如層高如果低于,每人每小時(shí)新風(fēng)量小于四十立方也會(huì)很難受.下面列舉幾個(gè)無(wú)塵車間對(duì)設(shè)計(jì)和維護(hù)方面的要點(diǎn).生產(chǎn)過(guò)程中是否使用有毒有害氣體及氣體有害化學(xué)物質(zhì),這些本身對(duì)身體有很大的損傷.一個(gè)的工程師會(huì)在無(wú)塵車間規(guī)劃設(shè)計(jì)時(shí)就考慮類似這些問(wèn)題,設(shè)置足夠強(qiáng)大的排風(fēng)排氣系統(tǒng),將產(chǎn)生的氣體及時(shí)排出室外.只要排風(fēng)系統(tǒng)安裝得當(dāng),風(fēng)機(jī)功率足夠.無(wú)塵車間應(yīng)根據(jù)不同的工藝要求,劃分為不同級(jí)別的潔凈區(qū)域,如A、B、C、D四級(jí)潔凈區(qū).中山工廠GMP車間裝修時(shí)長(zhǎng)

GMP車間

GMP車間要進(jìn)行消毒滅菌,可采用干熱滅菌、濕熱滅菌、輻射滅菌、氣體滅菌、消毒劑消毒.現(xiàn)介紹輻射滅菌,主要適用于熱敏性物質(zhì)或產(chǎn)品的滅菌,但必須證明該射線對(duì)產(chǎn)品無(wú)害.紫外線輻射消毒具有一定的殺菌效力,但在使用中存在不少問(wèn)題,紫外線燈管的強(qiáng)度、潔凈度、環(huán)境濕度和距離等諸多因素都會(huì)影響消毒效果,另外其消毒效果不高,不適用于有人員活動(dòng)的空間和有氣流流動(dòng)的空間,這些原因使紫外線消毒不被國(guó)外GMP接受.紫外線滅菌對(duì)暴露對(duì)象需長(zhǎng)時(shí)間照射,對(duì)于室內(nèi)輻照,當(dāng)要求滅菌率達(dá)到99%時(shí),一般細(xì)菌的照射劑量約為.一支距地面2m的15W的紫外燈,其照射強(qiáng)度約為8uw/cm,則需照射1h左右才行,而在這1h之內(nèi)被照射場(chǎng)所不能進(jìn)入,否則對(duì)人的皮膚細(xì)胞也有損壞.遼寧醫(yī)院GMP車間裝修設(shè)計(jì)無(wú)塵車間應(yīng)配備高效空氣過(guò)濾設(shè)備,如HEPA(High Efficiency Particulate Air)過(guò)濾器.

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生物制藥GMP潔凈室裝修有什么要求?GMP潔凈廠房一般均有不同級(jí)別的潔凈度要求,裝修材料必須選用整體性好、表面平整光滑、便于清洗、無(wú)孔隙裂縫、不起塵、不脫落、不易孳生細(xì)菌的材料.潔凈室內(nèi)墻面與墻面、墻面與地面、墻面與頂面之間均應(yīng)圓弧過(guò)渡.地面應(yīng)整體性好、平整耐磨、耐撞擊、耐腐蝕、不易積聚靜電,易除塵清洗.深圳潔凈室內(nèi)的色彩宜淡雅柔和.內(nèi)表面尤其是墻面與頂面應(yīng)避免眩光,室內(nèi)各表面材料的光反射系數(shù),頂棚和墻面宜為—,地面宜為—.消防要求:潔凈區(qū)的頂棚和隔墻(包括夾芯材料)應(yīng)采用非燃燒體,頂棚的耐火極限應(yīng)≥,隔墻耐火極限應(yīng)≥.疏散走道兩側(cè)隔墻及吊頂?shù)哪突饦O限≥1小時(shí).潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間墻體的耐火極限應(yīng)≥1小時(shí),隔墻上的門窗耐火極限應(yīng)≥小時(shí).1潔凈區(qū)墻板凈化車間內(nèi)部隔斷常用烤漆鋼板面層的墻體板材,俗稱彩鋼板,并經(jīng)過(guò)二次排版設(shè)計(jì)、再加工,根據(jù)不同需求,采用標(biāo)準(zhǔn)模塊式板相互拼接組裝而成,現(xiàn)場(chǎng)拼裝方便、快捷.墻體夾芯材料一般采用A級(jí),可采用石膏、巖棉、玻鎂,也可以采用復(fù)合微結(jié)構(gòu)防火發(fā)泡材料或更輕更硬的鋁蜂窩等芯材.鋼板表面可以根據(jù)工程特點(diǎn)要求,進(jìn)行抗靜電、耐腐蝕和處理.

醫(yī)院凈化工程還包括:照明設(shè)計(jì):醫(yī)院內(nèi)部照明設(shè)計(jì)應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),確保醫(yī)院內(nèi)部照明充足、舒適,并能滿足醫(yī)療工作和患者生活的需要;地面材料和墻面材料:地面和墻面材料的選擇應(yīng)符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),易清潔、防滑、防靜電、防水、防霉等特點(diǎn),以保證醫(yī)院內(nèi)部環(huán)境的衛(wèi)生和安全;空調(diào)系統(tǒng):醫(yī)院內(nèi)部空調(diào)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),確保醫(yī)院內(nèi)部溫度、濕度、空氣流通等參數(shù)能夠滿足醫(yī)療工作和患者生活的需要;病房、手術(shù)室、潔凈室等凈化區(qū)域的設(shè)計(jì):這些區(qū)域的設(shè)計(jì)應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),確保這些區(qū)域的空氣質(zhì)量、溫度、濕度等參數(shù)能夠滿足醫(yī)療工作和患者生活的需要;消毒設(shè)備和消毒流程:醫(yī)院應(yīng)配備消毒設(shè)備和消毒流程,確保醫(yī)院內(nèi)部環(huán)境的衛(wèi)生和安全。GMP車間的標(biāo)準(zhǔn)不斷更新和完善,以適應(yīng)藥品生產(chǎn)和監(jiān)管的新要求.

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GMP凈化車間的設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)GMP凈化車間設(shè)計(jì)的重點(diǎn)是防止藥品生產(chǎn)過(guò)程中的污染、混藥、差錯(cuò)事件的發(fā)生,為滿足要求,我們將:1:生產(chǎn)區(qū)在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)減少走彎路,盡量減少人員流動(dòng)和移動(dòng).2:GMP凈化車間人員、物料進(jìn)出應(yīng)分開(kāi),原輔料與成品進(jìn)出應(yīng)分開(kāi),物料外購(gòu)、清洗、滅菌等工序等.,需要自己的凈化室和設(shè)備.3:作業(yè)區(qū)只允許存放與作業(yè)有關(guān)的物料和安裝必要的工藝設(shè)備.用于制造和儲(chǔ)存的區(qū)域不得用作不在該區(qū)域的人員的通道.4:載人載貨電梯應(yīng)分開(kāi),不得設(shè)置在潔凈室(區(qū))內(nèi),并加以保護(hù).5:將空氣潔凈度非常高的房間布置在人比較少的地方,布置在潔凈室的里面,空氣潔凈度相同的房間相對(duì)集中.不同空氣潔凈度等級(jí)的房間之間要防止連通采取氣鎖、風(fēng)淋、傳遞窗等防污染措施.6:維修間不應(yīng)設(shè)在GMP凈化車間內(nèi).GMP車間的標(biāo)準(zhǔn)不斷更新和完善,以適應(yīng)藥品生產(chǎn)和監(jiān)管的新要求。中山工廠GMP車間裝修時(shí)長(zhǎng)

GMP車間實(shí)行嚴(yán)格的人員出入管理,防止污染和交叉污染.中山工廠GMP車間裝修時(shí)長(zhǎng)

食品檢測(cè)試劑GMP車間設(shè)計(jì)的廠房設(shè)施:1、廠區(qū)周圍不應(yīng)有影響生物制品質(zhì)量的污染源;企業(yè)生產(chǎn)環(huán)境應(yīng)整潔,其地面、路面、空氣、場(chǎng)地、水質(zhì)等應(yīng)符合要求.生產(chǎn)、倉(cāng)儲(chǔ)、行政、生活和輔助區(qū)的總體布局應(yīng)合理,不得相互妨礙.2、生產(chǎn)區(qū)域的布局要順應(yīng)工藝流程,減少生產(chǎn)流程的迂回、往返,人流、物流應(yīng)分開(kāi),走向應(yīng)合理.3、同一廠房?jī)?nèi)不同生產(chǎn)區(qū)域之間的生產(chǎn)操作應(yīng)不相互妨礙.4、潔凈區(qū)內(nèi)不同操作間之間相互聯(lián)系應(yīng)符合工藝需要,必要時(shí)要有防止交叉污染的措施.5、潔凈室(區(qū))與非潔凈室(區(qū))之間應(yīng)設(shè)緩沖室、氣閘室或空氣吹淋等防止污染的設(shè)施.6、人員和物料進(jìn)入潔凈廠房,要有各自的凈化用室和設(shè)施,凈化用室的設(shè)置和要求應(yīng)與生產(chǎn)區(qū)的潔凈度級(jí)別相適應(yīng).7、無(wú)菌生產(chǎn)所需物料應(yīng)經(jīng)無(wú)菌處理后從傳遞窗或緩沖室傳遞.8、操作區(qū)內(nèi)只允許放置與操作有關(guān)的物料,設(shè)置必要的工藝設(shè)備.9、用于生產(chǎn)、貯存的區(qū)域不得用作非區(qū)域內(nèi)工作人員的通道.10、電梯不宜設(shè)在潔凈區(qū)內(nèi),確需設(shè)置時(shí),電梯前應(yīng)設(shè)緩沖室.11、廠房及倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)應(yīng)有防止昆蟲(chóng)、鼠類及其他動(dòng)物進(jìn)入的設(shè)施.12、非潔凈廠房(區(qū))地面、天棚、墻壁等內(nèi)表面應(yīng)平整、清潔、無(wú)污跡、易清潔.13、潔凈室.中山工廠GMP車間裝修時(shí)長(zhǎng)