GMP的特點1、原則性GMP條款指明了質(zhì)量或質(zhì)量管理所要達到的目標,而沒有列出如何達到這些目標的解決辦法.達到GMP要求的方法和手段是多樣化的,企業(yè)有自主性、選擇性,不同的藥品生產(chǎn)企業(yè)可根據(jù)自身產(chǎn)品或產(chǎn)品工藝特點等情況選擇非常適宜的方法或途徑來滿足GMP標準.2、基礎(chǔ)性GMP是保證藥品生產(chǎn)質(zhì)量的非常低標準.也就是說對于藥品生產(chǎn)與質(zhì)量管理而言,GMP是非常基礎(chǔ)的標準,不是高不可攀的標準.任何一國的GMP都不可能把只能由少數(shù)藥品生產(chǎn)企業(yè)做得到的一種生產(chǎn)與質(zhì)量管理標準作為全行業(yè)的強制性要求.無塵車間應(yīng)定期進行清潔消毒,確保潔凈環(huán)境的持續(xù)維護.山西食品無菌潔凈GMP車間設(shè)計公司排名
gmp車間是一種特殊的生產(chǎn)車間,它是一間近乎封閉的空間,空間內(nèi)可以對潔凈度、溫濕度、氣壓、照度、噪音等進行有效控制.有朋友提到這樣一個問題,gmp車間為什么要換氣?gmp車間需要換氣的原因有:1、為了給工作人員提供新鮮的空氣.我們知道gmp車間和普通的生產(chǎn)車間不一樣,它是近乎封閉的車間,裝修材料都是密封性好的材料,并且必要的門窗平時也不能打開,而是關(guān)閉狀態(tài),這就會導(dǎo)致車間內(nèi)缺乏足夠的新鮮空氣和氧氣.在這樣的空間內(nèi)工作,工作人員容易出現(xiàn)缺氧現(xiàn)象.所以gmp車間一定要設(shè)置合適的換氣次數(shù),將室外的新鮮空氣輸入到凈化車間內(nèi),為工作人員提供足夠的新鮮空氣.山西醫(yī)院GMP車間凈化公司排名食品凈化的風速宜控制在0.5~1ms,并避免回風短路現(xiàn)象發(fā)生.
檢驗操作應(yīng)規(guī)范,檢驗記錄應(yīng)有可追溯性,檢驗結(jié)果超標應(yīng)進行調(diào)查,應(yīng)有物料和產(chǎn)品的留樣,應(yīng)對檢驗相關(guān)的物品規(guī)范管理等具體要求.新版GMP第二百一十七條是在98版規(guī)范第七十四條基礎(chǔ)上的完善條款,提出了企業(yè)應(yīng)根據(jù)檢驗內(nèi)容、工作量和獲取檢驗結(jié)果的時間要求,來配置適當?shù)膶嶒炇业墓芾碓瓌t.制藥企業(yè)應(yīng)從其規(guī)模大小以及實驗室承擔的工作量,合理設(shè)置機構(gòu)(如考慮車間化驗室設(shè)置的必要性)、配置資源.另外,企業(yè)一般不得進行委托檢驗,確需委托檢驗的,需按第十一章中委托檢驗部分的規(guī)定辦理,還應(yīng)當在檢驗報告中予以說明.另外,新版GMP還對質(zhì)量控制負責人提出了任職資格要求,同時明確其可以管理同一企業(yè)的一個或多個實驗室(見第二百一十八條),也明確了從事質(zhì)量檢測工作人員的低學歷資質(zhì)要求(見第二百一十九條),對二者均強調(diào)了要經(jīng)過實踐培訓(xùn)并通過考核方可從事工作.具體實施時,質(zhì)量控制負責人的資質(zhì)和質(zhì)量控制檢驗人員的資質(zhì)可以一致或更高一些,但至少滿足“具有相關(guān)專業(yè)中?;蚋咧幸陨蠈W歷,并經(jīng)過與所從事的檢驗操作相關(guān)的實踐培訓(xùn)且通過考核”這項強制性要求.具體到檢驗人員(含質(zhì)量控制負責人)是否只要經(jīng)過公司內(nèi)部的崗位知識培訓(xùn)并考核合格就能上崗.
輔助間設(shè)置一臺組合式空氣處理機組,車間一臺組合式空氣處理機組,舒適區(qū)設(shè)置風機盤管系統(tǒng).主機模式、用電負荷及總投資概算(不含土建基礎(chǔ)及強電系統(tǒng))說明風冷模塊不需要建機房,占地面積260平米,水源或地源熱泵需要機房,面積約為120平米.十萬級潔凈車間墻體及吊頂1所有房間的墻體與吊頂、墻體與墻體均采用R≥30mm的整體圓弧連接,墻體及吊頂采用50厚手工彩鋼板,彩鋼板基板厚度為.2所有房間吊頂高度:十萬級潔凈車間4米、局部,實驗室,輔助間,外參觀走廊3米.地面1房間地面采用防靜電、、防火、耐磨的進口環(huán)氧樹脂自流平地坪..門1房間的門采用手推門,門體采用彩鋼板,門套采用噴塑鋁合金制作,在關(guān)門狀態(tài)下,應(yīng)具有密閉措施.十萬級空調(diào)設(shè)計說明:空調(diào)系統(tǒng):空調(diào)主機系統(tǒng):本設(shè)計萬級十萬級潔凈車間采用一臺制冷量45匹的水冷恒溫恒濕潔凈式空調(diào)機組,其制冷量為:140Kw,以滿足十萬級潔凈車間的溫度和濕度要求.空調(diào)機組根據(jù)現(xiàn)場實際設(shè)置于空調(diào)機房內(nèi),冷卻塔及冷卻水泵可根據(jù)現(xiàn)場實際設(shè)置于室外.凈化通風系統(tǒng):本工程萬級十萬級潔凈車間凈化系統(tǒng)采用一臺45匹水冷恒溫恒濕潔凈式空調(diào)機組,對十萬級潔凈車間內(nèi)進行冷卻、除濕、初中效過濾及加壓送風.無塵車間內(nèi)的物料應(yīng)符合GMP要求,并進行適當?shù)慕邮铡Υ婧褪褂霉芾?
其在電子機械行業(yè)較普遍,>300000級的環(huán)境潔凈度控制對制藥業(yè)無太大的實際意義.上述四級已基本可滿足各類藥品、原料藥的各工序生產(chǎn)環(huán)境的潔凈要求,而與國際上GMP對廠房潔凈度別劃分基本相同.新修訂的《規(guī)范》中廠房潔凈級別分類如下表:WHO及歐洲共同體GMP廠房潔凈度分類表注釋:本表來源于歐洲共同體GMP補充指南層流空氣系統(tǒng)應(yīng)提供垂直方向030米/秒、水平方向045米/秒速度的一空氣(按氣流型式潔凈可分為層流、亂流;按氣流方向,層流又分為垂直層流和水平層流).為了達到B、C和D級,進入室內(nèi)的空氣應(yīng)有一個好的流動方式和經(jīng)過適當?shù)腍EPA過濾器過濾處理,換氣次數(shù)至少20次/小時.上表中規(guī)定的塵粒的比較大粒值與美國聯(lián)邦標準209E相適應(yīng),即100級(A和B級),10000級(C級),100000級(D級).A和B級(100級)適用于生產(chǎn)無菌而又不能在容器中滅菌藥品的配液及灌封;粉針劑的分裝、壓蓋、大輸液的過濾、灌封.C級(10000級)適用于大輸液的稀配;小針劑的配液、濾過、灌封等.D級(100000級)適用于片劑、膠囊劑、丸劑等生產(chǎn).2潔凈室的氣流組織潔凈室的氣流組織也是凈化環(huán)境實現(xiàn)的保證措施方法之一.氣流組織有非層流方式或?qū)恿鞣绞絻煞N.GMP車間的標準不斷更新和完善,以適應(yīng)藥品生產(chǎn)和監(jiān)管的新要求.深圳無塵GMP車間設(shè)計公司
無塵車間內(nèi)的人員應(yīng)接受相關(guān)的培訓(xùn),了解GMP要求和潔凈區(qū)域的行為規(guī)范.山西食品無菌潔凈GMP車間設(shè)計公司排名
二類醫(yī)療器械潔凈車間應(yīng)按照GMP要求進行設(shè)計和建造,并具備良好的通風、采光和照明條件.車間應(yīng)劃分成不同的功能區(qū)域,包括生產(chǎn)區(qū)、包裝區(qū)、檢驗區(qū)、儲存區(qū)等,每個區(qū)域都應(yīng)有明確的標識和界限.潔凈車間的生產(chǎn)設(shè)備、工器具、檢測儀器等應(yīng)符合GMP規(guī)范,具備良好的清潔性和耐腐蝕性.設(shè)備的布局應(yīng)合理,便于操作、清潔和維護.此外,還應(yīng)定期對設(shè)備進行維護和校準,確保其準確性和可靠性.潔凈車間的生產(chǎn)和管理人員應(yīng)具備相應(yīng)的專業(yè)知識和技能,并經(jīng)過相應(yīng)的培訓(xùn).人員的健康狀況和著裝也應(yīng)符合GMP規(guī)范,進入車間前應(yīng)進行二次更衣和消毒,穿戴專門的潔凈服和鞋帽.此外,人員還應(yīng)具備良好的衛(wèi)生習慣,遵守車間內(nèi)的衛(wèi)生規(guī)定.山西食品無菌潔凈GMP車間設(shè)計公司排名