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十萬(wàn)級(jí)高潔凈車(chē)間:指潔凈級(jí)別,可以理解為無(wú)塵室,但是無(wú)塵室也是需要換氣的,換進(jìn)去的空氣需要經(jīng)過(guò)凈化室凈化,再送到無(wú)塵室.100000(10萬(wàn))級(jí)要求每小時(shí)換氣15-19次,完全換氣后空氣凈化時(shí)間不超過(guò)40分鐘.十萬(wàn)級(jí)凈化車(chē)間凈化車(chē)間潔凈度級(jí)別:百級(jí)>千級(jí)>萬(wàn)級(jí)>十萬(wàn)級(jí)>三十萬(wàn)級(jí)凈化車(chē)間的潔凈級(jí)別其實(shí)就是說(shuō)值越小,凈化級(jí)別越高,潔凈度越高造價(jià)也越高.十萬(wàn)級(jí)凈化車(chē)間就是指空氣潔凈度為十萬(wàn)級(jí)的潔凈車(chē)間,也就是車(chē)間內(nèi)每立方米的微粒控制在10W以?xún)?nèi),食品車(chē)間要達(dá)到10萬(wàn)級(jí).01、十萬(wàn)級(jí)凈化車(chē)間標(biāo)準(zhǔn)十萬(wàn)級(jí)凈化車(chē)間標(biāo)準(zhǔn)一:塵粒比較大允許數(shù)≥,≥5微米的粒子數(shù)不超過(guò)2萬(wàn)個(gè).十萬(wàn)級(jí)凈化車(chē)間標(biāo)準(zhǔn)二:微生物比較大允許數(shù),浮游菌數(shù)不超過(guò)500個(gè)/m;沉降菌數(shù)不超過(guò)10個(gè)/培養(yǎng)皿.十萬(wàn)級(jí)凈化車(chē)間標(biāo)準(zhǔn)三:壓差.相同潔凈等級(jí)的潔凈室壓差保持一致,對(duì)于不同潔凈等級(jí)的相鄰潔凈室之間壓差要≥5Pa,潔凈室與非潔凈室之間要≥10Pa(主要是為了保障空氣從潔凈區(qū)流向非潔凈區(qū),避免氣流倒灌).勵(lì)康百級(jí)正壓隔離系統(tǒng)多裝置協(xié)同,較大程度避免外界污染進(jìn)入?yún)^(qū)域。云南化妝品車(chē)間規(guī)劃公司排名
潔凈窗采用雙層玻璃避免結(jié)露;在單獨(dú)的環(huán)境生產(chǎn),避免空腔內(nèi)集塵;空腔內(nèi)特殊處理吸附空腔內(nèi)水分;與墻面平滑連接.(見(jiàn)下圖)4潔凈區(qū)地面潔凈區(qū)內(nèi)地面一般采用:環(huán)氧自流坪地面、環(huán)氧彩砂地面、PVC地面.環(huán)氧地坪具有比自流平環(huán)氧地坪更為優(yōu)勝的裝飾功能和使用功能,因而也具有更為寬廣的應(yīng)用規(guī)模,它除了可以在工業(yè)廠庫(kù)房的地坪上獲得應(yīng)用外,還可以在商業(yè)、公用建筑的裝飾地面上獲得更普遍的應(yīng)用.特性:顏色可自由調(diào)配,色彩鮮艷,裝飾效果好,彩色沙??尚纬擅烙^表面;高清潔性,無(wú)連續(xù)接痕;耐磨性能優(yōu)異,耐酸堿,并可霉,菌的產(chǎn)生.表面足夠的平整度和粗糙度.彩砂環(huán)氧地坪具有比自流平環(huán)氧地坪更為優(yōu)勝的裝飾功能和使用功能,因而也具有更為寬廣的應(yīng)用規(guī)模,它除了可以在工業(yè)廠庫(kù)房的地坪上獲得應(yīng)用外,還可以在商業(yè)、公用建筑的裝飾地面上獲得更普遍的應(yīng)用.特性:顏色可自由調(diào)配,色彩鮮艷,裝飾效果好,彩色沙??尚纬擅烙^表面;高清潔性,無(wú)連續(xù)接痕;耐磨性能優(yōu)異,耐酸堿,并可霉,菌的產(chǎn)生.表面足夠的平整度和粗糙度.PVC塑膠地板,適用于藥廠、醫(yī)院、體育館等場(chǎng)所的地面鋪設(shè).具有防污性能,便于清潔和維護(hù).適用于衛(wèi)生和清潔要求較高的建筑,并且花色品種豐富.云南工廠車(chē)間設(shè)計(jì)公司易拆卸大風(fēng)量預(yù)過(guò)濾粗效過(guò)濾器,為高效過(guò)濾器提供良好保護(hù)。
47、用烈性傳染病病原、人畜共患病病原、芽孢菌之外病原生產(chǎn)生物制品時(shí)及生產(chǎn)活疫苗時(shí),污染物品(污水、廢棄物、動(dòng)物糞便、墊草、帶毒尸體等)應(yīng)進(jìn)行無(wú)害化處理.48、操作烈性傳染病病原、人畜共患病病原、芽孢菌結(jié)束后,污染物品(污水、廢棄物、動(dòng)物糞便、墊草、帶毒尸體等)應(yīng)在原位滅菌后移出生產(chǎn)區(qū).49、水處理及其配套設(shè)施的設(shè)計(jì)、安裝和維護(hù)應(yīng)能確保工藝用水的質(zhì)量達(dá)到設(shè)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和需要.50、應(yīng)制訂工藝用水的制造規(guī)程、貯存方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)操作規(guī)程及設(shè)施的清洗規(guī)程等.51、與制品直接接觸的干燥用空氣、壓縮空氣和惰性氣體應(yīng)經(jīng)凈化處理.52、倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)建筑應(yīng)符合防潮、防火要求;倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)消防間距和交通通道應(yīng)符合要求.53、倉(cāng)儲(chǔ)面積和空間應(yīng)與生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng).54、倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)待檢、合格、不合格物料及制品應(yīng)有防止混淆和交叉污染的措施.55、生產(chǎn)、檢驗(yàn)中需使用易燃、易爆等危險(xiǎn)品時(shí),應(yīng)建有危險(xiǎn)品庫(kù).56、倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)應(yīng)保持清潔和干燥;其照明和通風(fēng)設(shè)施應(yīng)符合要求.57、倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)的溫度、濕度控制措施應(yīng)符合儲(chǔ)存要求,并按規(guī)定定期監(jiān)測(cè)和記錄.58、質(zhì)量管理部門(mén)應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置各類(lèi)功能檢驗(yàn)室、留樣室等,其布局應(yīng)合理,面積和設(shè)施等應(yīng)與生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng).
其在電子機(jī)械行業(yè)較普遍,>300000級(jí)的環(huán)境潔凈度控制對(duì)制藥業(yè)無(wú)太大的實(shí)際意義.上述四級(jí)已基本可滿(mǎn)足各類(lèi)藥品、原料藥的各工序生產(chǎn)環(huán)境的潔凈要求,而與國(guó)際上GMP對(duì)廠房潔凈度別劃分基本相同.新修訂的《規(guī)范》中廠房潔凈級(jí)別分類(lèi)如下表:WHO及歐洲共同體GMP廠房潔凈度分類(lèi)表注釋?zhuān)罕颈韥?lái)源于歐洲共同體GMP補(bǔ)充指南層流空氣系統(tǒng)應(yīng)提供垂直方向030米/秒、水平方向045米/秒速度的一空氣(按氣流型式潔凈可分為層流、亂流;按氣流方向,層流又分為垂直層流和水平層流).為了達(dá)到B、C和D級(jí),進(jìn)入室內(nèi)的空氣應(yīng)有一個(gè)好的流動(dòng)方式和經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)腍EPA過(guò)濾器過(guò)濾處理,換氣次數(shù)至少20次/小時(shí).上表中規(guī)定的塵粒的比較大粒值與美國(guó)聯(lián)邦標(biāo)準(zhǔn)209E相適應(yīng),即100級(jí)(A和B級(jí)),10000級(jí)(C級(jí)),100000級(jí)(D級(jí)).A和B級(jí)(100級(jí))適用于生產(chǎn)無(wú)菌而又不能在容器中滅菌藥品的配液及灌封;粉針劑的分裝、壓蓋、大輸液的過(guò)濾、灌封.C級(jí)(10000級(jí))適用于大輸液的稀配;小針劑的配液、濾過(guò)、灌封等.D級(jí)(100000級(jí))適用于片劑、膠囊劑、丸劑等生產(chǎn).2潔凈室的氣流組織潔凈室的氣流組織也是凈化環(huán)境實(shí)現(xiàn)的保證措施方法之一.氣流組織有非層流方式或?qū)恿鞣绞絻煞N.勵(lì)康嚴(yán)格的清潔消毒制度,讓 GMP 車(chē)間始終保持潔凈狀態(tài)。
GMP的基本概念GMP是《優(yōu)良藥品生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)》的英文GoodmanufacturePracticeforDrugs的簡(jiǎn)稱(chēng),我國(guó)制定為《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》.《GMP》是在藥品生產(chǎn)全過(guò)程中用科學(xué)、合理、規(guī)范化的條件和方法來(lái)保證生產(chǎn)優(yōu)良藥品的一整套科學(xué)管理方法和實(shí)施措施.實(shí)施GMP的目的就是為了使用者能得到優(yōu)良的藥品,但又不是但但通過(guò)較終的檢驗(yàn)來(lái)達(dá)到的,而是在藥品生產(chǎn)的全過(guò)程實(shí)施科學(xué)的全程管理和嚴(yán)密的監(jiān)控來(lái)獲得預(yù)期質(zhì)量的藥品.因此GMP要求藥品生產(chǎn)企業(yè)必須從收進(jìn)原料開(kāi)始一直到制造、包裝、貼標(biāo)簽、出廠等各項(xiàng)生產(chǎn)步驟和操作都制訂出明確的準(zhǔn)則和管理方法,同時(shí)通來(lái)嚴(yán)密的生產(chǎn)過(guò)程管理與質(zhì)量管理來(lái)對(duì)上述各個(gè)環(huán)節(jié)實(shí)施正確的檢查、監(jiān)控和記錄.中國(guó)《GMP》的發(fā)展與歷史1988年8月衛(wèi)生部公布了我國(guó)部《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》簡(jiǎn)稱(chēng)《GMP》規(guī)范,由于內(nèi)容比較原則,因此1989年—1990年衛(wèi)生部組織有關(guān)人員起草《實(shí)施細(xì)則》,1991年決定根據(jù)《規(guī)范》和《細(xì)則》的內(nèi)容重新修訂《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》.新修訂的《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》(1992)已于1993年2月16日頒布.在以后的實(shí)踐中逐步進(jìn)行了修改,先后出版了(98)版《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》和(1999/6/18)版《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》.勵(lì)康高標(biāo)準(zhǔn)的凈化系統(tǒng),是 GMP 車(chē)間維持潔凈環(huán)境的關(guān)鍵保障。深圳食品加工車(chē)間規(guī)劃公司排名
GMP 車(chē)間的照明系統(tǒng),滿(mǎn)足生產(chǎn)操作與衛(wèi)生清潔要求。云南化妝品車(chē)間規(guī)劃公司排名
要求每批物料及產(chǎn)品均要有留樣.成品留樣為市售包裝,原料藥留樣可為模擬包裝,留樣應(yīng)有性.成品留樣數(shù)量為全檢量的兩倍,物料留樣數(shù)量應(yīng)至少足夠進(jìn)行鑒別檢驗(yàn).成品留樣存儲(chǔ)條件按注冊(cè)批準(zhǔn)條件,放置有效期后一年;物料留樣按規(guī)定條件存儲(chǔ).成品的留樣應(yīng)有每年至少一次的目視檢驗(yàn)記錄.在具體實(shí)施時(shí),應(yīng)注意以下幾個(gè)方面.留樣在用戶(hù)投訴或其它特殊情況下方可使用,應(yīng)經(jīng)質(zhì)量負(fù)責(zé)人/質(zhì)量受權(quán)人批準(zhǔn).穩(wěn)定性考察樣品用于考察投放市場(chǎng)產(chǎn)品的穩(wěn)定性,二者應(yīng)分開(kāi)存放.產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)合格后,如可見(jiàn)異物檢查、無(wú)菌檢查、熱原等檢驗(yàn)項(xiàng)目,在不破壞包裝完整性的情況下,一般不會(huì)發(fā)生變化,留樣時(shí)這些項(xiàng)目可以不計(jì)算在留樣量?jī)?nèi).一批產(chǎn)品分若干次間斷式進(jìn)行包裝生產(chǎn),應(yīng)給予不同的包裝批號(hào),包裝批號(hào)應(yīng)與待包裝產(chǎn)品的批號(hào)建立可追溯的關(guān)聯(lián)關(guān)系,每個(gè)批號(hào)應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行留樣.此外,該條中規(guī)定了原輔料和內(nèi)包裝材料的留樣時(shí)間至少保存至產(chǎn)品放行后兩年.但如果物料的有效期較短,則留樣時(shí)間可相應(yīng)縮短(如血漿作為原料使用時(shí),不需要留樣).原料藥生產(chǎn)企業(yè)需要定期目視檢查每個(gè)批次的留樣,目視檢查應(yīng)以不破壞內(nèi)包裝的完整性為前提.無(wú)菌原料藥生產(chǎn)用的外包裝材料紙箱不需要留樣.云南化妝品車(chē)間規(guī)劃公司排名