無塵車間工藝裝備的設計和選型，在滿足機械化、自動化、程控化和智能化的同時，必須實現(xiàn)節(jié)能化.如對水針劑生產(chǎn)，可設計入墻層流式新型針劑灌裝設備，使機器與無菌室墻壁連接在一起，而維修在隔壁非無菌區(qū)進行，不影響無菌環(huán)境.由于機器占地面積小，減少了無塵車間中100級平行流所需的空間，以及工程投資費用和人員對環(huán)境潔凈度的影響，節(jié)約了能源.同時，應采取必要的技術措施減少生產(chǎn)設備的排熱量，降低排風量.如盡可能采用水冷式設備，并加強無塵室內生產(chǎn)設備和管道的隔熱保溫措施，減少排熱量，降低能耗.GMP 車間的高效送風口采用不銹鋼框架，美觀且易于保持清潔狀態(tài)。食品檢測試劑GMP車間裝修

食品檢測試劑GMP車間設計的廠房設施：1.同一廠房內不同生產(chǎn)區(qū)域之間的生產(chǎn)操作應不相互妨礙.2.潔凈區(qū)內不同操作間之間相互聯(lián)系應符合工藝需要，必要時要有防止交叉污染的措施.3.潔凈室（區(qū)）與非潔凈室（區(qū)）之間應設緩沖室、氣閘室或空氣吹淋等防止污染的設施.4.人員和物料進入潔凈廠房，要有各自的凈化用室和設施，凈化用室的設置和要求應與生產(chǎn)區(qū)的潔凈度級別相適應.5.無菌生產(chǎn)所需物料應經(jīng)無菌處理后從傳遞窗或緩沖室傳遞.6.操作區(qū)內只允許放置與操作有關的物料，設置必要的工藝設備.7.用于生產(chǎn)、貯存的區(qū)域不得用作非區(qū)域內工作人員的通道.8.電梯不宜設在潔凈區(qū)內，確需設置時，電梯前應設緩沖室.南山區(qū)醫(yī)療耗材車間裝修企業(yè)重視潔凈車間建設管理，穩(wěn)固產(chǎn)品質量，提升自身市場地位。

取決于房間的工作參數(shù).2、潔凈度與換氣次數(shù)房間的潔凈度取決于單位時間的換氣次數(shù)，因此慎密考慮房間的工作性質、以及生產(chǎn)工藝要求，再決定凈化系統(tǒng)的技術參數(shù).3、結構設計為了保證氣流幾乎不受干擾，就必須進行結構設計，必要的謹慎可以防止房間里任何地方的灰塵積累.4、設計方案要確定設計方案，必須先對房間的工作性質以及其中的氣流條件進行認真的考慮.發(fā)塵量大的車間不宜采用地面送風形式，潔凈度要求高的車間應盡可能遠離其它車間.5、材料選擇作為潔凈室頂棚，墻面和地板的材料必須是不宜破裂、不易沾顆粒，以及幾乎不起塵的材料，另外根據(jù)房間不同的工作條件，還必須考慮材料的化學性能是否穩(wěn)定.6、壓力和氣流為了保證房間的潔凈度，必須防止外面污染氣流進入室內，要達到這個目的，房間里必須保持正壓.為了獲得所要求的房間壓力，必須補充適當?shù)男迈r空氣.

潔凈實驗室，顧名思義，就是潔凈程度非常高的實驗室，即便是我們日常不會接觸到它的人，也多多少少有些了解.不過大家對它的了解應該只停留在表面的意思上，其實在建造和使用它時，各方面的要求都很高.一、潔凈實驗室的各項要求1、潔凈區(qū)（1）潔凈室內表面平整、光滑、無脫落物，墻角應弧形，有防塵、蟲、污設施.（2）人和物進入潔凈室應有雙層窗.門向潔凈度高一側開.應該設置安全門.（3）人流、物流分開并固定路線.（4）水、電線路暗敷.管道及風口與頂棚連接處密封，電氣管路、墻上電器與墻體連接處密封，吸頂燈與頂棚連接處密封.（5）操作臺臺面不應用木頭、油漆面，應易清潔.2、人員凈化（1）換鞋-脫外衣-洗手-換潔凈工作服-手消毒-風淋或氣閘（2）外出鞋不能進，潔凈室內不準穿拖鞋（3）洗手和消毒不采用手動3、物料凈化（1）設置物料清潔室.（3）物資外包裝及包裝材料不進潔凈室，直接接觸產(chǎn)品初包裝應兩層密封包裝.二、潔凈實驗室的設計要點1、無塵室系統(tǒng)室內的空氣凈化系統(tǒng)可分為水平層流、垂直層流和亂流.選擇氣流形式一則參照慣例.勵康GMP車間布局合理規(guī)劃，有效避免不同產(chǎn)品、工序間的交叉污染。

主要控制有生命微粒（細菌）與無生命微粒（塵埃）對工作對象的污染.同時其內部材料要能經(jīng)受各種滅菌劑侵蝕，內部一般保證正壓.實質上其內部材料要能經(jīng)受各種滅菌處理的工業(yè)潔凈室.醫(yī)藥衛(wèi)生無塵車間的基本特征：是必須以塵粒和微生物為環(huán)境控制對象.凈化車間潔凈工程為生產(chǎn)和工作人員提供了一個嚴格的無菌生產(chǎn)環(huán)境，不僅消除了微生物、細菌等污染物，而且提高了產(chǎn)品質量和安全性.每個環(huán)節(jié)流程都要控制到位，不然再好的生產(chǎn)工藝和管理也不能完全保證產(chǎn)品的質量.醫(yī)療衛(wèi)生企業(yè)要求GMP的目標是確保建立科學的、嚴格的無菌藥品生產(chǎn)環(huán)境、工藝、運行和管理體系，極大限度地消除所有可能的、潛在的生物活性、灰塵、熱原污染，生產(chǎn)出的、衛(wèi)生、安全的藥、醫(yī)用品產(chǎn)品.勵康GMP 車間的地面材質，防滑、耐磨且易清潔。廣州醫(yī)療車間設計

空氣經(jīng)預過濾器、靜壓箱、高效過濾器，確保操作區(qū)達百級潔凈度。食品檢測試劑GMP車間裝修

特別是測定誤差較大的檢驗項目上，適當提高指標，避免邊緣產(chǎn)品出廠后，可能會由于與客戶及檢驗機構的測定誤差，使得結論在合格與不合格之間產(chǎn)生爭議.（2）應制訂有原輔料、包裝材料、生產(chǎn)中間過程、中間產(chǎn)品及成品等的取樣規(guī)程，內容至少包括授權的取樣人、取樣方法、所用器具、取樣量、分樣方法、存放樣品的容器的類型和狀態(tài)、取樣后剩余部分及樣品的處置和標識，以及為避免因取樣過程產(chǎn)生的各種風險的預防措施等（取樣注意事項）、樣品貯存條件、取樣器具的清潔方法和貯藏要求.取樣記錄及取樣容器標簽的內容至少包括樣品名稱、批號、取樣日期、取樣量、取樣人等.（3）宜單獨建立樣品的管理規(guī)程，內容包括樣品的接受、傳遞、儲存、使用和銷毀過程.（4）應制訂有檢驗操作規(guī)程及記錄（包括檢驗記錄或實驗室工作記事簿），并隨著《中國藥典》等國家標準的升級而及時更新.檢驗記錄是檢驗人員對其檢驗工作的實時記錄，檢驗的內容必須和質量標準/分析方法一致，檢驗記錄應涵蓋檢驗過程的所有信息.所有檢驗記錄應該受控管理.全部的原始數(shù)據(jù)和計算必須受控管理，不得隨意轉抄，更不能擅自將受控記錄更換或銷毀.檢驗記錄必須由第二人復核.勵康食品檢測試劑GMP車間裝修