潔凈實驗室，顧名思義，就是潔凈程度非常高的實驗室，即便是我們?nèi)粘２粫佑|到它的人，也多多少少有些了解。不過大家對它的了解應該只停留在表面的意思上，其實在建造和使用它時，各方面的要求都很高。一、潔凈實驗室的各項要求1、潔凈區(qū)（1）潔凈室內(nèi)表面平整、光滑、無脫落物，墻角應弧形，有防塵、蟲、污設施。（2）人和物進入潔凈室應有雙層窗。門向潔凈度高一側(cè)開。應該設置安全門。（3）人流、物流分開并固定路線。（4）水、電線路暗敷。管道及風口與頂棚連接處密封，電氣管路、墻上電器與墻體連接處密封，吸頂燈與頂棚連接處密封。（5）操作臺臺面不應用木頭、油漆面，應易清潔。2、人員凈化（1）換鞋-脫外衣-洗手-換潔凈工作服-手消毒-風淋或氣閘（2）外出鞋不能進，潔凈室內(nèi)不準穿拖鞋（3）洗手和消毒不采用手動3、物料凈化（1）設置物料清潔室。（3）物資外包裝及包裝材料不進潔凈室，直接接觸產(chǎn)品初包裝應兩層密封包裝。二、潔凈實驗室的設計要點1、無塵室系統(tǒng)室內(nèi)的空氣凈化系統(tǒng)可分為水平層流、垂直層流和亂流。選擇氣流形式一則參照慣例。保健品GMP凈化車間設計裝修。廣州車間設計公司

      潔凈室(CleanRoom)，亦稱無塵車間、無塵室或清凈室,指將一定空間范圍內(nèi)空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等污染物排除，并將室內(nèi)溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)，而所給予特別設計的房間。GMP車間GMP是適用于藥品、食品行業(yè)的強制性國家標準，相關(guān)行業(yè)按潔凈室標準建設的車間，且符合GMP質(zhì)量安全管理體系要求的稱之為GMP車間。工業(yè)潔凈室，以無生命微粒的控制為對象。主要控制空氣塵埃微粒對工作對象的污染，內(nèi)部一般保持正壓狀態(tài)。它適用于精密機械工業(yè)、電子工業(yè)(半導體、集成電路等)宇航工業(yè)、高純度化學工業(yè)、原子能工業(yè)、光磁產(chǎn)品工業(yè)(光盤、膠片、磁帶生產(chǎn))LCD(液晶玻璃)、電腦硬盤、電腦磁頭生產(chǎn)等多行業(yè)。生物潔凈室，主要控制有生命微粒(細菌)與無生命微粒(塵埃)對工作對象的污染。一般生物潔凈室：主要控制微生物(細菌)對象的污染。同時其內(nèi)部材料要能經(jīng)受各種滅菌劑侵蝕，內(nèi)部一般保證正壓。生物學安全潔凈室：主要控制工作對象的有生命微粒對外界和人的污染。內(nèi)部要保持與大氣的負壓。例：細菌學、生物學、潔凈實驗室、物物工程(重組基因、疫苗制備)。廣東農(nóng)業(yè)部檢測試劑GMP車間裝修無塵凈化車間工程清潔時有哪些注意事項呢？

在無塵凈化車間設計中，對空氣潔凈度等級標準的確定，應在保證生產(chǎn)質(zhì)量的前提下，綜合考慮工藝生產(chǎn)能力、設備的大小、操作方式和前后生產(chǎn)工序的連接方式、操作人數(shù)、設備自動化程度、設備檢修空間、設備清洗方式等因素，以降低投資和運行費用，達到節(jié)能要求。一是按生產(chǎn)要求確定凈化等級，如對注射劑稀配可定為1萬級，而濃配對環(huán)境要求不高，可定為10萬級。二是對潔凈度要求高、操作崗位相對固定的場所使用局部凈化措施。如大輸液的灌封等可在1萬級背景下局部100級的生產(chǎn)環(huán)境內(nèi)操作。三是允許隨生產(chǎn)條件的變化調(diào)整生產(chǎn)環(huán)境潔凈要求。如注射劑稀配1萬級，當采用密閉系統(tǒng)時生產(chǎn)環(huán)境可為10萬級。

    有害氣體能夠及時排出，對人體就的危害會很小。如果在高輻射設備旁邊操作，必須有相應的防護措施，避免身體受傷害。封閉空間靠空調(diào)機組按設計風量送風，所以無塵室可容納的人數(shù)是有限制的，如果超員使用，可能造成氧氣不足，使人產(chǎn)生頭暈、惡心的狀況。一個合理科學的無塵車間應當按照要求配置滅火系統(tǒng)，以及保證疏散通道的通暢。當緊急情況發(fā)生時，可以時間采取應對措施以及對人員緊急疏散。無塵車間不同級別空氣潔凈度的空氣過濾器的選用、布置要點：對于300000級空氣凈化處理，可采用亞高效過濾器代替高效過濾器；空氣潔凈度100級、10000級及100000級的空氣凈化處理，應采用初、中、高效過濾器三級過濾器；中效或高效空氣過濾器宜按小于或等于額定風量選用；中效空氣過濾器宜集中設置在凈化空氣調(diào)節(jié)的正壓段；高效或亞高效空氣過濾器宜設置在凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的末端。無塵凈化車間里的塵埃粒子計數(shù)器塵埃粒子計數(shù)器是用于測量無塵潔凈車間環(huán)境中單位空氣體積內(nèi)塵埃粒子數(shù)和粒徑分布的儀器。塵埃粒子計數(shù)器廣泛應用于醫(yī)藥、電子、精密機械、彩管制造、微生物等行業(yè)中，實現(xiàn)對各種潔凈等級的工作臺、凈化室、凈化車間的凈化效果、潔凈級別進行監(jiān)控，以確保產(chǎn)品的質(zhì)量。 無塵凈化車間有什么結(jié)構(gòu)設計？

凈化車間工程的氣流組織與一般空調(diào)房間有所不同,它要求將干凈的空氣首先送到操作部位,它的作用在于限制和減少對加工物的污染。為此,在設計氣流組織時應考慮這些原則:盡量減少渦流,避免將工作區(qū)以外的污染帶入工作區(qū);盡量防止灰塵的二次飛揚以減少灰塵對工件的污染機會;工作區(qū)的氣流要盡量均勻,且其風速要滿足工藝和衛(wèi)生要求,當氣流向回風口流動時要使空氣中的灰塵能有效的帶走。要做好,則要求施工安裝人員訓練有素,既要有安裝凈化系統(tǒng)方面的知識,又要具備較熟練的安裝技能,否則將難以保證不損壞過濾器,這方面是有深刻教訓的。其次,安裝嚴密性問題,主要取決于安裝結(jié)構(gòu)型式優(yōu)劣,設計手冊,一般推薦:對于單個過濾器采用明裝型式,這樣即便發(fā)生滲漏,也不致漏到室內(nèi);采用成品高效送風口,嚴密性也比較容易得到保證。對于多個過濾器的風口,近幾年常采用液槽密封和負壓密封。液槽密封必須保證液槽接縫嚴密和整體框架都處于同一水平面上。負壓密封就是使過濾器與靜壓箱和框架接縫的外周邊處于負壓狀態(tài),與明裝型式一樣即使?jié)B漏也不會漏到室內(nèi)。實際上只要做到安裝框架平整,過濾器端面與安裝框架接觸均勻,任何安裝型式使過濾器達到安裝嚴密性要求應該說是不難的。食品SC凈化車間裝修公司。深圳化妝品車間

體外診斷試劑GMP車間。廣州車間設計公司

食品檢測試劑GMP車間設計的廠房設施：

1、廠區(qū)周圍不應有影響生物制品質(zhì)量的污染源；企業(yè)生產(chǎn)環(huán)境應整潔，其地面、路面、空氣、場地、水質(zhì)等應符合要求。生產(chǎn)、倉儲、行政、生活和輔助區(qū)的總體布局應合理，不得相互妨礙。

2、生產(chǎn)區(qū)域的布局要順應工藝流程，減少生產(chǎn)流程的迂回、往返，人流、物流應分開，走向應合理。

3、同一廠房內(nèi)不同生產(chǎn)區(qū)域之間的生產(chǎn)操作應不相互妨礙。

4、潔凈區(qū)內(nèi)不同操作間之間相互聯(lián)系應符合工藝需要，必要時要有防止交叉污染的措施。

5、潔凈室（區(qū)）與非潔凈室（區(qū)）之間應設緩沖室、氣閘室或空氣吹淋等防止污染的設施。

6、人員和物料進入潔凈廠房，要有各自的凈化用室和設施，凈化用室的設置和要求應與生產(chǎn)區(qū)的潔凈度級別相適應。

7、無菌生產(chǎn)所需物料應經(jīng)無菌處理后從傳遞窗或緩沖室傳遞。

8、操作區(qū)內(nèi)但允許放置與操作有關(guān)的物料，設置必要的工藝設備。

9、用于生產(chǎn)、貯存的區(qū)域不得用作非區(qū)域內(nèi)工作人員的通道。

10、電梯不宜設在潔凈區(qū)內(nèi)，確需設置時，電梯前應設緩沖室。

11、廠房及倉儲區(qū)應有防止昆蟲、鼠類及其他動物進入的設施。

12、非潔凈廠房（區(qū)）地面、天棚、墻壁等內(nèi)表面應平整、清潔、無污跡、易清潔。

13、潔凈室。 廣州車間設計公司

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