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浙江氯仿連續(xù)萃取離心萃取機

來源: 發(fā)布時間:2023-09-10

    二氯甲烷連續(xù)萃取過程工藝二氯甲烷是常用的一種有機溶劑,無色透明液體,具有類似醚的刺激性氣味,不溶于水,溶于乙醇和醚類萃取劑,使用二氯甲烷萃取有機相是溶劑萃取法常用的萃取工藝。例如反應(yīng)工段連續(xù)后得到的反應(yīng)液為堿性水相體系,其中含有產(chǎn)品、氯化鈉、水等,可使用二氯甲烷進行萃取,以達到將產(chǎn)品萃取到二氯甲烷中的目的。離心萃取機是一種高效的液液萃取分離設(shè)備,不同于傳統(tǒng)的反應(yīng)釜進行間歇式萃取,是一種連續(xù)混合、快速分離的新型萃取分離設(shè)備,可快速實現(xiàn)液液萃取、混合傳質(zhì)、反應(yīng)、有機相洗滌和液液兩相分離(油水分離)等化工連續(xù)化生產(chǎn)過程。諾佳海離心萃取機將反應(yīng)液與二氯甲烷按照一定相比分別進入離心萃取機,通過轉(zhuǎn)鼓的高速旋轉(zhuǎn),在離心萃取機底部使兩相液快速混合傳質(zhì),完成混合傳質(zhì)過程?;旌弦涸俳?jīng)過轉(zhuǎn)鼓離心力的分離作用,萃取后溶劑二氯甲烷和萃取后反應(yīng)液分別從各自的出口流出完成兩相萃取分離過程。使用諾佳海離心萃取機,二氯甲烷可以將反應(yīng)液中的產(chǎn)品有效萃取出來,可實現(xiàn)工業(yè)化連續(xù)生產(chǎn)過程中液液萃取分離。如果想更多了解離心萃取機,請聯(lián)系江蘇諾佳海科技有限公司。萃取、洗滌工段通常使用萃取塔、離心萃取機、碟式離心機等設(shè)備,實現(xiàn)反應(yīng)后處理的化工連續(xù)化生產(chǎn)。浙江氯仿連續(xù)萃取離心萃取機

    廢鋰離子電池中含有許多有價值的金屬,如鋰、鈷、鎳、錳、鐵和鋁,對于回收具有很大的價值,在從廢鋰離子電池中回收有價值成分的各種方法中,溶劑萃取因其回收效率高、元素分離效果優(yōu)異、實驗條件溫和、操作簡單而被認(rèn)為是當(dāng)下流行的方法之一。溶劑萃取已成為廢鋰離子電池回收過程中重要的重要步驟之一,所以萃取技術(shù)的發(fā)展促進了廢鋰離子電池的回收利用,特別是濕法冶金技術(shù)的進步。到目前為止,溶劑萃取不僅可以從廢正極材料的浸出液中回收有價值的金屬(即鎳、鈷、錳和鋰),還可以用于處理廢電解液。液液溶劑萃取用的離心萃取機,不同于傳統(tǒng)型萃取槽,利用重力分層,雖然結(jié)構(gòu)簡單,但是級效率高,放大效應(yīng)小,萃取溶劑成本極高,所以投資和運轉(zhuǎn)費用很大。而離心萃取機利用離心力加速二相溶劑液滴的沉降分層,在連續(xù)高速攪拌作用下使液滴細碎的快速強化萃取過程,具有以下優(yōu)勢:1.占用空間?。荷蠎沂搅⑹街甭?lián)電機驅(qū)動,底部無機械密封,結(jié)構(gòu)緊湊;2.萃取效率高:分離快速穩(wěn)定,避免人為因素干擾;3.設(shè)備持液量?。狠腿⑷軇┖挠蒙?,降低投資成本;4.全密閉:無泄漏風(fēng)險;5.全自動控制:節(jié)能環(huán)保。 原料藥離心萃取機解決方案離心萃取機重相堰板的作用是什么?主要作用于離心萃取機輕重相界面調(diào)整及分相控制。

    離心萃取機的工作原理:離心萃取機主要由電動機、轉(zhuǎn)鼓、混合機構(gòu)、外殼和管道等組成,設(shè)備的工作過程包括混合過程和分離過程兩部分,這兩個過程為連續(xù)化進行。其一(1)混合過程:輕、重兩相物料通過進料泵按照工藝要求的相比,分別從離心萃取機下部的進料口送入設(shè)備的混合區(qū)內(nèi),電動機高速驅(qū)動混合結(jié)構(gòu),使輕、重兩相快速混合分散,從而完成混合傳質(zhì)過程。其二(2)分離過程:混合液在渦流盤或進料器的作用下進入轉(zhuǎn)鼓,在腹板形成的腔區(qū)內(nèi),混合液很快與轉(zhuǎn)鼓同步旋轉(zhuǎn),在離心力的作用下,密度大的重相液在向上流動過程中逐步遠離轉(zhuǎn)鼓中心而靠向轉(zhuǎn)鼓壁;密度小的輕相液體逐步遠離轉(zhuǎn)鼓壁而靠向中心,澄清后的兩相液體終分別通過各自堰板進入收集室并由輕重相出口流出,完成兩相分離過程。諾佳海離心萃取機廣泛應(yīng)用于:1.醫(yī)藥中間體、農(nóng)藥中間體、化工中間體及原料藥生產(chǎn)過程中萃取、水洗、分離等工段2.制一類如青霉素、提取、3.磷化工磷酸萃取、DMAC廢水等高濃度化工有機廢水處理。5.濕法冶金/稀土/稀貴金屬回收提取。6.食品行業(yè)乳酸、檸檬酸提純等。

    諾佳海離心萃取機LXC-40技術(shù)參數(shù):1.轉(zhuǎn)鼓內(nèi)徑:40mm2.轉(zhuǎn)速:3000rpm3.混合通量:::420×380×890mm離心萃取機主要用于萃取、洗滌和液液兩相分離(油水分離)等工段,是一種連續(xù)高速精密混合、快速離心分離的過程強化設(shè)備。諾佳海離心萃取機LXC-40可單臺使用,也可多級串聯(lián)實現(xiàn)逆流萃取,效率高、兩相停留時間短、滯留量少,操作簡單可按需改變轉(zhuǎn)速、流比及分離因數(shù)。多種混合結(jié)構(gòu)可選擇,分離效果好,可適用于易乳化的體系。離心萃取機LXC-40材質(zhì)(與物料接觸部分)有:不銹鋼304、316L、904L,鈦材、哈市合金鋼C276等,另外可根據(jù)客戶工藝需求采用特殊耐腐蝕材質(zhì)PTFE等。如果想更多了解離心萃取機,請聯(lián)系江蘇諾佳??萍加邢薰?。離心萃取機使用時,需要注意什么?不得有固體,料液不能過度乳化,分離兩相液互不相溶。

    醫(yī)藥、農(nóng)藥、精細化工中間體的合成一般都是在反應(yīng)釜中進行,反應(yīng)后生成的中間體要進行后段分離和提純。離心萃取機在醫(yī)藥、農(nóng)藥中體連續(xù)化分離提純過程中的主要應(yīng)用:1.有機合成后段酸洗、堿洗2.原料藥及中間體反應(yīng)液萃取、水洗溶劑、分離等生產(chǎn)過程。3.萃取劑回收。使用離心萃取機萃取醫(yī)藥中間體單一產(chǎn)品類如:1.克林霉素萃取2.制藥中間體類產(chǎn)品萃?。侯^孢類、青霉素類、喹諾酮類3.維生素類產(chǎn)品萃?。壕S生素A、維生素B、維生素C、維生素D、維生素E、維生素B1/B24.類產(chǎn)品萃取5.心腦血管類:洛伐他汀、阿司匹林、硝苯地平等。如克利霉素反應(yīng)后得到的反應(yīng)液和萃取劑,通過一定相比,根據(jù)生產(chǎn)需求流量比從不同的進口流入離心萃取機,經(jīng)過離心萃取機底部快速混合和利用離心力完成兩相分離,萃取后的反應(yīng)液和萃取劑從離心萃取機的輕重相出口分別流出。萃取后的有機相再次流入離心萃取機,進行連續(xù)化水洗過程,得到的產(chǎn)品溶劑再進入蒸餾除去水分。離心萃取機通過多級逆流串聯(lián)可實現(xiàn)醫(yī)藥、化工中間體后段反應(yīng)液連續(xù)化萃取、水洗生產(chǎn)過程,萃取率高,萃取劑或者洗滌劑使用量小,比較大減少了生產(chǎn)成本和改變傳統(tǒng)間歇式生產(chǎn)工藝,得到的中間體產(chǎn)品純度質(zhì)量更好。 離心萃取機廣泛應(yīng)用于化工、制藥、農(nóng)藥、冶金、食品、工業(yè)廢水、精細化工、石油化工、環(huán)?;さ榷鄠€行業(yè)。浙江氯仿連續(xù)萃取離心萃取機

推薦離心萃取機為液液萃取設(shè)備優(yōu)先 精密混合快速分離 強化過程設(shè)備 快速實現(xiàn)萃取分離 萃取效率高 溶劑使用量少。浙江氯仿連續(xù)萃取離心萃取機

    濕法冶金萃取工藝用離心萃取機濕法冶金主要是利用某種溶劑,借助化學(xué)反應(yīng)對原料中的金屬進行提取和分離的冶金過程,又稱水法冶金,也就是在水溶液中進行的冶金過程,包括浸出、液固分離、溶液凈化和溶液中金屬提取等主要過程。溶劑萃取成為有色金屬提取的主要使用工藝,溶劑萃取主要是用合適的萃取劑,將有色金屬進行浸出過濾凈化后,浸出液與萃取劑同時流入離心萃取機,通過離心力的作用快速混合分離,經(jīng)過萃取、洗滌、反萃,完成有色金屬的提取。離心萃取機相較于傳統(tǒng)萃取設(shè)備萃取槽、萃取箱,設(shè)備優(yōu)勢特點:1.混合傳質(zhì)時間短,萃取效果好2.持液量小,節(jié)省萃取劑,節(jié)省生產(chǎn)成本5.密閉式結(jié)構(gòu),無泄漏,節(jié)能環(huán)保6.設(shè)備占地面積小,節(jié)省投資成本。江蘇諾佳??萍加邢薰咎峁┹腿」に囎稍円约膀炞C服務(wù),以及離心萃取機選型、定制等服務(wù)。 浙江氯仿連續(xù)萃取離心萃取機

江蘇諾佳??萍加邢薰臼且患矣兄冗M的發(fā)展理念,先進的管理經(jīng)驗,在發(fā)展過程中不斷完善自己,要求自己,不斷創(chuàng)新,時刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司,在江蘇省等地區(qū)的機械及行業(yè)設(shè)備中匯聚了大量的人脈以及**,在業(yè)界也收獲了很多良好的評價,這些都源自于自身的努力和大家共同進步的結(jié)果,這些評價對我們而言是比較好的前進動力,也促使我們在以后的道路上保持奮發(fā)圖強、一往無前的進取創(chuàng)新精神,努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個新高度,在全體員工共同努力之下,全力拼搏將共同江蘇諾佳海科技供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來,創(chuàng)造更有價值的產(chǎn)品,我們將以更好的狀態(tài),更認(rèn)真的態(tài)度,更飽滿的精力去創(chuàng)造,去拼搏,去努力,讓我們一起更好更快的成長!

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