液液萃取分離是過程工業(yè)中重要的單元操作，傳統(tǒng)的萃取設(shè)備密封性差，易揮發(fā)有機相極易帶來溶劑損失和嚴(yán)重的火災(zāi)隱患。新型的離心萃取機采用全封閉式結(jié)構(gòu)，具有良好的密封性能，降低了溶劑萃取過程中的溶劑損失和火災(zāi)風(fēng)險，同時離心萃取機自動化程度高，非常適合化工生產(chǎn)連續(xù)化、規(guī)模混合傳質(zhì)速度快化生產(chǎn)要求，比較大提高生產(chǎn)能力。醫(yī)藥、農(nóng)藥、原料藥中的液液萃取分離涉及的組分較為復(fù)雜，如有機相溶劑性、揮發(fā)性強；水相酸性強且常含氯離子；待萃物濃度高，兩相乳化隨pH敏感等。原有企業(yè)生產(chǎn)采用傳統(tǒng)釜式間歇操作，產(chǎn)量低且產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。新型的離心萃取機分離效果好，自動化程度高，可根據(jù)客戶處理量進行設(shè)備選型，可滿足不同萃取體系要求，也可定制耐腐蝕材質(zhì)處理強酸腐蝕性物料體系。目前離心萃取機在農(nóng)藥、醫(yī)藥和原料藥中間體合成后處理萃取、洗滌工段、發(fā)酵（有機酸、制藥中間體等）、濕法冶金和環(huán)保（含酚廢水）等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。江蘇諾佳?？萍加邢薰咎峁╇x心萃取機選型、工藝試驗（相比、萃取率、相比、分離因素）及驗證服務(wù)，或提供攜帶實驗型離心萃取機上門服務(wù)，歡迎廣大客戶聯(lián)系咨詢。廢舊電池回收鎳、鈷、錳等金屬用離心萃取機 占地面積小、萃取劑使用量少，減少生產(chǎn)投入成本！醫(yī)藥離心萃取機生產(chǎn)企業(yè)

    萃取設(shè)備是用溶劑萃取法操作的傳質(zhì)設(shè)備，能夠?qū)崿F(xiàn)兩相料液所含組分的分離。萃取設(shè)備主要有分液漏斗、混合澄清器、萃取塔和離心萃取機。分液漏斗是實驗室常用的裝置，主要由一個追星玻璃漏斗和玻璃塞組成。分液漏斗工作原理是將混合兩相液加入漏斗，再加入適量的溶劑，然后用玻璃賽密封好，搖晃漏斗使混合兩相液充分混合后靜止分離成兩層液體。離心萃取機是一種快速高效的分離混合設(shè)備，利用離心力將混合兩相液分離。離心萃取機工作原理是兩相混合液通過各自的進口流入離心萃取機底部混合區(qū)域，在底部快速完成混合傳質(zhì)過程，經(jīng)過電機帶動轉(zhuǎn)鼓，混合液流入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部，利用離心力，密度差不同的兩相液分別從各自出口流出，在同一個設(shè)備中完成分離過程。所以離心萃取機是連續(xù)高速精密混合、快速離心分離的過程強化設(shè)備具有混合傳質(zhì)速度快、分離效果好等優(yōu)勢。 環(huán)保離心萃取機方案設(shè)計離心萃取機使用時，需要注意什么？不得有固體，料液不能過度乳化，分離兩相液互不相溶。

    離心萃取機的工作原理：離心萃取機主要由電動機、轉(zhuǎn)鼓、混合機構(gòu)、外殼和管道等組成，設(shè)備的工作過程包括混合過程和分離過程兩部分，這兩個過程為連續(xù)化進行。其一(1)混合過程：輕、重兩相物料通過進料泵按照工藝要求的相比，分別從離心萃取機下部的進料口送入設(shè)備的混合區(qū)內(nèi)，電動機高速驅(qū)動混合結(jié)構(gòu)，使輕、重兩相快速混合分散，從而完成混合傳質(zhì)過程。其二(2)分離過程：混合液在渦流盤或進料器的作用下進入轉(zhuǎn)鼓，在腹板形成的腔區(qū)內(nèi)，混合液很快與轉(zhuǎn)鼓同步旋轉(zhuǎn)，在離心力的作用下，密度大的重相液在向上流動過程中逐步遠離轉(zhuǎn)鼓中心而靠向轉(zhuǎn)鼓壁；密度小的輕相液體逐步遠離轉(zhuǎn)鼓壁而靠向中心，澄清后的兩相液體終分別通過各自堰板進入收集室并由輕重相出口流出，完成兩相分離過程。諾佳海離心萃取機廣泛應(yīng)用于：1.醫(yī)藥中間體、農(nóng)藥中間體、化工中間體及原料藥生產(chǎn)過程中萃取、水洗、分離等工段2.制一類如青霉素、提取、3.磷化工磷酸萃取、DMAC廢水等高濃度化工有機廢水處理。5.濕法冶金/稀土/稀貴金屬回收提取。6.食品行業(yè)乳酸、檸檬酸提純等。

    大流量離心萃取機離心萃取機主要用于液液萃取、有機相洗滌和液液兩相分離（油水分離）等工段，目前離心萃取機應(yīng)用于農(nóng)藥、醫(yī)藥和化工中間體等合成后處理工段、發(fā)酵液有機酸、制藥中間體等提純工藝段、濕法冶金和環(huán)保化工廢水等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用，離心萃取機是一種連續(xù)高速精密混合、快速離心分離的過程強化設(shè)備。設(shè)備可以單獨使用，也可以多級串聯(lián)使用，在工業(yè)應(yīng)用時可快速的實現(xiàn)不同級數(shù)的連續(xù)逆流萃取或者連續(xù)錯流萃取。大流量離心萃取機諾佳海型號有：LXC-250LXC-350,LXC-450，LXC-550，LXC-650LXC-250轉(zhuǎn)鼓內(nèi)徑：250mm轉(zhuǎn)速：1400rpm混合通量：100-3000L/hLXC-350轉(zhuǎn)鼓內(nèi)徑：350mm轉(zhuǎn)速：1400rpm混合通量：200-8000L/hLXC-450轉(zhuǎn)鼓內(nèi)徑：450mm轉(zhuǎn)速：1400rpm混合通量：500-12000L/hLXC-550轉(zhuǎn)鼓內(nèi)徑：550mm轉(zhuǎn)速：900rpm混合通量：1000-20000L/hLXC-650轉(zhuǎn)鼓內(nèi)徑：650mm轉(zhuǎn)速：900rpm混合通量：2000-35000L/h諾佳海大流量離心萃取機材質(zhì)（與物料接觸部分）可提供：不銹鋼304、316L、904L，鈦材、哈市合金鋼C276等，另外可根據(jù)客戶工藝需求采用特殊耐腐蝕材質(zhì)PTFE等特殊定制材質(zhì)。江蘇諾佳?？萍加邢薰咎峁┗すI(yè)化離心萃取機定制服務(wù)，歡迎廣大客戶聯(lián)系咨詢。 醫(yī)藥中間體萃取設(shè)備 反應(yīng)釜技改用離心萃取機 分離、萃取、水洗、堿洗、酸洗。

    諾佳海離心萃取機LXC-50技術(shù)參數(shù)：1.轉(zhuǎn)鼓內(nèi)徑：50mm2.轉(zhuǎn)速：3000rpm3.混合通量：：：420×380×890mm諾佳海離心萃取機LXC-50運行穩(wěn)定，全封閉式結(jié)構(gòu)，不易滲漏，具有良好的密封性能，操作方便，兩相處理量為20-830ml/分鐘，多用于國內(nèi)高校院所實驗驗證和工藝驗證。諾佳海離心萃取機設(shè)備優(yōu)勢特點：1.混合效率高，萃取效果好2.兩相分離效果好3.設(shè)備在線持液量小4.設(shè)備放大效應(yīng)小5.節(jié)能環(huán)保6.設(shè)備占地面積小。江蘇諾佳海科技有限公司提供從實驗室、中試到工業(yè)級離心萃取機定制服務(wù)，以及工藝咨詢驗證服務(wù)，包括：各類離心萃取機選型、工藝參數(shù)試驗（相比、萃取率、萃取劑類型、配比、夾帶量）或提供攜帶實驗型離心萃取機上門服務(wù)，歡迎廣大客戶聯(lián)系咨詢。 離心萃取如何選型？可根據(jù)物料性質(zhì)用途，工藝過程條件等因素選擇合適的離心萃取機。有機相分離離心萃取機解決方案

連續(xù)萃取設(shè)備 諾佳海離心萃取機 優(yōu)化設(shè)計 性價比高 創(chuàng)新性能 歡迎咨詢。醫(yī)藥離心萃取機生產(chǎn)企業(yè)

    氯仿萃取回收DMF目前對于DMF的回收主要使用精餾法，但精餾過程中需要消耗約75%的水，而水氣化能耗很大，而且DMF沸點（）又很高，所以在精餾過程中會消耗大量的熱能。所以現(xiàn)在越來越多的企業(yè)選擇沸點低、能耗小的萃取劑，例如氯仿進行初步液液萃取，再利用精餾塔進行萃取精餾。使用諾佳海離心萃取機用氯仿連續(xù)萃取DMF過程如下：1.氯仿和DMF按照一定相比進入離心萃取機進行多級逆流萃取，完成DMF和氯仿分離過程。2.氯仿和DMF再通過精餾塔分離，等到DMF和氯仿。3.氯仿再次回收使用進行萃取。江蘇諾佳?？萍加邢薰緸楹?nèi)外客戶提供包括離心萃取機（萃取離心機）、萃取塔（填料塔、轉(zhuǎn)盤塔）、以及蒸發(fā)精餾設(shè)備：精餾塔、降膜蒸發(fā)器等連續(xù)化化工設(shè)備。公司提供非標(biāo)客戶定制服務(wù)以及工藝咨詢驗證服務(wù)，為每一位客戶提供連續(xù)化化工設(shè)備解決方案，歡迎廣大客戶咨詢。 醫(yī)藥離心萃取機生產(chǎn)企業(yè)

江蘇諾佳?？萍加邢薰臼且患矣兄冗M的發(fā)展理念，先進的管理經(jīng)驗，在發(fā)展過程中不斷完善自己，要求自己，不斷創(chuàng)新，時刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司，在江蘇省等地區(qū)的機械及行業(yè)設(shè)備中匯聚了大量的人脈以及**，在業(yè)界也收獲了很多良好的評價，這些都源自于自身的努力和大家共同進步的結(jié)果，這些評價對我們而言是比較好的前進動力，也促使我們在以后的道路上保持奮發(fā)圖強、一往無前的進取創(chuàng)新精神，努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個新高度，在全體員工共同努力之下，全力拼搏將共同江蘇諾佳?？萍脊?yīng)和您一起攜手走向更好的未來，創(chuàng)造更有價值的產(chǎn)品，我們將以更好的狀態(tài)，更認真的態(tài)度，更飽滿的精力去創(chuàng)造，去拼搏，去努力，讓我們一起更好更快的成長！