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模具鋼的選材是模具設(shè)計和制造中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。在選擇冷作模具鋼時,要根據(jù)模具的工作條件,如載荷大小、沖壓次數(shù)、被加工材料等因素綜合考慮。對于承受較大沖擊載荷的冷作模具,應(yīng)選擇韌性較好的冷作模具鋼;對于要求高耐磨性的模具,則應(yīng)選擇碳化物含量高、耐磨性好的鋼種。熱作模具鋼的選材要考慮模具的工作溫度、熱沖擊頻率、壓力大小等因素。在高溫、高壓、熱沖擊頻繁的工作環(huán)境下,應(yīng)選擇熱疲勞抗力和高溫強(qiáng)度好的熱作模具鋼。塑料模具鋼的選材要根據(jù)塑料制品的類型、尺寸精度、表面質(zhì)量要求等進(jìn)行選擇,確保模具鋼能滿足塑料制品的成型要求。模具鋼的發(fā)展趨勢是高性能、多功能和低成本化。廣東H13模具鋼量大從優(yōu)
模具鋼的硬度均勻性對模具的性能至關(guān)重要。中鋼公司采用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝和質(zhì)量控制手段確保模具鋼的硬度均勻性。在冶煉過程中,通過精確控制合金元素的添加量和分布,以及采用電磁攪拌等技術(shù),使鋼液成分均勻。在后續(xù)的熱處理環(huán)節(jié),利用先進(jìn)的淬火和回火設(shè)備,保證鋼材在整個截面上獲得均勻的組織和硬度。例如,在一款熱作模具鋼產(chǎn)品中,通過檢測不同部位的硬度,其偏差控制在 ±2HRC 以內(nèi)。這種良好的硬度均勻性使得模具在使用過程中各部位磨損均勻,避免因局部過度磨損而導(dǎo)致模具失效,提高模具的整體使用壽命和可靠性。佛山模具鋼工廠直銷模具鋼的純凈度影響其內(nèi)部組織,進(jìn)而關(guān)系到模具的性能表現(xiàn)。
美國熱軋模具鋼的分類:美國熱軋模具鋼主要分為熱軋模具鋼和超級熱強(qiáng)合金兩大類。熱軋模具在工作時處于有溫度的環(huán)境,這就要求材料具備熱強(qiáng)性和熱耐磨性。同時,由于模具需冷卻,熱冷交替過程中會出現(xiàn)龜裂,即熱疲勞裂紋,所以材料還需具備抗裂紋能力和抗熱疲勞性能。在選材時,通常按熱強(qiáng)性排列的主系列進(jìn)行,從低合金調(diào)質(zhì)模具鋼(6G,6F2,6F3),到中鉻熱作模具鋼(H11、H12、H13),再到鎢熱作模具鋼(H21,H22)。不同類型適用于不同的工作條件和性能要求,低合金調(diào)質(zhì)模具鋼成本相對較低,適用于一些對熱強(qiáng)性要求不是特別高的普通熱軋模具;而鎢熱作模具鋼則憑借其的熱強(qiáng)性和熱耐磨性,在高溫、高負(fù)荷的熱軋模具領(lǐng)域表現(xiàn)出色。
中碳合金工具鋼用于熱固性塑料模的特點:中碳合金工具鋼如 H13、L2、S7、O1 和 A2 等在熱固性塑料模中有應(yīng)用。這類鋼種具有以下特點:其一,基本屬于二次硬化鋼,在 500 - 600oC 時的熱強(qiáng)性良好,能在熱固性塑料成型過程中的高溫環(huán)境下保持模具的強(qiáng)度和尺寸穩(wěn)定性;其二,含鉻較高,大氣腐蝕性好,可有效抵抗熱固性塑料成型過程中可能產(chǎn)生的腐蝕性氣體或液體的侵蝕;其三,淬透性極好,適用于制造大模塊模具,能保證整個模具截面性能均勻。在大型熱固性塑料模具,如汽車保險杠熱固性塑料模具的制造中,中碳合金工具鋼憑借其優(yōu)良特性,能滿足模具在高溫、高壓和復(fù)雜工況下的使用要求,確保模具的使用壽命和塑料制品的質(zhì)量。模具鋼在醫(yī)療器械模具制造中,要符合衛(wèi)生安全標(biāo)準(zhǔn)。
中鋼模具鋼材有限公司在模具鋼行業(yè)的發(fā)展過程中,注重技術(shù)創(chuàng)新與合作交流。公司與科研機(jī)構(gòu)和高校建立了長期合作關(guān)系,共同開展模具鋼相關(guān)的研究項目。例如,在新型模具鋼材料的研發(fā)方面,合作團(tuán)隊通過對合金元素的微觀作用機(jī)制研究,開發(fā)出一種具有獨特性能的模具鋼新材料。該材料結(jié)合了多種合金元素的優(yōu)勢,在強(qiáng)度、韌性、耐磨性和耐腐蝕性等方面取得了突破。同時,公司積極參加國內(nèi)外模具鋼行業(yè)的技術(shù)研討會和展會,與同行企業(yè)交流經(jīng)驗,了解行業(yè)動態(tài)和技術(shù)趨勢,不斷提升自身的技術(shù)水平和創(chuàng)新能力,推動公司持續(xù)發(fā)展。模具鋼的抗熱疲勞性能決定了其在熱循環(huán)工況下的可靠性。蘇州H13模具鋼工廠直銷
熱作模具鋼能耐受高溫,在壓鑄、鍛造等工藝中發(fā)揮重要作用。廣東H13模具鋼量大從優(yōu)
塑料模具鋼的熱處理也有其特點。對于P20鋼這種預(yù)硬化塑料模具鋼,雖然在鋼廠出廠前已進(jìn)行了適當(dāng)?shù)臒崽幚磉_(dá)到一定硬度范圍,但在模具制造過程中,有時還需要進(jìn)行局部的熱處理來滿足特殊要求。例如,對模具關(guān)鍵部位進(jìn)行氮化處理,可提高表面硬度和耐磨性,同時增強(qiáng)抗腐蝕性。這對于汽車內(nèi)飾件的塑料模具來說非常重要,既能保證模具的使用壽命,又能確保塑料制品的表面質(zhì)量。而且,合理的熱處理工藝有助于保持P20鋼良好的切削加工性能和拋光性能,便于制造出高精度、表面質(zhì)量好的模具型腔,滿足汽車內(nèi)飾件對外觀質(zhì)量的嚴(yán)格要求。廣東H13模具鋼量大從優(yōu)