高速鋼和超高速鋼在冷作模具中的應(yīng)用：高速鋼（HSS 組）和超高速鋼（SHSS 組）在冷作模具中的應(yīng)用正迅速增長(zhǎng)。它們具有高的 “抗壓強(qiáng)度 / 硬度” 比值，且硬度可在 HRC60 - 70 之間靈活選擇。在一些對(duì)模具耐磨性和抗壓強(qiáng)度要求極高的冷作模具應(yīng)用中，如粉末壓制模具、高精度冷沖模等，高速鋼和超高速鋼表現(xiàn)出明顯優(yōu)勢(shì)。其特殊的合金成分和組織結(jié)構(gòu)，使其在高硬度狀態(tài)下仍能保持良好的韌性，有效抵抗模具在工作過(guò)程中的磨損和變形。雖然這類(lèi)鋼材成本相對(duì)較高，但在對(duì)模具性能要求苛刻的領(lǐng)域，其帶來(lái)的高壽命和高質(zhì)量生產(chǎn)效益，使其具有較高的性?xún)r(jià)比，逐漸成為冷作模具鋼的重要發(fā)展方向之一。冷作模具鋼的高硬度使其成為沖壓模具的理想選材。S45C模具鋼供應(yīng)商

沖壓模具案例：在五金制造行業(yè)，生產(chǎn)電器外殼時(shí)，常選用 Cr8MoV2Ti 模具鋼制作沖壓模具。以某電器品牌為例，其生產(chǎn)的小型家電外殼，尺寸精度要求在 ±0.1mm 以?xún)?nèi)，毛刺高度需控制在 0.05mm 以下。Cr8MoV2Ti 模具鋼憑借 58 - 62HRC 的高硬度，在連續(xù)沖壓 5 萬(wàn)次后，模具刃口依然鋒利，沖裁出的外殼零件尺寸偏差始終控制在要求范圍內(nèi)，毛刺極少，極大提高了產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)效率，相比普通模具鋼，模具壽命延長(zhǎng)了 2 - 3 倍 。冷鐓模具案例：一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)度螺栓的企業(yè)，在制造 M16 - M30 規(guī)格的度螺栓時(shí)，采用 Cr8MoV2Ti 模具鋼制作冷鐓模具。冷鐓過(guò)程瞬間壓力高達(dá) 500 - 800MPa，普通模具鋼易出現(xiàn)變形、磨損嚴(yán)重等問(wèn)題。而 Cr8MoV2Ti 模具鋼良好的抗壓強(qiáng)度和耐磨性，使模具在經(jīng)受 10 萬(wàn)次以上冷鐓操作后，形狀精度保持在 ±0.05mm，降低了模具磨損速度，大幅減少了模具更換頻率，降低了生產(chǎn)成本 。蘇州GCR15模具鋼多少錢(qián)模具鋼的韌性指標(biāo)包括沖擊韌性和斷裂韌性等。

模具鋼擁有高高溫穩(wěn)定性，即使身處高溫環(huán)境，也能堅(jiān)守崗位，模具的形狀與性能不受絲毫影響 ?？伤苄粤己玫哪＞咪摚浼庸?、熱加工皆能輕松應(yīng)對(duì)，無(wú)論何種形狀與尺寸的模具需求，都能完美實(shí)現(xiàn) 。專(zhuān)業(yè)鑄就品質(zhì)，模具鋼為冷沖模、熱鍛模、壓鑄模等各類(lèi)模具而生，是機(jī)械制造、電子電器等多領(lǐng)域模具制造的理想之選 。選擇模具鋼，就是選擇可靠的性能保障。其硬度、強(qiáng)度、耐磨性、韌性以及淬透性等性能均衡出色，滿足不同模具復(fù)雜工作條件的嚴(yán)苛要求 。模具鋼，以質(zhì)量原材料與先進(jìn)工藝打造，質(zhì)量上乘，值得信賴(lài)，為您的模具制造事業(yè)保駕護(hù)航 。

模具鋼的耐腐蝕性：在一些特定的模具使用環(huán)境中，模具鋼的耐腐蝕性至關(guān)重要。如在塑料模具制造過(guò)程中，某些塑料原料在加工過(guò)程中會(huì)分解產(chǎn)生腐蝕性氣體，這就要求模具鋼具有一定的耐腐蝕性，以防止模具表面被腐蝕，影響模具的精度和塑料制品的質(zhì)量。在潮濕環(huán)境下使用的模具，如部分食品包裝塑料模具，也需要具備良好的耐腐蝕性。對(duì)于需要耐腐蝕性的模具鋼，通常會(huì)添加鉻、鎳、鉬等合金元素，形成致密的氧化膜，提高鋼材的抗腐蝕能力。不銹鋼材質(zhì)的模具鋼，因其含有較高的鉻元素，在一般腐蝕環(huán)境下具有良好的耐腐蝕性，常用于制造對(duì)耐腐蝕性要求較高的塑料模具。模具鋼的供應(yīng)穩(wěn)定性對(duì)模具生產(chǎn)企業(yè)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)至關(guān)重要。

非標(biāo)準(zhǔn)熱作模具鋼的應(yīng)用場(chǎng)景：非標(biāo)準(zhǔn)的熱作模具鋼，如熱鐓鍛模具用的時(shí)效硬化型 6H4，在特定場(chǎng)景下發(fā)揮著重要作用。當(dāng)使用常見(jiàn)的 H11、H12、H13 等熱作模具鋼無(wú)法滿足熱耐磨性要求時(shí)，可選擇 6H1、6H2 等非標(biāo)準(zhǔn)鋼種。在一些特殊的熱加工工藝中，模具面臨著獨(dú)特的溫度、壓力和磨損條件，標(biāo)準(zhǔn)熱作模具鋼難以適應(yīng)，而非標(biāo)準(zhǔn)熱作模具鋼通過(guò)特殊的合金成分設(shè)計(jì)和熱處理工藝，能滿足這些特殊需求。例如，在某些新型材料的熱鐓鍛工藝中，材料的變形特性和對(duì)模具的磨損方式與傳統(tǒng)材料不同，6H4 等非標(biāo)準(zhǔn)鋼種經(jīng)過(guò)時(shí)效硬化處理后，能提供合適的強(qiáng)度、硬度和耐磨性，確保模具的正常工作和使用壽命。模具鋼的表面質(zhì)量對(duì)模具的脫模性能有很大影響。佛山高速模具鋼按需定制

模具鋼的抗軟化能力在高溫工作條件下十分關(guān)鍵。S45C模具鋼供應(yīng)商

美國(guó)熱軋模具鋼的分類(lèi)：美國(guó)熱軋模具鋼主要分為熱軋模具鋼和超級(jí)熱強(qiáng)合金兩大類(lèi)。熱軋模具在工作時(shí)處于有溫度的環(huán)境，這就要求材料具備熱強(qiáng)性和熱耐磨性。同時(shí)，由于模具需冷卻，熱冷交替過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)龜裂，即熱疲勞裂紋，所以材料還需具備抗裂紋能力和抗熱疲勞性能。在選材時(shí)，通常按熱強(qiáng)性排列的主系列進(jìn)行，從低合金調(diào)質(zhì)模具鋼（6G，6F2，6F3），到中鉻熱作模具鋼（H11、H12、H13），再到鎢熱作模具鋼（H21，H22）。不同類(lèi)型適用于不同的工作條件和性能要求，低合金調(diào)質(zhì)模具鋼成本相對(duì)較低，適用于一些對(duì)熱強(qiáng)性要求不是特別高的普通熱軋模具；而鎢熱作模具鋼則憑借其的熱強(qiáng)性和熱耐磨性，在高溫、高負(fù)荷的熱軋模具領(lǐng)域表現(xiàn)出色。S45C模具鋼供應(yīng)商