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惠州市中鋼模具鋼材有限公司的各類(lèi)模具鋼,均依托先進(jìn)的加工工藝,造就優(yōu)良性能。在冶煉環(huán)節(jié),采用先進(jìn)的煉鋼設(shè)備與工藝,如電弧爐煉鋼、電渣重熔等,嚴(yán)格控制鋼液成分,降低雜質(zhì)含量,使鋼材純凈度更高。在軋制過(guò)程中,運(yùn)用高精度的軋機(jī),通過(guò)精確把控軋制溫度、壓下量等參數(shù),使鋼材的組織結(jié)構(gòu)更加致密均勻,提升鋼材的綜合性能。對(duì)于不同類(lèi)型的模具鋼,還采用針對(duì)性的熱處理工藝。五金模具鋼經(jīng)過(guò)淬火與回火處理,優(yōu)化其硬度與韌性的匹配;塑膠模具鋼通過(guò)滲碳、氮化等表面處理工藝,提高表面硬度與耐磨性;壓鑄模具鋼則進(jìn)行特殊的高溫回火處理,增強(qiáng)其熱穩(wěn)定性。這些先進(jìn)的加工工藝,從源頭到成型,多方位提升模具鋼的性能,滿(mǎn)足不同客戶(hù)對(duì)模具鋼的嚴(yán)苛要求。模具鋼的抗熱裂性能強(qiáng),可防止熱裂紋擴(kuò)展。江門(mén)模具鋼供應(yīng)商
塑膠模具鋼是中鋼為滿(mǎn)足塑膠制品精密化、多樣化需求推出的重要產(chǎn)品。在消費(fèi)電子領(lǐng)域,手機(jī)、平板電腦等產(chǎn)品的塑膠外殼,對(duì)模具的表面光潔度與尺寸精度要求極高。中鋼的塑膠模具鋼通過(guò)優(yōu)化合金配比,增加鉻、鎳等元素含量,提升鋼材的抗腐蝕性能與拋光性能,經(jīng)簡(jiǎn)單拋光處理,模具表面粗糙度可達(dá)μm,生產(chǎn)出的塑膠外殼外觀精美、手感順滑。在玩具制造行業(yè),塑膠模具需要頻繁更換不同形狀的模具型腔,塑膠模具鋼良好的加工性能,使其在電火花加工、銑削加工時(shí),能迅速成型復(fù)雜的模具結(jié)構(gòu),縮短新品開(kāi)發(fā)周期。同時(shí),塑膠模具鋼的耐磨性保證了模具在長(zhǎng)時(shí)間注塑生產(chǎn)中,不會(huì)因磨損而影響產(chǎn)品尺寸精度,為玩具制造企業(yè)穩(wěn)定生產(chǎn)品質(zhì)高塑膠玩具提供有力支持。 廣州NAK80模具鋼批發(fā)商馬氏體時(shí)效模具鋼時(shí)效處理后強(qiáng)度高、韌性好。
壓鑄模具鋼在中鋼的產(chǎn)品序列中,專(zhuān)為應(yīng)對(duì)高溫高壓的壓鑄環(huán)境而設(shè)計(jì)。在汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)制造中,鋁合金缸體的壓鑄過(guò)程,模具需在600℃-700℃的高溫下,承受高達(dá)100MPa以上的壓力。中鋼的壓鑄模具鋼含有鉬、釩等耐熱合金元素,形成穩(wěn)定的碳化物,提高鋼材的熱強(qiáng)度與熱硬性,在高溫下仍能保持較高的硬度和強(qiáng)度,有效抵抗金屬液的沖刷與腐蝕。在摩托車(chē)零部件壓鑄領(lǐng)域,壓鑄模具鋼良好的熱疲勞性能,使其在反復(fù)的加熱與冷卻循環(huán)中,不易產(chǎn)生熱龜裂,延長(zhǎng)模具使用壽命。此外,壓鑄模具鋼的導(dǎo)熱性能良好,能快速將壓鑄過(guò)程中產(chǎn)生的熱量傳遞出去,降低模具表面溫度,減少因熱變形導(dǎo)致的產(chǎn)品尺寸偏差,保障壓鑄產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定,為壓鑄企業(yè)提升材料加工效益提供可靠的材料保障。
壓鑄過(guò)程中,模具反復(fù)經(jīng)歷高溫金屬填充時(shí)的迅速升溫與脫模時(shí)的急劇冷卻,這種頻繁的冷熱交替極易引發(fā)熱疲勞,導(dǎo)致模具表面出現(xiàn)裂紋,影響模具使用壽命。中鋼壓鑄模具鋼在設(shè)計(jì)研發(fā)階段,就充分考慮了熱疲勞問(wèn)題,采用特殊的合金化與熱處理工藝,提升鋼材的熱疲勞抗力。通過(guò)添加釩(V)、鈮(Nb)等合金元素,細(xì)化鋼材的晶粒組織,增強(qiáng)其內(nèi)部結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,使鋼材在冷熱循環(huán)過(guò)程中能更好地抵抗應(yīng)力集中。同時(shí),優(yōu)化熱處理工藝參數(shù),采用合適的淬火溫度與回火次數(shù),使鋼材獲得理想的金相組織,提高其韌性和抗疲勞性能。在鋅合金壓鑄生產(chǎn)中,模具溫度在短時(shí)間內(nèi)會(huì)從室溫迅速升至400℃以上,隨后又迅速冷卻至室溫,這種劇烈的溫度變化對(duì)模具是極大的考驗(yàn)。使用中鋼壓鑄模具鋼的模具,經(jīng)過(guò)3000次以上的冷熱循環(huán)后,表面裂紋數(shù)量和長(zhǎng)度明顯少于使用普通模具鋼的模具。某五金壓鑄廠(chǎng)使用中鋼壓鑄模具鋼后,因熱疲勞導(dǎo)致的模具報(bào)廢率降低了40%,節(jié)省了大量的模具更換成本,生產(chǎn)的壓鑄件質(zhì)量也更加穩(wěn)定。 雙相模具鋼結(jié)合兩種組織優(yōu)點(diǎn),性能更優(yōu)異。
在五金加工領(lǐng)域,壓鑄、熱鍛等高溫加工工藝對(duì)模具鋼的熱作性能要求極高。中鋼五金模具鋼在研發(fā)時(shí)充分考慮這一需求,添加鎢(W)、鉬(Mo)等合金元素,提升鋼材的熱強(qiáng)性、熱疲勞抗力與抗熱磨損能力。鎢元素能提高鋼材的高溫強(qiáng)度與硬度,鉬元素則增強(qiáng)其抗回火穩(wěn)定性。在鋁合金壓鑄過(guò)程中,模具需在400℃-600℃的高溫環(huán)境下工作,且要承受頻繁的冷熱交替。使用中鋼五金模具鋼制作的壓鑄模具,經(jīng)過(guò)3000次壓鑄循環(huán)后,模具表面未出現(xiàn)嚴(yán)重的熱龜裂與粘?,F(xiàn)象。而使用普通模具鋼的壓鑄模具,在1500次循環(huán)后,就因熱疲勞導(dǎo)致表面出現(xiàn)大量裂紋,影響壓鑄件質(zhì)量,增加模具維修成本。中鋼五金模具鋼良好的熱作性能,使其在高溫五金加工中表現(xiàn)出色,為企業(yè)穩(wěn)定生產(chǎn)提供可靠保證。 高韌性模具鋼不易開(kāi)裂,能承受較大工作載荷而不斷裂?;葜菸褰鹉>咪摪葱瓒ㄖ?/p>
連鑄模具鋼用于連鑄結(jié)晶器,性能要求苛刻。江門(mén)模具鋼供應(yīng)商
中鋼塑膠模具鋼通過(guò)優(yōu)化材料性能與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)使用壽命,幫助客戶(hù)降低綜合使用成本。在材料方面,通過(guò)合理的合金配比與熱處理工藝,提高鋼材的耐磨性、韌性與抗疲勞性能。在模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上,公司技術(shù)團(tuán)隊(duì)可根據(jù)客戶(hù)的塑膠產(chǎn)品特點(diǎn),提供模具結(jié)構(gòu)優(yōu)化建議,減少模具在使用過(guò)程中的應(yīng)力集中現(xiàn)象。在某玩具制造廠(chǎng),使用中鋼塑膠模具鋼制作的玩具模具,生產(chǎn)加工周期內(nèi)的使用壽命比之前使用的模具延長(zhǎng)了倍。原本每年需要更換3次模具,現(xiàn)在只需更換2次,減少了模具采購(gòu)成本與更換模具帶來(lái)的停機(jī)時(shí)間。同時(shí),由于模具使用壽命延長(zhǎng),產(chǎn)品的一致性得到更好保障,減少了因模具磨損導(dǎo)致的產(chǎn)品次品率,進(jìn)一步降低了綜合生產(chǎn)加工成本,為企業(yè)帶來(lái)明顯的經(jīng)濟(jì)效益。 江門(mén)模具鋼供應(yīng)商