本發(fā)明公開了一種新能源汽車電動(dòng)真空泵測試系統(tǒng)試驗(yàn)臺,包括有電動(dòng)缸,真空助力器,主缸,電動(dòng)真空泵,真空罐和控制系統(tǒng),其中電動(dòng)缸與真空助力器之間通過推力桿相連接,真空助力器與主缸之間通過第二推力桿相連接,電動(dòng)真空泵通過管路與真空助力器相連接,真空罐設(shè)在連接管路上,電動(dòng)缸和電動(dòng)真空泵由控制系統(tǒng)控制工作.有益效果:能夠檢測電動(dòng)真空泵的系統(tǒng)新能源汽車電動(dòng)真空泵的使用性能.能夠?qū)﹄妱?dòng)真空泵與液壓制動(dòng)系統(tǒng)的匹配進(jìn)行測試.有效縮短電動(dòng)真空泵開發(fā)周期.能對不同型號的電動(dòng)真空泵進(jìn)行檢測以及與制動(dòng)系統(tǒng)匹配測試.能夠?qū)﹄妱?dòng)真空泵的控制算法進(jìn)行驗(yàn)證.溫州聲浪自動(dòng)化設(shè)備有限公司為您提供電子卡鉗測試臺,歡迎您的來電哦!制動(dòng)主缸測試臺動(dòng)態(tài)密封測試
針對離合總泵性能測試項(xiàng)目單一,難以復(fù)測動(dòng)態(tài)響應(yīng)特性,引入高精度數(shù)據(jù)采集,伺服精密控制,氣動(dòng)比例抓取等技術(shù),研制一套雙工位綜合性能測試系統(tǒng).工位一用于密封測試,工位二用于動(dòng)態(tài)行程及真空性測試,設(shè)計(jì)基于伺服線性滑臺和抓取氣缸的拾取機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品工位間的移動(dòng).基于功能模塊化設(shè)計(jì)理念,系統(tǒng)以工控計(jì)算機(jī)為載體,數(shù)據(jù)采集與處理模塊實(shí)現(xiàn)傳感器信號的輸入與調(diào)理,設(shè)計(jì)精密伺服加載機(jī)構(gòu)復(fù)現(xiàn)實(shí)車環(huán)境下離合作業(yè)狀態(tài),基于LabVIEW開發(fā)測試軟件.完成系統(tǒng)的標(biāo)定與試驗(yàn),引入測量系統(tǒng)分析開展重復(fù)性分析.結(jié)果表明:功能項(xiàng)測量能力指數(shù)Cg均≥1.67,量具R&R貢獻(xiàn)率<30%,測試時(shí)間小于2 min/件,滿足系統(tǒng)在線測試需求.陜西電磁閥測試臺聲浪自動(dòng)化電子卡鉗測試臺,就選溫州聲浪自動(dòng)化設(shè)備有限公司,讓您滿意,有想法可以來我司咨詢!
還包括設(shè)置在臺體1表面的振動(dòng)工裝14。所述進(jìn)水閥8、出水閥13均為球閥。所述水泵夾具5包括底座、以及固定在底座上的水泵放置槽。其中圖2中箭頭方向表示水流方向。本裝置工作時(shí),可以同時(shí)將四個(gè)被測水泵15固定在臺體表面,連接好上水端與出水端后,水流通道即可構(gòu)成回路,本實(shí)施例中上水接口、出水接口通過氣動(dòng)密封方式封閉回路。測試水從水箱6中流出,依次流經(jīng)進(jìn)水閥8、壓力傳感器9、被測水泵15、第二壓力傳感器10、流量計(jì)11、比例閥12、出水閥13,終回至水箱6中,以此不斷進(jìn)行循環(huán),同時(shí)由壓力傳感器9、第二壓力傳感器10、流量計(jì)11得出壓力流量數(shù)據(jù)并傳遞至處理器,由處理器得到測試結(jié)果后傳輸至顯示裝置7進(jìn)行顯示。整個(gè)測試過程中,測試系統(tǒng)均位于測試裝置內(nèi)部,有上水接口、出水接口裸露在外,其穩(wěn)定性好、抗干擾能力強(qiáng),能夠?qū)崿F(xiàn)提高檢測時(shí)的穩(wěn)定性、同時(shí)實(shí)現(xiàn)批量檢測的目的。以上所述的具體實(shí)施方式,對本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明,所應(yīng)理解的是,以上所述為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式而已,并不用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
系統(tǒng)可以對測試數(shù)據(jù)自動(dòng)進(jìn)行存儲。系統(tǒng)能實(shí)時(shí)顯示采集數(shù)據(jù)和曲線。系統(tǒng)可任意設(shè)置曲線坐標(biāo)值以滿足各種水泵試驗(yàn)的需求。在試驗(yàn)過程中,如取到了壞點(diǎn),允許刪除和插入重做。系統(tǒng)對于各種參數(shù)的設(shè)置具有記憶功能,只需輸入一次即可。系統(tǒng)具有歷史數(shù)據(jù)回放功能,并且允許編輯、修改。系統(tǒng)可以通過打印機(jī)對測試結(jié)果進(jìn)行數(shù)據(jù)、曲線的打印。系統(tǒng)的整個(gè)功能具有菜單和快捷鍵雙重操作,在屏幕上均可得到漢字的提示,從而使得操作者感到極大的方便。三、技術(shù)指標(biāo):流量測量精度:優(yōu)于±;流量測量范圍:取決于流量傳感器;入口壓力測量精度:優(yōu)于±;入口壓力測量范圍:取決于壓力傳感器5、出口壓力測量精度:優(yōu)于±6、出口壓力測量范圍:取決于壓力傳感器7、溫度測量精度:±8、溫度測量范圍:0~100℃9、轉(zhuǎn)矩測量精度:±;轉(zhuǎn)矩測量范圍:取決于轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器;轉(zhuǎn)速測量精度:±±1個(gè)字;報(bào)警數(shù)值范圍:任意設(shè)定上限和下限。四、方案配置與功能、示意圖方案配置:本方案系統(tǒng)整體由儀表控制系統(tǒng)和管道系統(tǒng)(用戶自備)組成。儀表控制系統(tǒng)由轉(zhuǎn)速測試儀、壓力揚(yáng)程測試儀、三相電參數(shù)測量儀及LWGY渦輪流量傳感器、壓力變送器。溫州聲浪自動(dòng)化設(shè)備有限公司致力于提供電子卡鉗測試臺,有需求可以來電咨詢!
介紹了真空壓差法的測試原理及在汽車制動(dòng)總泵缸體缺陷檢測中的應(yīng)用;分析了由于制動(dòng)總泵缸體 在制造過程中產(chǎn)生的不同缺陷所形成的3種不同密封泄漏曲線,根據(jù)曲線的形狀和泄漏值的大小可以很清楚地判斷出缺陷的類型,大小及在缺體上所處的位置;討論 了為保證測試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性應(yīng)用真空壓差法時(shí)應(yīng)注意的幾個(gè)關(guān)鍵問題,采用真空壓差法的試驗(yàn)臺用于在線檢測,準(zhǔn)確性達(dá)98%以上.真空壓差法在制動(dòng)總泵缸體缺陷檢測中的應(yīng)用--溫州聲浪自動(dòng)化有限公司溫州聲浪自動(dòng)化設(shè)備有限公司致力于提供電子卡鉗測試臺,歡迎您的來電!陜西卡鉗測試臺聲浪自動(dòng)化
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立式珩磨機(jī),離合器測試臺,卡鉗測試臺,數(shù)控反沖孔機(jī)業(yè)的發(fā)展歷史其實(shí)就是一部社會、經(jīng)濟(jì)、人文、科技發(fā)展史,立式珩磨機(jī),離合器測試臺,卡鉗測試臺,數(shù)控反沖孔機(jī)業(yè)的發(fā)展必須基于當(dāng)時(shí)的客觀歷史環(huán)境和經(jīng)濟(jì)發(fā)展階段以及科技水平,轉(zhuǎn)型升級更像是一個(gè)人從幼年到成年的成長中。眾所周知,灌裝機(jī)生產(chǎn)型的應(yīng)用可以實(shí)現(xiàn)食品、醫(yī)藥、日化企業(yè)的高量生產(chǎn),進(jìn)而幫助生產(chǎn)企業(yè)實(shí)現(xiàn)高速生產(chǎn)的目的。過去的灌裝生產(chǎn)線的系統(tǒng)有不少缺點(diǎn),包括采購成本高、設(shè)備大而重、安裝困難、維修費(fèi)用高等問題。在主要的紡織流程中,立式珩磨機(jī),離合器測試臺,卡鉗測試臺,數(shù)控反沖孔機(jī)首先將各種天然纖維和化學(xué)纖維紡成紗,織造機(jī)械將紗線織成布,然后印染機(jī)械對布料進(jìn)行染色整理,通過立式珩磨機(jī),離合器測試臺,卡鉗測試臺,數(shù)控反沖孔機(jī)將織物制成服裝。覆蓋全國四縱四橫的高鐵主干網(wǎng)開始悄然改變著國人的出行習(xí)慣,效率的大幅提升已成為我國發(fā)展的重點(diǎn)競爭力,一批機(jī)械及行業(yè)設(shè)備公司成為市場追捧的方向,正在穩(wěn)步發(fā)展。制動(dòng)主缸測試臺動(dòng)態(tài)密封測試
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