對于高濃度氨氮廢水，廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)突破了傳統(tǒng)生物法處理的局限。在垃圾中轉(zhuǎn)站、養(yǎng)殖行業(yè)產(chǎn)生的氨氮廢水中，氨氮濃度常高達數(shù)千 mg/L。公司研發(fā)的 “吹脫 - 電滲析 - 生化處理” 組合工藝，先通過氨氮吹脫塔將游離氨轉(zhuǎn)化為氨氣回收，制成氨水作為肥料銷售；剩余廢水中的銨根離子通過電滲析技術(shù)進一步濃縮，使氨氮濃度降低至可生化處理范圍。經(jīng)生物脫氮工藝深度凈化，出水氨氮濃度低于 15mg/L，達到排放標準。該技術(shù)實現(xiàn)了氨氮的資源化利用與廢水達標排放的雙重目標，降低了企業(yè)的環(huán)保壓力和運營成本。制糖糖蜜特種濃縮，能源與資源雙重回收，綠色生產(chǎn) 。云浮膜分離特種濃縮

   食品深加工行業(yè)的濃縮需求往往伴隨著熱敏性成分的保護難題，廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)為此提供了溫和高效的解決方案。以果汁濃縮為例，傳統(tǒng)加熱蒸發(fā)濃縮會破壞果汁中的維生素、芳香物質(zhì)等熱敏性成分，影響產(chǎn)品品質(zhì)。弘盛采用低溫膜濃縮技術(shù)，在常溫或低溫條件下通過納濾膜或反滲透膜對果汁進行濃縮，不僅保留了果汁的營養(yǎng)成分和風味，還能將果汁的固形物含量從 10% 左右提升至 40% 以上。這種技術(shù)在番茄醬、蜂蜜、中藥提取液等濃縮場景中同樣適用，某果汁企業(yè)應用該技術(shù)后，產(chǎn)品的保質(zhì)期延長且口感更接近新鮮果汁，市場競爭力提升。肇慶特種濃縮聯(lián)系汽車電泳涂裝廢水，特種濃縮回收涂料，節(jié)水又環(huán)保。

    在新能源汽車動力電池回收領(lǐng)域，廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)助力鋰、鈷等金屬的高效提取。退役動力電池拆解后的廢水含有鋰、鈷、鎳等有價金屬，但濃度較低且成分復雜。弘盛采用 “酸浸 - 萃取分離 - 膜濃縮結(jié)晶” 工藝，先通過酸浸將電池中的金屬溶出；再利用萃取劑分離鋰、鈷、鎳等金屬；通過納濾膜和反滲透膜對萃取后的溶液進行濃縮，濃縮液經(jīng)蒸發(fā)結(jié)晶得到金屬鹽產(chǎn)品。某動力電池回收企業(yè)應用該技術(shù)后，鋰、鈷回收率均超 95%，提高了資源回收效率，降低了生產(chǎn)成本。

   在農(nóng)藥生產(chǎn)行業(yè)的高毒有機磷廢水處理中，廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)展現(xiàn)出強大的適應性。這類廢水含有有機磷農(nóng)藥殘留，毒性大且難以降解。弘盛采用 “水解預處理 + 活性炭吸附 - 膜濃縮” 工藝，先通過堿性水解將有機磷農(nóng)藥分解為低毒物質(zhì)；再利用活性炭吸附去除殘留有機物；通過納濾膜和反滲透膜對廢水進行濃縮。濃縮后的濃液經(jīng)焚燒處理，清液達到排放標準。某農(nóng)藥廠應用該技術(shù)后，有機磷去除率達 99%，有效降低了廢水毒性，確保了周邊環(huán)境安全。皮革廢水特種濃縮，鉻資源回收，污泥量大幅減少 。

    廣州弘盛為制糖行業(yè)的糖蜜廢水處理，開發(fā)出 “厭氧發(fā)酵 - 超濾 - 反滲透濃縮” 特種濃縮技術(shù)。糖蜜廢水有機物含量極高，且含有大量糖分、氨基酸等物質(zhì)。弘盛的工藝先通過厭氧發(fā)酵將廢水中的有機物轉(zhuǎn)化為沼氣，實現(xiàn)能源回收；再利用超濾膜分離回收蛋白質(zhì)等大分子物質(zhì)；通過反滲透膜對廢水進行濃縮，濃縮液用于制作液態(tài)肥，清液達到排放標準。某糖廠應用該技術(shù)后，每年可產(chǎn)生沼氣數(shù)百萬立方米，回收蛋白質(zhì)上千噸，同時減少了廢水排放量，實現(xiàn)了資源的循環(huán)利用。養(yǎng)殖廢水經(jīng)特種濃縮，凈化水質(zhì)，減少水體富營養(yǎng)化 。賀州新型特種濃縮

造紙黑液特種濃縮，實現(xiàn)廢水近零排放目標 。云浮膜分離特種濃縮

   染料行業(yè)的高色度廢水處理一直是行業(yè)難題，廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)采用 “高級氧化 + 納濾膜分離” 的組合工藝，高效去除廢水中的色度和有機物。系統(tǒng)先通過臭氧催化氧化或芬頓氧化將廢水中的大分子染料分解為小分子物質(zhì)，再利用納濾膜對廢水進行分離濃縮，使清液達到回用水標準，濃液中的染料分子可回收再利用。某染料生產(chǎn)企業(yè)應用該技術(shù)后，廢水的色度去除率達 99% 以上，COD 去除率達 95%，回收的染料中間體價值可觀，同時減少了廢水處理成本，解決了染料廢水處理色度難、成本高的問題。云浮膜分離特種濃縮