漢唐輸送帶的打滑及解決辦法輸送帶在運(yùn)行中，打滑的原因是多方面的，常見(jiàn)的原因及解決辦法有：初張力太小。輸送帶離開(kāi)滾筒處的張力不夠造成輸送帶打滑。這種情況一般發(fā)生在啟動(dòng)時(shí)，解決的辦法是調(diào)整拉緊裝置，加大初張力。傳動(dòng)滾筒與輸送帶之間的摩擦力不夠造成打滑。其不要原因多半是輸送帶上有水或環(huán)境潮濕。解決辦法是在滾筒上加些松香末。但要注意不要用手投加，而應(yīng)用鼓風(fēng)設(shè)備吹入，以免發(fā)生人身事情。尾部滾筒軸承損壞不轉(zhuǎn)或上下托輥軸承損壞不轉(zhuǎn)的太多。造成損壞的原因是機(jī)尾浮沉太多，沒(méi)有及時(shí)檢修和更換已經(jīng)損壞或轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活的部件，使阻力增大造成打滑。啟動(dòng)速度太快也能形成打滑。此時(shí)可慢速啟動(dòng)。如使用鼠籠電機(jī)，可點(diǎn)動(dòng)兩次后再啟動(dòng)，也能有效克服打滑現(xiàn)象。。冷粘修補(bǔ)質(zhì)量的管理的包括使用的冷粘材料、冷粘工作環(huán)境、冷粘工藝等。上?？诒幂斔蛶з|(zhì)量推薦

   輸送帶是輸送機(jī)中昂貴、耐久性差的部件，在輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，輸送帶受到各種不同性質(zhì)和大小的裁荷作用，處在極復(fù)雜的應(yīng)力狀態(tài)下。輸送帶典型的損壞形式有：工作面層和邊緣磨損；受大塊礦巖沖擊作用引起擊穿、撕裂和剝離；芯體通過(guò)短笛和托輥組受反復(fù)彎曲應(yīng)力引起疲勞；在環(huán)境介質(zhì)作用下，引起強(qiáng)度指標(biāo)降低和老化等等。計(jì)算表明，輸送帶的費(fèi)用約占輸送機(jī)全部設(shè)備費(fèi)用的一半。因此，根據(jù)輸送機(jī)的使用條件；選擇合適的輸送帶，并在運(yùn)行中加強(qiáng)維護(hù)管理，延長(zhǎng)其使用壽命，對(duì)提高輸送機(jī)工作效率，降低輸送機(jī)生產(chǎn)成本具有重要意義。通用帶式輸送機(jī)所用的橡膠帶(圖1-2)。橡膠帶適用于工作環(huán)境溫度在-10～+400℃之間，物料溫度不得超過(guò)+500℃。當(dāng)溫度超過(guò)500℃以后，橡膠帶的彈性開(kāi)始消失，如溫度過(guò)低時(shí)，膠帶就變硬發(fā)生裂紋。溫度超過(guò)+900℃時(shí)，應(yīng)使用防火輸送帶；溫度低于-15～-550℃時(shí)應(yīng)使用抗寒輸送帶。浙江**輸送帶質(zhì)量推薦避免托輥被物料覆蓋，造成回轉(zhuǎn)不靈， 防止漏料卡于滾筒與膠帶之間，注意輸送帶活動(dòng)部分的潤(rùn)滑.

輸送帶打滑是由于什么原因？輸送帶正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，帶速不低于輥筒轉(zhuǎn)速的95％。如果輥筒與輸送帶的摩擦力不夠，輸送帶就容易出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象。引起輥筒與輸送帶摩擦力不夠的原因很多，常見(jiàn)的有：張力不夠、載荷啟動(dòng)、輥筒表面摩擦系數(shù)不夠等。張力不夠的原因有：張緊行程不夠、配重重量不夠、輸送帶太長(zhǎng)等；輥筒表面摩擦系數(shù)不夠的原因有：輥筒表面包膠磨損太大、帶體過(guò)濕或粘有潤(rùn)滑油、帶體表面粘有物料（易被水溶漲的）。。。。。。。

      導(dǎo)致食品輸送帶表面起泡的原因是什么1、帶芯或營(yíng)銷(xiāo)對(duì)象橡膠中混入了渣滓。 在壓延片材工序、成型工序中，在帶芯和營(yíng)銷(xiāo)對(duì)象橡膠中，有時(shí)作業(yè)環(huán)境未被一盞茶清洗，或者操作不恰當(dāng)而混入渣滓。2、帆布軋制時(shí)未枯燥或水分過(guò)大。多晶酯類(lèi)化合物帆布軋制摩擦橡膠時(shí)，先枯燥，然后再停止軋制摩擦橡膠和摩擦橡膠，開(kāi)封后必需立刻粘上膠，防止大氣中的吸濕。特別是雨天空氣的大氣濕度大的狀況下，軋制的帆布放置時(shí)間不能太長(zhǎng)。成形的內(nèi)核應(yīng)立刻貼上橡膠，以防止內(nèi)核吸入泡沫。3、硫化平板的氣缸通訊端口溫渡過(guò)高，冷卻水控制差。 平板硫化機(jī)汽缸通訊端口位置的溫度必需控制，過(guò)低則要不得，過(guò)低則膠粘劑，更不能過(guò)高。漢唐輸送帶具有帶體彈性好、適用于中長(zhǎng)距離、較高載量，高速輸送物料的優(yōu)勢(shì)。

       皮帶并沒(méi)有過(guò)度拉長(zhǎng)，而且自動(dòng)張緊器工況良好，則看看皮帶的工作表面是否磨得如鏡面一樣光滑。這是典型的由于皮帶磨損過(guò)度而引起的在有負(fù)載時(shí)打滑現(xiàn)象，皮帶輪表面脫落的油漆就是打滑現(xiàn)象的比較好證明。如果皮帶吱吱做響在潮濕的天氣里發(fā)生，而且皮帶及皮帶輪表面也比較光滑。讓輔助機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)在負(fù)載下工作，同時(shí)用灑水瓶往皮帶上灑水，如果出現(xiàn)響聲，則更換皮帶。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。Ziplock能夠拼接成人和長(zhǎng)度的環(huán)狀輸送帶，而無(wú)需進(jìn)行特殊工具、接頭機(jī)或其他設(shè)備。上?？诒幂斔蛶з|(zhì)量推薦

漢唐輸送帶現(xiàn)場(chǎng)安裝安全（無(wú)需大型設(shè)備）， 是困難部位更換的理想產(chǎn)品， 應(yīng)用可能性多， 使用壽命更長(zhǎng)。上?？诒幂斔蛶з|(zhì)量推薦

大多數(shù)選型期客戶(hù)而言，PU輸送帶和PVC輸送帶有何區(qū)別是一個(gè)困擾的問(wèn)題，該如何選擇適合自己行業(yè)材質(zhì)的輸送帶呢，下面小編就來(lái)告訴你什么是PU和PVC輸送帶。在很多人眼里，PU和PVC輸送帶，看起來(lái)基本是一樣的，然而兩者材質(zhì)其實(shí)是完全不同的。首先我們要了解這這兩種材質(zhì)的區(qū)別。因?yàn)椴馁|(zhì)相似，從內(nèi)在了解材質(zhì)區(qū)別，從用途區(qū)分兩種不同的輸送帶。兩種材質(zhì)的區(qū)別:PU輸送帶的材質(zhì)是PU，也稱(chēng)為聚氨酯。PU輸送帶可以用在很多工業(yè)工廠車(chē)間，食品工業(yè)行業(yè)上運(yùn)用的尤為。PU輸送帶符合FDA食品安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，可與食品直接接觸，所以食品行業(yè)一般都選用PU材質(zhì)的輸送帶，因此pu輸送帶也叫做食品輸送帶。在食品行業(yè)，一般選用白色PU輸送帶。PU輸送帶PVC輸送帶的材質(zhì)就是聚氯乙烯(PVC)，它構(gòu)成為聚酯纖維布和聚氯乙烯膠構(gòu)成，工作溫度為-10°至+80°，運(yùn)用魚(yú)多種工業(yè)行業(yè)，價(jià)格比PU輸送帶更具優(yōu)勢(shì)，不是運(yùn)用在需要嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)的食品行業(yè)的其他工業(yè)時(shí)，都會(huì)選擇用pvc輸送帶，價(jià)格較PU更優(yōu)惠。上海口碑好輸送帶質(zhì)量推薦