同步齒形帶與普通帶傳動相比，①鋼絲繩制成的強力層受載后變形極小，齒形帶的周節(jié)基本不變，帶與帶輪間無相對滑動，傳動比衡定、準確；②齒形帶薄且輕，可用于速度較高的場合，傳動時線速度可達40m/s，傳動比可達10，傳動效率可達98%；③結(jié)構(gòu)緊湊，耐磨性好；④由于預拉力小，軸承受力也較??；⑤制造和安裝精度要求甚高，且要求有嚴格的中心距。
同步齒形帶以強力層的中心線為節(jié)線，節(jié)線周長度Lp為公稱長度，相鄰兩齒沿節(jié)線對應 點間的距離稱為周節(jié)p，模數(shù)m=p/π。國產(chǎn)同步齒形帶采用模數(shù)制。帶的標記為： 模數(shù) (mm)×寬度(mm)×齒數(shù)，即m×b×z。其模數(shù)、寬度和齒數(shù)的系列以及三者之間的相應規(guī)格見上表。
同步帶失效形式：帶體疲勞斷裂。中國香港口碑好同步帶歡迎來電

     
      應用同步帶。一些通用準則適用于所有同步帶，包括微型帶和雙面帶。皮帶額定值通常為皮帶極限強度的1/15。設置這些額定值之后，如果用戶正確安裝和維護皮帶，皮帶將提供至少3,000小時的使用壽命。皮帶輪的直徑不得小于皮帶的寬度。如前所述，皮帶比其他動力傳輸驅(qū)動選項更安靜……但它們并非完全沉默。噪聲頻率隨帶速增大而增大，噪聲幅值隨帶張力增大而增大。皮帶的大部分噪音來自高速進入皮帶輪的齒反復壓縮被困氣穴的方式。其他來自皮帶摩擦法蘭的噪音。在某些情況之下，當軸不平行時會出現(xiàn)這種情況?；喪墙饘倩蛩芰系摹Ы饘偾都蚪饘佥嗇灥乃芰匣喪遣诲e的選擇。另一個提示：調(diào)整皮帶傳動裝置之中的至少一個皮帶輪，以允許皮帶安裝和張緊。還應注意，在設計合理的皮帶傳動之中，至少應嚙合6個齒，并且皮帶應繞驅(qū)動皮帶輪至少60°纏繞。其他提示：。建議適當張緊皮帶。這樣可以延長使用壽命，防止皮帶棘輪或跳齒。上海官方授權(quán)經(jīng)銷同步帶工藝同步帶特點：傳動平穩(wěn)，具有緩沖、減振能力，噪聲低。

同步帶在安裝過程之中操作不當，往往會造成同步帶的晚期損壞或使用之中的晚期故障。提高了同步帶的成本，小編整理了幾個常見的安裝誤區(qū)。帶著圈子。軸與同步帶內(nèi)孔過松（俗稱“取內(nèi)環(huán)”）。由于所選用的軸與內(nèi)孔配合過松，軸和內(nèi)孔表面間產(chǎn)生滑動?；瑒幽Σ習鸢l(fā)熱，使正時皮帶會因發(fā)熱而損壞。軸與內(nèi)孔表面間的劃痕。
內(nèi)圈端面與肩部裂紋的摩擦生熱。“走內(nèi)圓”時，內(nèi)圈與軸間的滑動摩擦會產(chǎn)生高溫，而且由于內(nèi)圈端面與軸肩接觸面很小，溫度會更高。內(nèi)圈端面會產(chǎn)生熱裂紋，熱裂紋的不斷延伸會使同步帶內(nèi)圈在使用中斷裂加熱后軸與內(nèi)孔表面的附著力。由于內(nèi)孔與軸的表面間發(fā)生“內(nèi)圈”滑動摩擦，表面金屬熔化引起的高溫而產(chǎn)生粘著力。帶上外圈。外殼的孔徑與同步帶的外徑匹配過松（俗稱“走外圈”）。由于殼孔間的松散配合和同步帶外徑的選擇，滑動發(fā)生在它們的表面間?；瑒幽Σ習鸢l(fā)熱，損壞正時皮帶。

同步帶傳動是由一根內(nèi)周表面設有等間距齒的封閉環(huán)形膠帶和相應的帶輪所組成。運動時，帶齒與帶輪的齒槽相嚙合傳遞運動和動力，是一種嚙合傳動，因而具有齒輪傳動、鏈傳動和平帶傳動的各種優(yōu)點 。同步帶傳動具有準確的傳動比，無滑差，可獲得恒定的速比，可精密傳動,傳動平穩(wěn)，能吸震，噪音小，傳動速比范圍大，一般可達1：10，允許線速度可達50m/s，傳動效率高，一般可達98%-99%。傳遞功率從幾瓦到數(shù)百千瓦。結(jié)構(gòu)緊湊還適用多軸傳動，張緊力小，不需潤滑，無污染，因而可在不允許有污染和工作環(huán)境較為惡劣的場合下正常工作。 怎么查找同步輪生產(chǎn)廠家官網(wǎng)。

同步帶的張緊、安裝：1、張緊力過小，啟動頻繁、又有沖擊負載時，易出現(xiàn)跳齒；2、張緊力過大，帶的壽命會降低；3、水平傳動時，帶輪兩軸線平行，兩輪寬的中心平面重合；安裝方式：當中心距不可調(diào)整時，內(nèi)側(cè)安裝：張緊時，應采用相同齒形的同步輪，張緊輪的齒數(shù)以把大于帶輪的少許用齒數(shù)，盡可能張緊輪設置在皮帶的內(nèi)側(cè)。外側(cè)安裝：增加帶輪包角時，張緊輪為平帶輪，其直徑為小許用齒數(shù)帶輪節(jié)徑，安裝在松變，使帶不會產(chǎn)生過大彎曲。小許用齒數(shù)：少許用齒數(shù)于帶輪轉(zhuǎn)速帶輪節(jié)距有關，帶輪轉(zhuǎn)速越高，則帶在單位時間內(nèi)繞過帶輪的次數(shù)越多，如帶輪齒數(shù)少，相應帶輪直徑小，則使帶受彎曲應力增大，容易導致同步帶的彎曲疲勞破壞，因此在高速時采用較多齒數(shù)的帶輪，以減少帶鎖受彎曲應力，而在同一轉(zhuǎn)速下，隨著節(jié)距的增大，使帶槽截面增大，其適應彎曲應力的能力下降，其帶輪采用的少許用齒數(shù)應有所增加。漢唐同步帶特點：可用于長距離傳動，中心距可達10m以上。上海官方授權(quán)經(jīng)銷同步帶工藝

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.   步帶的安裝注意事項安裝時:主、從動同步帶輪的軸線應保持平行;輪槽必須在同一平面內(nèi),不得扭曲;張緊度要符合要求;多根同步帶傳動時,各根長度、張緊度應基本一致;并要安裝防護罩。安裝前要保證主動輪和被動輪的兩平面在同一平面上。安裝同步帶時不許用鐵制工具強行撬入,這樣會嚴重損壞同步帶的被撬部分,使同步帶內(nèi)層與強力層之間發(fā)生剝離或表皮被劃破,造成被撬局部的松弛,同時還可能撬壞同步帶輪槽。正確的安裝方法是:先將張緊裝置調(diào)松,然后用手將同步帶壓入皮帶輪槽,再張緊。2.加強經(jīng)常性的檢查調(diào)整和保養(yǎng)為了保證同步帶的正常工作,應定期檢查同步帶的使用情況,發(fā)觀磨損嚴重、裂紋、老化、折皮等缺陷時應及時更換,沾有油污的要將其清洗干凈,在一組同步帶中,安裝后不能有松緊不均現(xiàn)象,如安裝過緊,同步帶嚴重變形,則縮短同步帶的壽命,同時也會使軸承由于徑向受力過大而發(fā)熱,加快軸承的損壞;同步帶過松,則被帶動的機器就達不到額定轉(zhuǎn)速,甚至產(chǎn)生打滑現(xiàn)象。檢查同步帶的松緊方法,以每根皮帶的中部加2kg垂直載荷,其下垂度為30～50mm為宜。中國香港口碑好同步帶歡迎來電