印花機(jī)導(dǎo)帶容易出現(xiàn)幾個(gè)問(wèn)題1.帶面破損帶面破損一般有以下幾種情況：一是帶面受到銳器或硬物碰撞，如網(wǎng)頭金屬毛刺，不合理的銳器刮磨等；二是刮水刀或?qū)蜉S卡有異物，它們都可能造成表面層破裂，失去保護(hù)功能而使?jié){液滲入帶體內(nèi)。由于帶面破損具有不可修復(fù)性，所以我們首先要做好膠帶的保養(yǎng)，避免保護(hù)層被損壞。一旦發(fā)生帶面破損，應(yīng)立即停機(jī)，并認(rèn)真清洗破口，到充分干燥后再修補(bǔ)。如果因生產(chǎn)需要等原因不能立即停機(jī)，應(yīng)該用不干膠帶將破口封住，阻止?jié){液浸入，必須實(shí)施修補(bǔ)。導(dǎo)帶使用：注意調(diào)整導(dǎo)帶至正確的緊度、張力（導(dǎo)帶之預(yù)張力） 。北京**印花導(dǎo)帶歡迎選購(gòu)

如果一次張緊導(dǎo)帶時(shí)在背面作的記號(hào)仍在的話，可用老的記號(hào)按新導(dǎo)帶的張緊方式進(jìn)行。如果機(jī)器的維修工作較少，也可在張緊裝置上作標(biāo)記的方法來(lái)重新張緊導(dǎo)帶。但不要以手感的方式來(lái)判斷導(dǎo)帶的張緊與否。導(dǎo)正切邊。在調(diào)整導(dǎo)帶張力時(shí)即可對(duì)導(dǎo)帶的跑偏現(xiàn)象進(jìn)行修正。此時(shí)應(yīng)把機(jī)器的自動(dòng)糾偏裝置、擋邊裝置都脫離開(kāi)來(lái)?？砂聪率龇绞絹?lái)糾正導(dǎo)帶的跑偏：當(dāng)導(dǎo)帶向左跑偏時(shí)可將輥?zhàn)佑叶藦埦o，反之亦然。在導(dǎo)正導(dǎo)帶時(shí)要有足夠的耐心，可將原子筆固定于機(jī)架上，在印花導(dǎo)帶上畫出運(yùn)行痕跡，一般運(yùn)行3圈后如痕跡沒(méi)有加粗就可以進(jìn)行切邊了。開(kāi)動(dòng)機(jī)器使導(dǎo)帶緩慢運(yùn)行，將刀片小心切入導(dǎo)帶直至穿透導(dǎo)帶。如有兩個(gè)切割裝置，可以從導(dǎo)帶兩邊同時(shí)切割，這樣可以使切割時(shí)產(chǎn)生的橫向力相互抵消。這項(xiàng)工作完成后，就可以把糾偏裝置和導(dǎo)帶擋塊(板)安裝上。這些裝置可對(duì)導(dǎo)帶的跑偏起輔助的阻擋作用。如果導(dǎo)帶始終有往一個(gè)方向跑偏的趨勢(shì)，則導(dǎo)帶邊和擋塊(板)的磨擦將會(huì)很嚴(yán)重，長(zhǎng)期下去將會(huì)造成導(dǎo)帶的邊部分層。江蘇通用印花導(dǎo)帶服務(wù)為先Polyester聚酯材質(zhì)：適合圓網(wǎng)，如MBK、Zimmer、Stock等;布夾式平網(wǎng); 短臺(tái)板德雙馬達(dá)伺服德平網(wǎng)。

Highten(漢唐)公司提供圓網(wǎng)，平網(wǎng)印花導(dǎo)帶具有安裝便利、高印花精細(xì)度、以及高可靠性的特點(diǎn)，幫您實(shí)現(xiàn)比較好印花工藝！您致力于以不同的原料加工完美的印花織物，我們則以高標(biāo)準(zhǔn)滿足您的需要！與傳統(tǒng)橡膠導(dǎo)帶不同，新一代的印花導(dǎo)帶強(qiáng)力層采用Polyester聚酯材質(zhì)或者Aramid芳綸材質(zhì)。Polyester聚酯材質(zhì)：適合圓網(wǎng)，如MBK、Zimmer、Stock等;布夾式平網(wǎng)(Buser);短臺(tái)板德雙馬達(dá)伺服德平網(wǎng)(臺(tái)板長(zhǎng)度在25米以下)Aramid芳綸材質(zhì)：適合雙馬達(dá)伺服傳動(dòng)的平網(wǎng)，如日本東升、中國(guó)臺(tái)灣齊正、宗龍、堅(jiān)新、佑勝

印花過(guò)程中面料的邊出現(xiàn)越來(lái)越偏原因：進(jìn)布時(shí),面料未放正解決方法：在把面料放到導(dǎo)帶上時(shí),注意左右位置2、噴印時(shí)突然出現(xiàn)白條或圖案模糊原因：噴頭堵塞。解決方法：清洗噴頭3、噴印時(shí)出現(xiàn)一道道白條或黑條,或出現(xiàn)虛邊原因一：噴頭出現(xiàn)堵頭或斜噴解決方法：清洗噴頭原因二：步進(jìn)不準(zhǔn)解決方法：對(duì)導(dǎo)帶前進(jìn)控制進(jìn)行調(diào)整4、噴印時(shí)出現(xiàn)白條或黑條,并出現(xiàn)左右不等寬的現(xiàn)象原因：導(dǎo)帶左右的張力不均勻，或主動(dòng)輥和張力輥不平行。解決方法：調(diào)節(jié)導(dǎo)帶和張力輥使其張力均勻5、噴印時(shí)導(dǎo)帶不前進(jìn)原因一：電器控制箱中的控制電源出差錯(cuò)解決方法：檢查電源原因二：交流伺服驅(qū)動(dòng)器上的數(shù)據(jù)線松動(dòng)解決方法：檢查數(shù)據(jù)線連接6、噴印直線圖案時(shí),出現(xiàn)鋸齒狀原因一：面料拉幅時(shí),拉幅過(guò)寬,染液噴射到織物后收縮,產(chǎn)生鋸齒狀解決方法：控制好面料拉幅率<2%原因二：導(dǎo)帶黏性不夠,面料與導(dǎo)帶產(chǎn)生滑移解決方法：根據(jù)具體情況進(jìn)行處理7、噴印后發(fā)現(xiàn)有沾色原因一：面料較薄,噴印時(shí)把染液噴印到導(dǎo)帶上后未及時(shí)清洗解決方法：及時(shí)清洗導(dǎo)帶原因二：面料未完全烘干解決方法：選用高溫檔加熱烘干8、進(jìn)布時(shí)面料出現(xiàn)皺痕原因一：面料的進(jìn)布裝置之！導(dǎo)帶的傳輸精度取決于三個(gè)方面：a，導(dǎo)帶的性能；b，機(jī)電傳動(dòng)精度；c，控制策略！

涂料特種印花的技術(shù)進(jìn)步隨著人們消費(fèi)水平不斷提高，對(duì)服飾的要求趨向多元化，促使涂料特種印花技術(shù)自上世紀(jì)90年代后有較大的進(jìn)步，解決了傳統(tǒng)特種印花存在的許多問(wèn)題。針對(duì)國(guó)內(nèi)涂料特種印花存在的問(wèn)題，經(jīng)過(guò)十余年的努力，推薦國(guó)內(nèi)外以高新技術(shù)開(kāi)發(fā)的新材料，經(jīng)試驗(yàn)--應(yīng)用--調(diào)整--再應(yīng)用，逐步掌握了較為合理的復(fù)配技術(shù)及應(yīng)用工藝。新型涂料特種印花漿有：光澤好、牢度好，特別是在滌綸織物上濕摩擦牢度及刷洗牢度均十分優(yōu)異的金粉印花漿；色相不失真，涂料用量少，牢度好的彩色罩印印花漿；光澤柔和似珍珠樣光澤且手感柔軟的珠光印花漿；蓄光持久的夜光印花漿；堅(jiān)牢度好，手感柔軟的金屬閃爍印花漿等。獨(dú)特的印花材料的選擇由于帶面破?損具有不可修復(fù)性，所以我們首先要做好膠?帶的保養(yǎng)，避免保護(hù)層被損壞。上海印花導(dǎo)帶代理公司

漢唐導(dǎo)帶全套印花導(dǎo)帶服務(wù)方案，可為ZIMMER磁棒毛毯印花用戶們至少降低30%導(dǎo)帶成本.北京**印花導(dǎo)帶歡迎選購(gòu)

常見(jiàn)的數(shù)碼印花缺點(diǎn)及其原因來(lái)源：數(shù)碼印花網(wǎng)1.露白經(jīng)紗或緯紗的一部分翻轉(zhuǎn)或移動(dòng)到織物的正、反面，在花紋上呈現(xiàn)出酷似被撓后留下的道道。該疵病大多由于色漿滲透不良、印花后的處理不當(dāng)(張力不勻等)而造成。2.印花色澤不勻(斑點(diǎn))印花的一部分變成了如同沙魚表皮形狀那樣的花斑。該疵病多在色漿粘度不適當(dāng)、篩網(wǎng)網(wǎng)眼選擇不當(dāng)或貼布不勻等情況下發(fā)生。3.滲色(化開(kāi))印花花紋的顏色滲出，花型的輪廓不清晰，呈現(xiàn)出模糊不清的色彩。系由于色漿粘度低、染料濃度極濃、印花吸漿量過(guò)多或吸濕劑用量多等原因造成的。4.搭色污斑(搭色)印花花紋的顏色沾染到其它部分所造成的污斑。大多在印花臺(tái)板洗滌不凈，印花后干燥不充分相互重疊在一起或蒸化工程中織物與織物間相互接觸等情況下發(fā)生。在日本，有的工廠是在繩狀條件下采用調(diào)節(jié)織物的張力這樣一種控制方式進(jìn)行徹底洗滌的。5.雙版色差(刮漿不勻)系在織物的橫向呈現(xiàn)出一定間隔的色澤深淺。該疵病多在篩網(wǎng)框，刮刀安裝不良或刮漿不勻情況下發(fā)生。北京**印花導(dǎo)帶歡迎選購(gòu)