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廣東**印花導(dǎo)帶品牌好嗎

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-12-04

常見(jiàn)的數(shù)碼印花缺點(diǎn)及其原因

來(lái)源:數(shù)碼印花網(wǎng)

  21. 色漿干裂 系印花后因色漿發(fā)生龜裂所造成的花紋疵點(diǎn)。多由于印花后處理不當(dāng)或色漿粘度不合適所致。

  22. 繩狀條痕 在印花布上留下蒸化工程中使用的繩帶或棒竿的痕跡所形成的條痕。多在蒸化工程溫度過(guò)高或整理定形溫度過(guò)低情況下發(fā)生。

  23. 繩狀色條 系因印花布接觸蒸化工程中的繩帶或棒竿所引起的變色或沾污。多由于蒸氣凝結(jié)于繩帶或棒竿而引起。

  24. 脫針疵或掉鋏痕 系因拉幅機(jī)的針或布鋏脫落或內(nèi)側(cè)出現(xiàn)異常所造成的疵病。多由于拉幅機(jī)針鋏或布鋏不良,軌道不正常,織物幅寬異常所致。

  25. 白點(diǎn)斑 系因花紋的一部分未能印上色漿而形成的疵點(diǎn)。多在篩網(wǎng)膜上附著有異物或織物上的紗節(jié)、異物使色漿印不上去的情況下發(fā)生。

  26. 披裂系在拉伸織物或彎折織物時(shí)露出白底之疵病。多在色漿粘度、篩網(wǎng)網(wǎng)眼、刮漿壓力等條件不適當(dāng)造成色漿滲透不良時(shí)發(fā)生。

  27. 波紋疵(云斑)系在印花花紋上出現(xiàn)波紋的疵點(diǎn)。多在篩網(wǎng)的網(wǎng)絲或印花滾筒的花紋凹槽與印花織物的紗線組織互相重疊、產(chǎn)生干擾時(shí)發(fā)生。


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來(lái)源:中國(guó)包裝印刷產(chǎn)業(yè)網(wǎng)



  全自動(dòng)絲印機(jī)與印花機(jī)的共同點(diǎn)與差異    絲網(wǎng)印不管用于哪個(gè)行業(yè),都是采用各種材質(zhì)的絲網(wǎng)作為版膜的載體,只是在如何選用絲網(wǎng)與制版工藝上有一些差異,本文從幾個(gè)方面臨紡織品的“絲網(wǎng)印花”和非紡織品的“絲網(wǎng)印刷”略做比較,以供參考。    1.印前處理    1)紡織品絲網(wǎng)印花。圖案設(shè)計(jì)、描黑白分色稿(即陽(yáng)片)、一般采用連拍工藝感光制版,除花形外,主要以手工操縱為主,對(duì)工人技術(shù)素質(zhì)要求高,工效較版感光材料需用耐水型的。    2)非紡織品絲網(wǎng)印刷。圖案一般以照相或掃描完成,分色以四色居多,印制圖案絕大部門是的,沒(méi)有接版工序,感光材料多為耐溶劑型。 廣東全新印花導(dǎo)帶誠(chéng)信合作一般以照相或掃描完成,分色以四色居多,印制圖案絕大部門是的,沒(méi)有接版工序,感光材料多為耐溶劑型。

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    使各導(dǎo)之間保持平行原因二:當(dāng)面料褶皺較多時(shí)解決方法:對(duì)面料進(jìn)行拉幅處理原因三:面料的左右張力不同,也有可能導(dǎo)致進(jìn)布時(shí)出現(xiàn)皺痕解決方法:調(diào)整張力,保持面料的左右均衡9、面料無(wú)法粘在導(dǎo)帶上原因一:導(dǎo)帶膠的黏性不夠。解決方法:需重新上膠。天氣較冷時(shí),導(dǎo)帶膠黏性差。把室溫保持在20℃左右。原因二:面料上使用了柔軟劑解決方法:將柔軟劑清洗掉10、印花過(guò)程中出現(xiàn)重疊不均勻現(xiàn)象原因一:導(dǎo)帶較松未拉緊解決方法:拉緊導(dǎo)帶原因二:進(jìn)布處布卷過(guò)大、太重應(yīng)解決方案:進(jìn)行一定的軸助措施原因三:出布處分離的力量過(guò)重或檢查出布分離點(diǎn)太高解決方案:對(duì)其進(jìn)行調(diào)整11、印花時(shí)出現(xiàn)三四條深色的重疊線原因一:步進(jìn)不穩(wěn),檢查光柵條和光柵盤是否有污垢解決方案:用酒精棉輕輕擦拭,切不可磨損原因二:交流何服驅(qū)動(dòng)器上的數(shù)據(jù)線松動(dòng)解決方法:檢查數(shù)據(jù)線連接原因三:導(dǎo)帶機(jī)的主動(dòng)電動(dòng)機(jī)沒(méi)有嚙合緊解決方法:檢查主動(dòng)電機(jī)12、針織物噴印完畢后圖案變形原因一:導(dǎo)帶黏力過(guò)大,導(dǎo)致分離后變形解決方法:可在噴印前先使用棉布連續(xù)在導(dǎo)帶上運(yùn)行,直到感覺(jué)導(dǎo)帶不很黏后再開(kāi)始噴印針織面料。原因二:針織物前處理完成后。

導(dǎo)帶的選型需要對(duì)設(shè)備有一個(gè)完整的了解,有時(shí)并不是參數(shù)值越高越好。在不需要高彈性模量導(dǎo)帶的設(shè)備上使用具有高彈性模量的導(dǎo)帶,反而會(huì)加劇機(jī)器的磨損和增加機(jī)器的能耗。印花機(jī)制造公司在設(shè)計(jì)機(jī)器時(shí)會(huì)對(duì)印花導(dǎo)帶作仔細(xì)的考量,并進(jìn)行必要計(jì)算和試驗(yàn)。所以,印花機(jī)的原配導(dǎo)帶都是比較合理的,各印染企業(yè)在對(duì)導(dǎo)帶進(jìn)行更換時(shí)比較好仍采用原配導(dǎo)帶的型號(hào)。印花導(dǎo)帶使用精心維護(hù)才能保證質(zhì)量張力調(diào)整。印花導(dǎo)帶在使用過(guò)程中用戶經(jīng)常會(huì)遇見(jiàn)機(jī)器維修、導(dǎo)帶維修及導(dǎo)帶更換等情況下導(dǎo)帶需重新張緊的問(wèn)題。在這里首先應(yīng)了解印花導(dǎo)帶的受力變形過(guò)程。導(dǎo)帶的主體材料TPU(熱塑性聚氨酯)是一種合成材料,這種材料在拉力作用下會(huì)產(chǎn)生粘彈性現(xiàn)象。當(dāng)外力施加在導(dǎo)帶上,導(dǎo)帶將會(huì)根據(jù)自身的硬度而被延伸,每毫米導(dǎo)帶寬度的硬度就以“K1%靜止?fàn)顟B(tài)”好。隨著時(shí)間增加,延伸也有少量增加,直至過(guò)了一段時(shí)間達(dá)到終的延伸。當(dāng)外力被移開(kāi),以“K1%靜止?fàn)顟B(tài)”延伸的部分會(huì)立刻釋放,其余的延伸部分需要一段時(shí)間才能釋放。由于帶面破損具有不可逆性,所以我們首先要做好膠帶的保養(yǎng),避免保護(hù)層被損壞。

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Highten(漢唐)公司提供瑞士瑞寶龍(RAPPLON)圓網(wǎng),平網(wǎng)印花導(dǎo)帶具有安裝便利、高印花精細(xì)度、以及高可靠性的特點(diǎn),幫您實(shí)現(xiàn)比較好印花工藝!您致力于以不同的原料加工完美的印花織物,我們則以高標(biāo)準(zhǔn)滿足您的需要!與傳統(tǒng)橡膠導(dǎo)帶不同,新一代的印花導(dǎo)帶強(qiáng)力層采用Polyester聚酯材質(zhì)或者Aramid芳綸材質(zhì)。Polyester聚酯材質(zhì):適合圓網(wǎng),如MBK、Zimmer、Stock等;布夾式平網(wǎng)(Buser);短臺(tái)板德雙馬達(dá)伺服德平網(wǎng)(臺(tái)板長(zhǎng)度在25米以下)Aramid芳綸材質(zhì):適合雙馬達(dá)伺服傳動(dòng)的平網(wǎng),如日本東升、中國(guó)臺(tái)灣齊正、宗龍、堅(jiān)新、佑勝、德高等印花導(dǎo)帶哪家好?漢唐歡迎咨詢。北京全新印花導(dǎo)帶品牌好嗎

一旦發(fā)生帶面破損,應(yīng)立即停機(jī),并認(rèn)真清洗破口,到充分干燥后再修補(bǔ)。廣東**印花導(dǎo)帶品牌好嗎

影響印花精度的主要因素是印花機(jī)的導(dǎo)帶傳輸控制,導(dǎo)帶的傳輸精度取決于三個(gè)方面:a,導(dǎo)帶的性能;b,機(jī)電傳動(dòng)精度;c,控制策略。我們就“導(dǎo)帶性能”對(duì)印花精度控制的影響,與業(yè)內(nèi)的**、相關(guān)的印花導(dǎo)帶廠家分別進(jìn)行了了解和探討。根據(jù)RAPPLON提供的技術(shù)資料,我們看一下目前印花導(dǎo)帶在印花工業(yè)發(fā)展中對(duì)印花精度的提高做出了哪些推進(jìn):芳綸導(dǎo)帶**性產(chǎn)品:PU50AM瑞士RAPPLON依托其母公司AB集團(tuán)優(yōu)勢(shì),從控股股東GammaHolding工業(yè)集團(tuán)的高功能纖維公司得到充足技術(shù)和原料支持,經(jīng)過(guò)不斷研發(fā)在推出50AM的芳綸布強(qiáng)力層印花導(dǎo)帶,在雙伺服和單馬達(dá)的長(zhǎng)平網(wǎng)印花機(jī)上進(jìn)一步提高了印花精度和導(dǎo)帶壽命。廣東**印花導(dǎo)帶品牌好嗎

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