環(huán)氧富鋅底漆是以中分子環(huán)氧樹脂\特種樹脂\鋅粉\助劑和無鉛溶劑等組成的漆料為乙組份,另一組份為聚酰固化劑的雙組份自干涂料.環(huán)氧磷酸鋅底漆是以環(huán)氧樹脂\磷酸鋅\防銹顏填料\助劑和溶劑等配制而成的,環(huán)氧類油漆產(chǎn)品,它是一種雙組份\高性能\化學(xué)固化環(huán)氧防銹底漆.從成分上來看,兩者均富含鋅元素,前者鋅含量非常高,且其中直接混有鋅粉,而后者并不直接含有鋅粉,鋅元素是以磷酸鋅的形式存于其中,所以說富鋅底漆是電化學(xué)防銹為主,兼具緩蝕效果,環(huán)氧磷酸鋅底漆是緩蝕防銹為主,兼具屏蔽效果.富鋅底漆對于底材的處理要比磷酸鋅底漆要求較高,施工也相對較為苛刻,被涂的金屬表面,必須徹底清理油污\氧化皮\鐵銹\舊涂層等,可采取拋丸或噴砂方法,達瑞典除銹標準sa2.5級,粗糙度達30-70μm;也可采用手工除銹方法,達瑞典除銹標準ST3級,粗糙度達30-70μm.

金屬涂層防腐機理眾所周知,“水”是造成各種類型電化學(xué)腐蝕的必要條件并對涂層直接產(chǎn)生極大的危害性.所以,如果要解決在水下\在100%潮濕表面帶銹涂裝的重大技術(shù)難題,必須要解決水在各種環(huán)境條件下對涂層所造成的“內(nèi)憂外患”問題. 環(huán)氧涂料可以用不同的施工工藝涂覆在物件表面,形成粘附牢固\具有一定強度\連續(xù)的固態(tài)薄膜.遼寧水下施工涂料聯(lián)系人

防腐涂料涂裝的基本要素:1涂裝前應(yīng)對被涂表面進行處理,將污物清理干凈,經(jīng)檢查合格方可涂裝.2防腐涂料應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證,產(chǎn)品符合出廠質(zhì)量標準.過期的涂料必須經(jīng)檢查合格后,方可使用,必要時應(yīng)進行小樣試涂.3不同種類的涂料,如需混合調(diào)配使用,應(yīng)經(jīng)實驗確定,不同品種涂料不可摻和使用.4使用稀釋劑時,其種類和用量應(yīng)符合涂料生產(chǎn)廠標準規(guī)定.配制涂料時,應(yīng)攪拌均勻,必要時可用細鋼絲篩網(wǎng)過濾后使用.5設(shè)備和管道的焊縫必須在熱處理（需要熱處理時）\強度試驗\氣密試驗合格后才能涂裝.

施工簡單:歐尼特無溶劑重防腐涂料不僅可在100%潮濕表面施工,無濕度限制,采用低溫固化劑還可在-5℃的條件下施工,幾乎使全天候的涂料,把施工對環(huán)境的依賴性降低到了較低點.單道成膜厚,工序簡單,省時省工. 北京環(huán)氧涂料為未來,刷新美好;為自己,刷新夢想;為家人,刷新幸福;南通歐尼特新材料耐高溫油漆就是安全有依靠.

油漆配套需要考慮因素1、附著性能這是防腐蝕油漆的根本性熊，是油漆一切性能的基礎(chǔ)。附著力不達標的油漆，應(yīng)該一票否決。應(yīng)考慮對待涂裝底材的實際附著力，以及預(yù)計配套的層間附著力;因為油漆的使用范圍，不一定和生產(chǎn)廠家所推薦的完全一致。2、防腐蝕性能防腐蝕油漆，簡單來講，就是既能夠保護鋼鐵不生銹，還能夠在腐蝕介質(zhì)下保持性能穩(wěn)定。應(yīng)該針對腐蝕產(chǎn)生的原因選擇防腐油漆。例如腐蝕的主要原因是：潮濕的空氣？機械磨損？高溫導(dǎo)致油漆迅速失效？當腐蝕是由多種因素共同造成時，應(yīng)選用綜合性能優(yōu)異的油漆，放棄有短板的油漆。良好的耐寒性和耐熱性,抗凍融性好:歐尼特無溶劑重防腐涂料可在零下-40℃的環(huán)境長期工作,在濕熱100℃的狀態(tài)下,100小時漆膜無缺陷.良好的耐磨性:涂料漆膜堅韌耐磨,抗沖擊性好,能夠承受風沙和暴風雪帶來的沖擊和磨損.更安全:無溶劑環(huán)氧耐潮濕涂料沒有揮發(fā)性物質(zhì),閃點高達100℃以上.即使通風條件不好的情況下,施工人員也不會感到任何不適,不易發(fā)生爆燃的危險.防腐壽命長:基于更強的改性環(huán)氧技術(shù)\耐水技術(shù)以及**的化學(xué)鍵成膜機理,歐尼特無溶劑重防腐涂層具備傳統(tǒng)環(huán)氧涂料良好性能,在耐化學(xué)性\耐水等性能方面極為優(yōu)良.

一、化學(xué)原理：將強氧化劑化合物中合并成中性化的無害化合物，來維護保養(yǎng)防腐涂層內(nèi)的原料不容易遭受浸蝕化合物的危害。防腐漆中經(jīng)常再加上一些兩性化合物，例如氯化鋁、氫氧化鋇和活力活性氧化鋅等，這類化合物很容易和強氧化劑有害物造成有機化學(xué)效應(yīng)，來達到防腐預(yù)期效果。二、物理原理：以防腐涂層將被維護保養(yǎng)原料與外界的浸蝕化合物防護。防腐漆依據(jù)成膜劑來獲得密度高的的防腐涂層，防護腐蝕化合物對被維護保養(yǎng)原料的危害。三、電化學(xué)作用作用：是指在防腐涂料中再加上一些獨特的化合物，在水分和氧氣通過防銹漆的的情況下發(fā)生反應(yīng)會變成防腐離子，使金屬的表面不鈍化，從而阻止金屬離子的溶出，這種特別的化合物中的就是鉻酸鹽按照上述原理進行作業(yè)的防腐漆能在惡劣的條件下使用，并具有較或15年以上，即使在酸、堿、鹽和溶劑介質(zhì)里，并在一定溫度條件下，也能使用5年以上。生態(tài)環(huán)保\無毒:首先,涂料具有生態(tài)環(huán)保配方,無毒性,不含各種有機酸\無機酸,不含鉛\鉻等重金屬防銹填料,無溶劑耐潮濕環(huán)氧涂料固體含量都是100%,無溶劑,無有害氣體揮發(fā),對人體無傷害,對環(huán)境無污染.優(yōu)異的抗化學(xué)腐蝕性能就選無溶劑耐潮濕環(huán)氧重防腐涂料。

環(huán)氧富鋅漆附著力差要從哪幾點進行檢查?①產(chǎn)品自身：稀釋劑與環(huán)氧富鋅底漆用量比例是否正確，產(chǎn)品是否已經(jīng)超過保質(zhì)期限。②施工環(huán)境：合理施工溫度范圍15℃~35℃，合理施工濕度范圍80以下，當溫度過低時，可通過低溫型固化劑進行調(diào)劑。③底材處置：徹底清潔，清理污漬，特別是存在銹漬的底材表面，應(yīng)清潔到直至底材表面顏色露出，同時，良好的粗糙度，也是附著力提升的有力保障。環(huán)氧富鋅底漆附著力差關(guān)鍵原因有哪些環(huán)氧富鋅漆附著力差的常見原因?①潮濕，溫度低的季節(jié)時進行施工，底材表面容易形成一層看不見的水膜，從而使環(huán)氧富鋅底漆附著能力減弱。②配套油漆選擇不合理。環(huán)氧富鋅底漆并不是和所有底材，油漆都能夠完美配套的如防銹漆，磁漆，調(diào)和漆，就容易和其形成皂化反應(yīng)。③受到污染的底材表面，會削弱環(huán)氧富鋅底漆的附著能力。無溶劑環(huán)氧耐潮濕涂料是具有一定水平的生態(tài)環(huán)保無溶劑重防腐料,100%固體含量,無有害的溶劑揮發(fā)氣體,無濕度限制,無毒,表面處理要求低,可在100%潮濕和有少量油污的表面直接涂裝,與新舊鋼鐵兼容\緊密附著于銹斑\與表面粘接牢固的涂層相容,能與基底上的濕氣起反應(yīng),具有杰出的基底和內(nèi)層粘附力,具備超常的防蝕和保護特性,是有效的水屏障.涂料這種材料可以用不同的施工工藝涂覆在物件表面,形成粘附牢固\具有一定強度\連續(xù)的固態(tài)薄膜.遼寧耐熱涂料規(guī)范

風雨無懼，成單只是開始，服務(wù)永無止境，要安全選歐尼特新材料，南通歐尼特濕固化涂料品牌值得信賴！遼寧水下施工涂料聯(lián)系人

1、表面質(zhì)量高壓無氣噴涂機將涂料用高壓噴射霧化成細小的微粒，使其均勻地分布于工件表面，形成光滑、致密的涂層，這是刷涂等原始方法所無法比擬的。2、滿意的施工效率噴涂效率在300m2/h以上，節(jié)省人力和工時。3、提高附著力，延長涂層壽命高壓無氣噴涂采用高壓噴射霧化，使涂料微粒獲得強有力的動能，涂料微粒借此動能射達工件空隙之中，因而使涂層更密，與工件的機械咬合力增強，附著力提高，有效延長涂層壽命。4、節(jié)省涂料人工刷涂涂層厚度極不均勻，特別是對高粘度防腐涂料，涂層過厚；空氣噴涂因空氣在工件面反彈時把涂料帶出，涂料利用率下降。而無氣噴涂，既可獲得均勻的涂層，反彈也比空氣噴涂小，涂料的有效利用率高，相對其它涂裝方式可節(jié)約涂料10－30。5、眾多的規(guī)格各個系列的設(shè)備以配合不同生產(chǎn)量的需要，大型的氣動及電動高壓無氣噴涂機，可以滿足你批量的生產(chǎn)需要；而小型的電動高壓無氣噴涂機可配合你小量生產(chǎn)及現(xiàn)場修補之用，機動性好。良好的耐寒性和耐熱性,抗凍融性好:歐尼特無溶劑重防腐涂料可在零下-40℃的環(huán)境長期工作,在濕熱100℃的狀態(tài)下,100小時漆膜無缺陷.遼寧水下施工涂料聯(lián)系人