環(huán)氧漆由環(huán)氧樹脂\體質(zhì)顏料及固化劑組成.適用于油罐內(nèi)壁的涂刷,可用于室內(nèi)外各種輕金屬和水泥結(jié)構(gòu)的表面,可涂覆于不同環(huán)境下使用的鐵路橋梁\高壓輸電鐵塔\集裝箱\海上鉆探及采油設(shè)備.富鋅漆故名思意,就是富含“鋅”的防腐漆,常用的防銹底漆有環(huán)氧富鋅底漆\無機(jī)富鋅底漆\冷鍍鋅漆.富鋅漆通常用做底漆使用,需要和鐵材底面充分接觸,才能發(fā)揮“鋅”的作用,達(dá)到更好的保護(hù)基材的效果.富鋅漆適用于大氣環(huán)境下,鋼鐵構(gòu)件的防腐防銹底漆,特別是嚴(yán)苛的腐蝕環(huán)境\或者中長期的耐候需求情況下.例如鋼結(jié)構(gòu)橋梁底漆\儲罐外防腐底漆\集裝箱外防腐底漆\鋼結(jié)構(gòu)防銹漆\船殼底漆\海港設(shè)施防腐底漆等.

無溶劑水下環(huán)氧涂料是一種特殊的雙組份環(huán)氧無溶劑涂料,可以用常規(guī)工具在水下涂裝,可以直接涂覆于鋼結(jié)構(gòu)和混凝土上,優(yōu)異的抗腐蝕性能,易于用傳統(tǒng)工具在水下涂覆,沒有有害的溶劑揮發(fā)氣體,與陰極保護(hù)有相容性,與處理較差的表面有優(yōu)異的附著力. 無溶劑耐潮濕涂料綜合造價成本低的防腐涂料.廣西水下施工涂料設(shè)計

無溶劑環(huán)氧耐潮濕涂料沒有揮發(fā)性物質(zhì),閃點高達(dá)100℃以上.即使通風(fēng)條件不好的情況下,施工人員也不會感到任何不適,不易發(fā)生爆燃的危險.

1表面質(zhì)量高壓無氣噴涂機(jī)將涂料用高壓噴射霧化成細(xì)小的微粒,使其均勻地分布于工件表面,形成光滑\致密的涂層,這是刷涂等原始方法所無法比擬的.2滿意的施工效率噴涂效率在300m2/h以上,節(jié)省人力和工時.3提高附著力,延長涂層壽命高壓無氣噴涂采用高壓噴射霧化,使涂料微粒獲得強有力的動能,涂料微粒借此動能射達(dá)工件空隙之中,因而使涂層更密,與工件的機(jī)械咬合力增強,附著力提高,有效延長涂層壽命.4節(jié)省涂料人工刷涂涂層厚度極不均勻,特別是對高粘度防腐涂料,涂層過厚;空氣噴涂因空氣在工件面反彈時把涂料帶出,涂料利用率下降.而無氣噴涂,既可獲得均勻的涂層,反彈也比空氣噴涂小,涂料的有效利用率高,相對其它涂裝方式可節(jié)約涂料10－30.5眾多的規(guī)格各個系列的設(shè)備以配合不同生產(chǎn)量的需要,大型的氣動及電動高壓無氣噴涂機(jī),可以滿足你批量的生產(chǎn)需要;而小型的電動高壓無氣噴涂機(jī)可配合你小量生產(chǎn)及現(xiàn)場修補之用,機(jī)動性好. 廣東重防腐涂料實時價格無溶劑重防腐涂料有優(yōu)異的汽滲透性能防腐涂料.

涂裝方法無氣噴涂：稀釋劑：自來水稀釋率：5%～20%（以漆料重量計）,噴嘴口徑：約0.4～0.5mm噴出壓力：15～20MPa空氣噴涂：稀釋劑：自來水稀釋率：5%～20%（以漆料重量計）,噴嘴口徑：約1.8～2.5mm噴出壓力：0.3～0.5MPa滾涂/刷涂：稀釋劑：自來水稀釋率：5%～20%（以漆料重量計）,浸涂：稀釋劑：去離子水稀釋率：5%～20%（以漆料重量計）配套材料及配比環(huán)保工業(yè)涂料（80%～95%）：FY06-1。稀釋劑（5%～20%）：浸涂：去離子水；噴涂：自來水。調(diào)整劑（適量）：槽液長期使用，部分性能會出現(xiàn)下降，需要進(jìn)行調(diào)整。有機(jī)胺（SF-03）：當(dāng)槽液pH<8時,適量加入調(diào)至8～8.5.防白水（F-O）：當(dāng)槽液相對老化時,適量加入調(diào)整.

無溶劑耐潮濕涂料是具有一定水平的生態(tài)環(huán)保無溶劑重防腐料,100%固體含量,無有害的溶劑揮發(fā)氣體,無濕度限制,無毒,表面處理要求低,可在100%潮濕和有少量油污的表面直接涂裝,與新舊鋼鐵兼容\緊密附著于銹斑\與表面粘接牢固的涂層相容,能與基底上的濕氣起反應(yīng),具有杰出的基底和內(nèi)層粘附力,具備超常的防蝕和保護(hù)特性,是有效的水屏障.

附著力強要想獲得良好的涂裝效果，基本條件就是涂層與基體結(jié)合力強，涂料組成物中含有羥基（-0H),金屬基體提供正離子，能形成化學(xué)鍵結(jié)合，在涂料中的偶聯(lián)劑幫助下，甚至實現(xiàn)共價鏈的結(jié)合。在空間網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)維系下，涂料組合物中含有的金屬、金屬氧化物納米材料和稀土氧化物超微粉體，幫助涂層形成一個致密的界面過渡層，使其綜合熱力學(xué)性質(zhì)與基體相匹配。重防腐涂料的兩個特征（1）能在苛刻條件下使用，并具有持久的防腐壽命。重防腐涂料在化工大氣和海洋環(huán)境里，一般可使用10年乃至15年以上，即使在酸、堿、鹽和溶劑介質(zhì)里，在一定溫度條件下，也能使用5年以上。（2）厚膜化一般防腐涂料的涂層干膜厚度為100?150μm，而重防腐涂料干膜厚度則在200μm或300μm以上。更強附著力:即使在表面處理級別不高的鋼結(jié)構(gòu)表面,無溶劑重防腐涂料也具備超常的附著力,可達(dá)12-24MPa,涂層有能力抵抗來自背面的壓力,以防止漆膜起泡.這是重防腐涂層長效壽命的基礎(chǔ).表面處理要求低:基體的處理標(biāo)準(zhǔn)要求比傳統(tǒng)涂料低,Sa2級,St3級即可施工,并具備極為良好的附著力,對表面粗糙度無要求.風(fēng)雨無懼，成單只是開始，服務(wù)永無止境，要安全選歐尼特新材料，南通歐尼特改性環(huán)氧涂料品牌值得信賴！

水性工業(yè)涂料由水性樹脂、顏料及各種助劑、去離子水調(diào)制而成，對環(huán)境無污染，對人無害，屬于環(huán)境友好型涂料。主要特性以水為分散介質(zhì)、不燃、無污染。不含甲苯、二甲苯等苯系物，VOC量低于國家強制標(biāo)準(zhǔn)，無刺激性氣味，無毒無害。常溫干燥迅速，漆膜附著力強，與各種水性面漆和稀釋劑型面漆配套性良好,具有優(yōu)良的防銹、防腐性能。施工工具可用自來水清洗，明顯減少企業(yè)在勞動保護(hù)和消防安全方面的投資費用。主要用途適用于工業(yè)設(shè)備、交通工具和民用產(chǎn)品中金屬底材的涂飾，特別適用于出口鋼材表面的保護(hù)涂飾。做浸漆時：表面需要除油、除銹、磷化。做噴漆時：噴砂或拋丸處理達(dá)到瑞典Sa2.5級，手工機(jī)械除銹達(dá)到St2-3級。涂漆基面要牢固潔凈，無油污、灰塵等所有污物。涂覆基面無酸、堿。更安全:無溶劑環(huán)氧耐潮濕涂料沒有揮發(fā)性物質(zhì),閃點高達(dá)100℃以上.即使通風(fēng)條件不好的情況下,施工人員也不會感到任何不適,不易發(fā)生爆燃的危險.無溶劑重防腐涂料屬于有機(jī)化工高分子材料,所形成的涂膜屬于高分子化合物類型.福建低表面處理涂料實時價格

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1戶外鋼結(jié)構(gòu)防腐工程中,通常選用具有十分突出的防銹性能\漆膜硬度高\高附著力\以及良好機(jī)械性能的環(huán)氧底漆作為底涂產(chǎn)品,從而在鋼結(jié)構(gòu)表面形成一層保護(hù)膜,然后根據(jù)具體的應(yīng)用環(huán)境來確定是否需要涂刷既能增加漆膜厚度又能增強防腐效果的環(huán)氧云鐵中間漆,而面漆是必須要涂裝的,室內(nèi)可采用環(huán)氧面漆來進(jìn)行防腐,如果是室外防腐的話則需要采用耐候性和裝飾性較好的丙烯酸聚氨酯面漆進(jìn)行防護(hù).2如果鋼結(jié)構(gòu)所處的環(huán)境腐蝕因素比較惡劣,那么普通的環(huán)氧底漆是很難抵抗這些復(fù)雜的腐蝕性因素,通常選用環(huán)氧富鋅底漆作為底涂產(chǎn)品,油漆中的鋅可為鋼結(jié)構(gòu)提供有效的陰極保護(hù)作用.底漆選擇完成之后,接下來要涂裝中間漆,提高漆膜厚度的同時增強屏蔽效果,面漆可采用丙烯酸聚氨酯面漆.

無溶劑水下環(huán)氧涂料是一種特殊的雙組份環(huán)氧無溶劑涂料,可以用常規(guī)工具在水下涂裝,可以直接涂覆于鋼結(jié)構(gòu)和混凝土上,優(yōu)異的抗腐蝕性能,易于用傳統(tǒng)工具在水下涂覆,沒有有害的溶劑揮發(fā)氣體,與陰極保護(hù)有相容性,與處理較差的表面有優(yōu)異的附著力. 廣西水下施工涂料設(shè)計