UV膠發(fā)生黃變的原因究竟有哪些呢？

光照強(qiáng)度：每款UV膠都有其特定的光照強(qiáng)度參數(shù)范圍。在該標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，UV膠能夠保持良好狀態(tài)，不會(huì)出現(xiàn)黃變情況。然而，一旦光照強(qiáng)度超越了這一限定參數(shù)，UV膠就有較大概率發(fā)生黃變。

固化時(shí)長：UV膠的固化時(shí)間把控十分關(guān)鍵。當(dāng)固化時(shí)間過長，膠水可能會(huì)因過度反應(yīng)而產(chǎn)生變化，引發(fā)黃變；相反，若固化時(shí)間過短，膠水固化不充分，同樣也容易導(dǎo)致黃變現(xiàn)象的出現(xiàn)。

波長適配性：絕大多數(shù)UV膠在固化時(shí)，需要365nm波長的紫外線光來啟動(dòng)反應(yīng)。若使用的紫外線光波段并365nm，而是其他波長，就很可能無法使膠水正常固化，使膠水發(fā)生黃化。 憑借對(duì)多種材料的出色粘結(jié)能力，卡夫特UV 膠在電子、光學(xué)、工藝品制作等行業(yè)廣泛應(yīng)用。重慶工業(yè)UV膠用途

      在UV膠應(yīng)用于眾多行業(yè)的進(jìn)程中，用于促使其光照固化的燈具類型呈現(xiàn)多樣化，其中主要包括高壓汞燈、低壓汞燈（也就是常見的普通紫外線燈）以及LED燈。在實(shí)際應(yīng)用場(chǎng)景里，常常會(huì)出現(xiàn)這樣一種情況：當(dāng)使用普通的紫外線燈對(duì)UV膠進(jìn)行固化處理后，UV膠的表面會(huì)殘留發(fā)粘的現(xiàn)象。這一現(xiàn)象的產(chǎn)生主要?dú)w因于低壓汞燈自身所具有的特性，其功率相對(duì)較低，難以滿足UV膠完全固化所需的能量條件。事實(shí)上，UV膠的固化過程并非依賴于特定的波長，對(duì)能量的要求同樣十分關(guān)鍵。

      鑒于此，為有效解決這一問題，可以從以下兩個(gè)方面著手。其一，適當(dāng)延長UV膠在普通紫外線燈下的照射時(shí)間。通過增加照射時(shí)長，能夠使UV膠在較低功率的光源下逐步吸收足夠的能量，從而促進(jìn)固化反應(yīng)更加充分地進(jìn)行，減少表面發(fā)粘的情況出現(xiàn)。其二，考慮更換為功率更高的紫外線燈。功率較高的燈具能夠在較短的時(shí)間內(nèi)為UV膠提供充足的能量，使其迅速完成固化反應(yīng)。 浙江環(huán)保UV膠固化設(shè)備卡夫特UV膠冷藏保存期限及注意事項(xiàng)。

      UVLED與待照射物體表面之間的間距，以1-2cm為宜，在此間距下，能實(shí)現(xiàn)理想的固化效果，因?yàn)榇藭r(shí)紫外線能量比較強(qiáng)勁。不過，實(shí)際操作中，依據(jù)固化基板的不同特性，間距一般會(huì)設(shè)定在1cm左右。若間距過小，由于紫外燈表面溫度頗高，極易致使基板出現(xiàn)熱變形的狀況；

      而倘若間距過大，紫外線能量就會(huì)減弱，使得基材表面無法徹底干燥，呈現(xiàn)出粘稠狀態(tài)。由此可見，針對(duì)不同的基材、涂料以及燈泡功率等因素，必須對(duì)固化間距進(jìn)行合理且適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，如此才能確保固化過程順利進(jìn)行，達(dá)到理想的固化效果。

UV光固膠由齊聚體、單體、光引發(fā)劑和助劑組成。光引發(fā)劑受紫外線照射產(chǎn)生活性自由基或陽離子，引發(fā)單體聚合交聯(lián)反應(yīng)，使膠體幾秒內(nèi)由液態(tài)變?yōu)楣虘B(tài)，這一固化機(jī)制讓其有諸多優(yōu)勢(shì)。

其一，固化過程可控。UV膠在紫外光下迅速固化，光源中斷則固化暫停，重新照射可繼續(xù)，這對(duì)需精確控制施膠工藝的場(chǎng)合極為有利。

其二，固化速度極快。傳統(tǒng)膠粘劑如快干膠固化需2分鐘、硅膠要烘烤30分鐘、地坪膠需等2天以上，而UV膠增加光功率可在3秒到2分鐘內(nèi)完全固化，能將傳統(tǒng)膠粘工藝效率提高10倍至10000倍。

其三，成膜質(zhì)量?jī)?yōu)異。UV膠含水與揮發(fā)物為零，固含量100%，收縮率低，成膜質(zhì)量高，適合高精密工藝要求。其生產(chǎn)和使用無廢水和高溫排放，是環(huán)保材料，透明度高、氣味低，對(duì)人體傷害和環(huán)境污染小，固化能耗少。

憑借這些優(yōu)勢(shì)，UV膠在制造業(yè)應(yīng)用前景廣，尤其適用于高效、環(huán)保、高精度的生產(chǎn)環(huán)境。 碳纖維板粘接UV膠耐候性測(cè)試。

影響UV膠水固化效果的粘結(jié)物表面因素

1.粗糙度被粘接材料的表面粗糙度對(duì)UV膠水的固化效果有影響。通過使用紗布打磨或噴砂處理，可以適當(dāng)增加表面的粗糙度，從而提高UV膠的粘接強(qiáng)度。然而，表面過于粗糙反而會(huì)不利于UV膠的粘附，因?yàn)槟z水難以完全侵潤粗糙表面的凹陷部分，容易殘留空氣，影響粘接效果。

2.清潔度金屬表面通常會(huì)吸附污染物層和氧化膜，這些會(huì)較大降低UV膠的粘接強(qiáng)度。因此，確保被粘物表面的清潔是至關(guān)重要的。在進(jìn)行粘接前，徹底清潔表面以去除任何污染物和氧化層，可以較大提高粘接效果。

3.表面結(jié)構(gòu)被粘材料的表面化學(xué)成分和結(jié)構(gòu)對(duì)UV膠的粘接性能、耐久性和熱老化性能都有重要影響。表面結(jié)構(gòu)通過改變表面層的內(nèi)聚強(qiáng)度、厚度、孔隙度、活性和表面能來影響UV膠的粘接性能。優(yōu)化這些表面特性可以提高UV膠的粘接效果和長期穩(wěn)定性。

通過調(diào)整被粘物表面的粗糙度、清潔度和化學(xué)結(jié)構(gòu)，可以改善UV膠水的固化效果和粘接強(qiáng)度，從而實(shí)現(xiàn)更可靠的粘接性能。 玻璃與金屬粘接UV膠推薦。重慶電子UV膠品牌

什么是UV膠？它的主要應(yīng)用場(chǎng)景有哪些？重慶工業(yè)UV膠用途

如何有效提升UV膠的耐黃變性能呢？

若想增強(qiáng)UV膠水的耐黃變能力，行之有效的途徑是在UV膠的配方里添加抗氧劑以及紫外線吸收劑。這些添加劑能發(fā)揮關(guān)鍵作用，可切實(shí)有效地防止黃變現(xiàn)象的出現(xiàn)，同時(shí)還能延緩黃變發(fā)生的時(shí)間。

抗氧劑的種類十分繁雜，在實(shí)際應(yīng)用中，通常需要依據(jù)不同型號(hào)UV膠的生產(chǎn)工藝、采用的原料、溶劑類型、助劑成分、填料特性，以及黃變具體發(fā)生在哪個(gè)階段和黃變的嚴(yán)重程度等諸多因素，綜合考量后選用與之適配的抗氧劑，以此確保達(dá)到比較好的耐黃變效果。 重慶工業(yè)UV膠用途