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淮安無污染廢氣治理

來源: 發(fā)布時間:2022-08-31

煙氣處理:經(jīng)余熱鍋爐:回收部分熱能后煙氣溫度大幅降低。急冷裝置:進一步將煙氣溫度降至180度以下,脫除酸性物質(zhì)(包括二氧化硫)及部分顆粒物?;钚蕴?、消石灰噴射裝置:向煙氣管道噴射活性炭、消石灰,吸收煙氣中的二噁英、及重金屬。布袋除塵:清理煙氣中的顆粒物。除酸塔:25%氫氧化鈉溶液,脫除酸性物質(zhì)及二氧化硫。引風(fēng)機:變頻調(diào)速風(fēng)機,克服布袋除塵風(fēng)阻,使裂解系統(tǒng)工作于微負(fù)壓狀態(tài)。裂解裝置產(chǎn)品優(yōu)勢:利用裂解煙氣和余熱回收裝置加熱工作氣體注入隧道窯,干燥含水污泥可節(jié)約30%能源。等離子火炬熱效率高于90%,使用壽命長達(dá)5000小時,遠(yuǎn)高于國內(nèi)外同行水平。低運營成本:可直接裂解含水率90%的污泥,無需進行脫水處理或添加輔助燃料。設(shè)備及廠房投資只有流化床、回轉(zhuǎn)窯方案的二分之一。以日處理100噸廢棄物的等離子火炬裂解裝置為例,每年維護費用(包括更換等離子火炬及爐體大修)不超過50萬元。模塊化:裂解爐體為模塊化設(shè)計,根據(jù)用戶實際處理量組合拼裝,維護成本低。標(biāo)準(zhǔn)化:縮短生產(chǎn)周期,降低生產(chǎn)成本,以統(tǒng)一的質(zhì)量及檢驗標(biāo)準(zhǔn),流水化的作業(yè)方式生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品,滿足市場需要。煙氣排放量?。簾煔馀欧帕?、粉塵排放量不到常規(guī)技術(shù)一半。高溫?zé)岬入x子有機廢氣治理設(shè)備可以應(yīng)用于化工行業(yè)嗎?淮安無污染廢氣治理

汞、鋅、鉛、錫、銅等重金屬隨煙氣排出,經(jīng)活性炭噴射裝置,噴射活性炭富集后再行處理。等離子火炬隧道窯內(nèi)煙氣與污泥等廢棄物逆向運動,在此過程中空氣由等離子火炬隧道窯末端進入爐體,自隧道窯進料口前端排放。如示意圖所示,紅色箭頭表示煙氣流動方向,黑色箭頭表示污泥等廢棄物運動方向。污泥等廢棄物由干燥區(qū)進入裂解區(qū)時含水率已經(jīng)降低,高溫?zé)煔庾粤呀鈪^(qū)經(jīng)干燥區(qū)與污泥等廢棄物相向運動,在此過程中煙氣含水率逐漸上升。7、煙氣經(jīng)余熱回收裝置加熱工作氣體(空氣)后注入隧道窯干化污泥等廢棄物,可節(jié)省30%的能源。隧道窯多個部位設(shè)有泄爆裝置保證設(shè)備安全。隧道窯工作于微負(fù)壓狀態(tài),防止煙氣泄露污染環(huán)境。揚州化工行業(yè)廢氣治理高溫?zé)岬入x子有機廢氣治理設(shè)備可以應(yīng)用于涂裝行業(yè)嗎?

早期通常是利用等離子體單獨作用處理有機廢氣。根據(jù)等離子體反應(yīng)裝置的不同,目前常用的工藝是電子束照射法。介質(zhì)阻擋放電和電暈放電。pH值為703的中性性環(huán)境下,溶液的降解率明顯較大,其次為pH值為8.04的堿性環(huán)境,pH值為5.55的中性環(huán)境下降解率小。此實驗結(jié)果與黃芳敏、雪晶等人的實驗結(jié)果不同。黃芳敏、雪晶等人利用介質(zhì)阻擋放電等離子體降解亞甲基藍(lán)、茜素紅等的實驗結(jié)果顯示,溶液初始pH值為酸性或者堿性時,溶液的降解率比較大,而中性環(huán)境下溶液的降解效果差。溶液不同的pH值環(huán)境會影響有機分子及其降解中間產(chǎn)物分子在液相中的存在狀態(tài)8。黃芳敏等分析認(rèn)為水相中溶解的03分子會轉(zhuǎn)化生成具有高氧化電位的·OH。H+、OH-在水相中存在會影響03轉(zhuǎn)化為?OH的過程,且對生成·OH主要起促進作用。

“每一種持久性有機污染物(POPS)都可以熱分解,20世紀(jì)80年代末,瑞典科學(xué)家SvanteArrhenius發(fā)現(xiàn)大多數(shù)熱分解反應(yīng)的速率隨著溫度增加而增加。對于有機物的分解取決于反應(yīng)溫度、在此溫度下停留的時間和該物質(zhì)的固有性質(zhì)?!?摘自:竽離子體弧熔融裂解--危險廢棄物處理前沿技術(shù)第48頁丁恩振、丁家亮編著)熱分解(高溫)是清理VOCs污染物的有效方法。高溫等離子裂解技術(shù)是高頻(30KHz)高壓(100KV)大功率電源在特定條件下的聚能放電。工業(yè)廢氣在反應(yīng)器中由常溫急劇上升至3千度高溫,有機污染成分(VOCs)瞬間(千分之1秒)被電離并完全裂解。高溫等離子裂解技術(shù)能夠處理高濃度、成分復(fù)雜、易燃易爆及含有水分、固態(tài)、油狀物的工業(yè)廢氣,是垃圾裂解尾氣排放二噁英問題的理想解決方案。我們較早提出高溫等離子這一概念,是堂握該技術(shù)并實際應(yīng)用的企業(yè)(世界范圍)。為工業(yè)廢氣治理開辟了一條全新的途徑。經(jīng)過三年不懈努力,在投入巨額資金,克服無數(shù)困難后,高溫等離子裂解設(shè)備終于研制成功。這是一個劃時代的技術(shù)變革,高溫等離子裂解技術(shù),將取代燃?xì)釸TO,成為年產(chǎn)值數(shù)億元的新興產(chǎn)業(yè)。高溫?zé)岬入x子有機廢氣治理和低溫?zé)岬入x子有機廢氣有什么不同之處?

催化燃燒是工業(yè)廢氣在催化劑的作用下,在一定的溫度條件下(200—300℃)的燃燒反應(yīng),為節(jié)約能源,催化燃燒常與活性炭吸附結(jié)合使用。與直接燃燒相比,催化燃燒溫度較低,燃燒比較完全,催化燃燒所用的催化劑為具有大比表面的貴金屬和金屬氧化物多組分物質(zhì)。催化燃燒的缺點在于催化劑易中毒,不能處理含硫、含粉塵的工業(yè)廢氣。如果與活性炭吸附結(jié)合使用,則會受活性炭吸附、脫附性能下降影響處理效果。蓄熱式催化氧化爐(RCO)RCO工作原理與RTO基本相同,另輔助以催化劑,投資成本略低于RTO,處理效果遜于RTO,由于能耗較高應(yīng)用場景較少。陶瓷行業(yè)怎樣進行廢氣治理?無錫高溫?zé)岬入x子廢氣供應(yīng)商

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油田和煉油廠的污水處理系統(tǒng)以及原油生產(chǎn)儲運系統(tǒng)會產(chǎn)生大量含油污泥。隨著大多數(shù)油田進入中后期開采階段,采出油中含水率越來越高,含油污泥量還會繼續(xù)增加。含油污泥成分極其復(fù)雜,主要由乳化油、水、固體懸浮物等混合組成,其成分與地質(zhì)條件、生產(chǎn)技術(shù)、污水處理工藝、污水水質(zhì)、加藥種類、排污方式以及管理操作水平有關(guān)。含油污泥的比阻比一般污泥大40倍,其可壓縮性系數(shù)大20倍,屬難過濾性污泥,又由于其顆粒細(xì)小,呈絮凝體狀,含水量高,體積龐大,因此不易實現(xiàn)油-水-泥的三相分離。我國大部分油田含油污泥的含水率一般為70%-99%,油、鹽成分含量較高,且含有重金屬和其它有害雜質(zhì);煉油廠污泥還含有大量苯系物、酚類、芘等有害物質(zhì)。淮安無污染廢氣治理

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