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揚(yáng)州涂裝行業(yè)廢氣工廠

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-09-12

裂解裝置技術(shù)參數(shù):等離子體火炬:工作溫度:800--1000℃用戶設(shè)定,自動(dòng)控制。輸出功率:100--400kW自動(dòng)調(diào)節(jié)輸出功率,精確控制裂解爐溫度。使用壽命:連續(xù)工作5000小時(shí)裂解爐:組合式:(微負(fù)壓)以日處理量由窯爐單元組合、級(jí)聯(lián)。送料裝置:以處理量設(shè)置進(jìn)料頻度。灰燼出口控制閥:用戶設(shè)定,自動(dòng)控制。溫度傳感器:實(shí)時(shí)采集溫度數(shù)據(jù)。泄壓裝置保證設(shè)備安全日處理量:20噸--200噸控制器:PLC控制器,彩色觸摸屏,用戶自行設(shè)置運(yùn)行參數(shù)。冷凝器:新型平板式冷凝器,濾除煙氣中水分。溫度傳感器:實(shí)時(shí)采集溫度數(shù)據(jù)。高溫?zé)岬入x子有機(jī)廢氣治理設(shè)備售后哪家好?揚(yáng)州涂裝行業(yè)廢氣工廠

有機(jī)廢氣在工業(yè)生產(chǎn)中十分常見,其對(duì)大氣會(huì)產(chǎn)生很大的破壞作用,包括酸雨、臭氧層破壞等,對(duì)有機(jī)廢氣進(jìn)行處理,是各工廠和全社會(huì)面臨的共同問題,目前看來,通過熱等離子體技術(shù),可以較有效的處理有機(jī)廢氣,其具有方便、快速的特點(diǎn),針對(duì)熱等離子體技術(shù)在有機(jī)廢氣處理工程中的應(yīng)用進(jìn)行探討,有利于該技術(shù)進(jìn)一步應(yīng)用和推廣。出于對(duì)環(huán)境保護(hù)、大氣保護(hù)的重視,有機(jī)廢氣處理工作日益引起相關(guān)部門和人士的擔(dān)憂,傳統(tǒng)的有機(jī)廢氣處理方式,或者依然會(huì)對(duì)大氣造成損害,或者需要較高投資,都具有不同的劣勢(shì),在這種情況下,熱等離子體技術(shù)以其方便快捷的特點(diǎn)成為有機(jī)廢氣處理的較好選擇。鎮(zhèn)江有機(jī)廢氣治理設(shè)備高溫?zé)岬入x子有機(jī)廢氣治理設(shè)備如何使用?

低溫等離子:凈化法低溫等離子體是繼固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)之后的物質(zhì)第四態(tài),當(dāng)外加電壓達(dá)到氣體的放電電壓時(shí),氣體被擊穿,產(chǎn)生包括電子、各種離子、原子和自由基在內(nèi)的混合體。放電過程中雖然電子溫度很高,但重粒子溫度很低,整個(gè)體系呈現(xiàn)低溫狀態(tài),所以稱為低溫等離子體。低溫等離子體降解污染物是利用這些高能電子、自由基等活性粒子使污染物分子在極短的時(shí)間內(nèi)發(fā)生分解,并發(fā)生后續(xù)的各種反應(yīng)以達(dá)到降解污染物的目的。揮發(fā)性有機(jī)污染物(VOCs)傳統(tǒng)的處理方法如吸收、吸附、冷凝和燃燒等,對(duì)于低濃度的VOCs很難實(shí)現(xiàn),而光催化降解VOCs又存在催化劑容易失活的問題,利用低溫等離子體處理VOCs可以不受上述條件的限制,具有潛在的優(yōu)勢(shì)。但由于等離子體是一門包含放電物理學(xué)、放電化學(xué)、化學(xué)反應(yīng)工程學(xué)及真空技術(shù)等基礎(chǔ)學(xué)科之上的交叉學(xué)科。因此,目前能成熟的掌握該技術(shù)的單位非常少,大部分宣傳采用低溫等離子技術(shù)處理廢氣的宣傳都不是真正意義上的低溫等離子廢氣處理技術(shù)。

活性炭吸附技術(shù):活性炭是用木材、煤、果殼等含碳物質(zhì)在高溫缺氧條件下活化制成,它具有巨大的比表面積(500-1700m2/g)。活性炭吸附能力強(qiáng),但工業(yè)廢氣成分復(fù)雜,有機(jī)物濃度高,易使活性炭飽和或失活而失效,具體表現(xiàn)為吸附效果不穩(wěn)定?;钚蕴抠徣雰r(jià)格高,使用壽命終結(jié)后又必須作為危廢處理,用戶需要負(fù)擔(dān)雙重費(fèi)用。此外活性炭極易因廢氣溫度過高或吸附低熔點(diǎn)揮發(fā)性物質(zhì)而發(fā)生焚燒事故,造成生命財(cái)產(chǎn)損失。適用于低濃度的各種VOCs;不適合含水或含粒狀物的廢氣。須經(jīng)常更換吸附劑,可能產(chǎn)生二次污染。高溫?zé)岬入x子有機(jī)廢氣治理設(shè)備應(yīng)用場(chǎng)景有哪些?

煙氣處理:經(jīng)余熱鍋爐:回收部分熱能后煙氣溫度大幅降低。急冷裝置:進(jìn)一步將煙氣溫度降至180度以下,脫除酸性物質(zhì)(包括二氧化硫)及部分顆粒物?;钚蕴?、消石灰噴射裝置:向煙氣管道噴射活性炭、消石灰,吸收煙氣中的二噁英、及重金屬。布袋除塵:清理煙氣中的顆粒物。除酸塔:25%氫氧化鈉溶液,脫除酸性物質(zhì)及二氧化硫。引風(fēng)機(jī):變頻調(diào)速風(fēng)機(jī),克服布袋除塵風(fēng)阻,使裂解系統(tǒng)工作于微負(fù)壓狀態(tài)。裂解裝置產(chǎn)品優(yōu)勢(shì):利用裂解煙氣和余熱回收裝置加熱工作氣體注入隧道窯,干燥含水污泥可節(jié)約30%能源。等離子火炬熱效率高于90%,使用壽命長(zhǎng)達(dá)5000小時(shí),遠(yuǎn)高于國內(nèi)外同行水平。低運(yùn)營成本:可直接裂解含水率90%的污泥,無需進(jìn)行脫水處理或添加輔助燃料。設(shè)備及廠房投資只有流化床、回轉(zhuǎn)窯方案的二分之一。以日處理100噸廢棄物的等離子火炬裂解裝置為例,每年維護(hù)費(fèi)用(包括更換等離子火炬及爐體大修)不超過50萬元。模塊化:裂解爐體為模塊化設(shè)計(jì),根據(jù)用戶實(shí)際處理量組合拼裝,維護(hù)成本低。標(biāo)準(zhǔn)化:縮短生產(chǎn)周期,降低生產(chǎn)成本,以統(tǒng)一的質(zhì)量及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),流水化的作業(yè)方式生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品,滿足市場(chǎng)需要。煙氣排放量?。簾煔馀欧帕?、粉塵排放量不到常規(guī)技術(shù)一半。橡膠行業(yè)的有機(jī)廢氣如何進(jìn)行治理?揚(yáng)州醫(yī)藥行業(yè)廢氣治理設(shè)備

高溫?zé)岬入x子有機(jī)廢氣治理設(shè)備可以處理橡膠行業(yè)的有機(jī)廢氣。揚(yáng)州涂裝行業(yè)廢氣工廠

常見VOC有機(jī)廢氣凈化處理方法匯總優(yōu)先選擇成本低、能耗少、無二次污染的廢氣凈化處理方法,充分利用廢氣的余熱,實(shí)現(xiàn)資源的循環(huán)利用。一般情況下,石化企業(yè)由于其生產(chǎn)活動(dòng)的特殊性,排氣濃度高,多采用冷凝、吸收、燃燒等方法進(jìn)行廢氣的凈化處理。而印刷等行業(yè)的排氣濃度低,多采用吸附、催化燃燒等方法進(jìn)行廢氣凈化處理,下面就這幾種方法進(jìn)行簡(jiǎn)單概述:冷凝回收法冷凝法就是將工業(yè)生產(chǎn)的廢氣直接引入到冷凝器中,經(jīng)過吸附、吸收、解析、分離等環(huán)節(jié)的作用和反應(yīng),回收有價(jià)值的有機(jī)物,回收廢氣的余熱,凈化廢氣,使廢氣達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)有機(jī)廢氣濃度高、溫度低、風(fēng)量小時(shí),可采用冷凝法進(jìn)行凈化處理,一般應(yīng)用于制藥、石化企業(yè)。通常還會(huì)在冷凝回收裝置后面再加裝一級(jí)或多級(jí)的其他有機(jī)廢氣凈化裝置,以做到達(dá)標(biāo)排放。揚(yáng)州涂裝行業(yè)廢氣工廠

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