熱等離子體技術(shù)在有機廢氣處理工程中的應用：應用熱等離子體技術(shù)進行有機廢氣處理的流程在工業(yè)生產(chǎn)中，有機廢氣的產(chǎn)生往往不可避免，如果不經(jīng)處理排入大氣，將對大氣造成極大危害，形成酸雨甚至臭氧空洞，在國家明確標準的要求下，企業(yè)通常都會建立相對的有機廢氣處理部門、設備。一般來說，當混合廢氣產(chǎn)生后，不會對其進行特別的分離工作，直接通過負壓控制對混合氣體進行收集，并將其暫時存儲在負壓管道內(nèi)，然后經(jīng)過真空泵的推動使混合氣體進入熱等離子體反應器的區(qū)間內(nèi)，對其進行集中處理。什么是等離子有機廢氣處理？江蘇化工行業(yè)廢氣處理設備

熱等離子裂解技術(shù)優(yōu)勢：熱等離子裂解設備即開即用，不需要預熱能夠連續(xù)不間斷的處理廢氣。能夠處理高濃度、成分復雜、易燃易爆及含有水分、固態(tài)、油狀物的工業(yè)廢氣，實現(xiàn)無異味達標排放。沒有閥門等運動部件，能夠無故障，不間斷運行上萬小時。風阻小，能耗低，熱等離子裂解設備尾氣排放口溫度，比進口溫度提高幾十度。無臭氧排放，二惡英等難以處理的物質(zhì)，瞬間完全分解，實現(xiàn)達標排放。根據(jù)工藝需要靈活布局，以實際需要開啟生產(chǎn)工位的處理設備避免無謂的消耗。占地面積小，自動化程度高，維護成本低。不需使用天燃氣、燃油作為輔助燃料，沒有消防及碳排放問題，也無二次污染之慮。宿遷再生廢氣處理設備高溫熱等離子有機廢氣治理設備應用場景有哪些？

低溫等離子：凈化法低溫等離子體是繼固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)之后的物質(zhì)第四態(tài)，當外加電壓達到氣體的放電電壓時，氣體被擊穿，產(chǎn)生包括電子、各種離子、原子和自由基在內(nèi)的混合體。放電過程中雖然電子溫度很高，但重粒子溫度很低，整個體系呈現(xiàn)低溫狀態(tài)，所以稱為低溫等離子體。低溫等離子體降解污染物是利用這些高能電子、自由基等活性粒子使污染物分子在極短的時間內(nèi)發(fā)生分解，并發(fā)生后續(xù)的各種反應以達到降解污染物的目的。揮發(fā)性有機污染物(VOCs)傳統(tǒng)的處理方法如吸收、吸附、冷凝和燃燒等，對于低濃度的VOCs很難實現(xiàn)，而光催化降解VOCs又存在催化劑容易失活的問題，利用低溫等離子體處理VOCs可以不受上述條件的限制，具有潛在的優(yōu)勢。但由于等離子體是一門包含放電物理學、放電化學、化學反應工程學及真空技術(shù)等基礎(chǔ)學科之上的交叉學科。因此，目前能成熟的掌握該技術(shù)的單位非常少，大部分宣傳采用低溫等離子技術(shù)處理廢氣的宣傳都不是真正意義上的低溫等離子廢氣處理技術(shù)。

蓄熱式氧化爐（RTO）RTO(RegenerativeThermalOxidizer,簡稱RTO),蓄熱式氧化爐。其原理是采用天然氣或燃油焚燒工業(yè)廢氣，在高溫下將廢氣中的有機物(VOCs)氧化成二氧化碳及及水，其主體結(jié)構(gòu)由燃燒室、蓄熱室和切換閥等組成。盡管RTO進氣口、排放口分別設置陶瓷蓄熱體回收部分能源，但其排氣溫度還是遠高于廢氣進氣溫度，由此可見RTO的熱效率是比較低的。對燃值較低或濃度較低的VOCs，RTO需補充天然氣或燃油等燃料。RTO使用天然氣或燃油則存在消防問題，啟動前需要預熱一段時間增加能源消耗，此外RTO的切換閥、陶瓷蓄熱體等部件需要定期更換，前期投資成本及使用維護成本都很高。RTO體重（數(shù)噸至數(shù)十噸）占地面積大，無法根據(jù)工藝需要靈活布局；陶瓷蓄熱體風阻大，需要大功率引風機增加額外電力消耗哪些領(lǐng)域需要使用有機廢氣治理設備。

高溫等離子裂解技術(shù):高溫等離子裂解技術(shù)是高頻（30KHz）高壓（100KV）大功率電源在特定條件下的聚能放電，產(chǎn)生3千℃等離子態(tài)高溫氣流。待處體在反應器中經(jīng)過壓縮、高壓聚能放電成為高溫等離子體。處理過程中氣體由常溫急劇上升至3千度高溫，反應器壓力增高，氣體體積也因此急劇膨脹，在極短的時間里完成物質(zhì)的裂解過程。經(jīng)等高溫離子裂解處理，廢氣中長分子鏈有機物裂解成單質(zhì)原子。處理設備排出氣體主要成分為碳、二氧化碳、水蒸氣。我們較早提出“高溫等離子裂解”這一概念（已申報發(fā)明專利），是掌握該技術(shù)并實際應用的企業(yè)（世界范圍）。為工業(yè)廢氣治理開辟了一條全新的途徑。醫(yī)藥行業(yè)的有機廢氣如何進行治理？宿遷怎么做廢氣經(jīng)驗豐富

高溫熱等離子有機廢氣治理設備廠家哪家好？江蘇化工行業(yè)廢氣處理設備

常見有機廢氣分類VOCs（Volatileorganiccompounds）即揮發(fā)性有機化合物，是一類常見的大氣污染物，產(chǎn)生于油漆生產(chǎn)、化纖行業(yè)、金屬涂裝、化學涂料、制鞋制革、膠合板制造、輪胎制造等行業(yè)。有害的揮發(fā)性有機化合物主要包括、甲苯、苯酚、二甲基苯胺、甲醛、正己烷、乙酸乙酯、乙醇等。工業(yè)企業(yè)中揮發(fā)性有機廢氣（VOCs）按產(chǎn)生來源劃分，主要有以下幾種：噴漆廢氣：主要成分為、丁醇、二甲苯、甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯等揮發(fā)性有機化合物，主要產(chǎn)生于油漆噴涂等表面處理企業(yè)，常見的處理方法有油簾吸收、水簾吸收，再配合二三級的活性炭吸附等。塑料、塑膠廢氣：主要成分為塑料、塑膠等粒子受熱加工過程中揮發(fā)出來的聚合物單體，因塑料、塑膠組成成分較為復雜，廢氣中主要含乙烯、丙烯、苯乙烯、丙烯晴和丁二烯等烯烴類塑料聚合物單體，但濃度普遍較低、風量大。涉及企業(yè)主要有塑料造粒企業(yè)、化纖生產(chǎn)企業(yè)、注塑企業(yè)、橡膠生產(chǎn)企業(yè)等，處理方法主要有活性炭吸收、等離子凈化等。江蘇化工行業(yè)廢氣處理設備

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