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廣西全自動(dòng)碾米機(jī)生產(chǎn)廠家

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-09-13

碾米機(jī)殘留糠粉的現(xiàn)象不容小覷?碾米機(jī)在運(yùn)行的過(guò)程中產(chǎn)生糠粉,當(dāng)機(jī)器持續(xù)運(yùn)行一段時(shí)間后會(huì)出現(xiàn)糠粉殘留到儀器內(nèi)部的現(xiàn)象,實(shí)際生產(chǎn)中我們稱這一現(xiàn)象為糠粉累計(jì)??贩劾塾?jì)對(duì)于碾米機(jī)的性能有著很重要的影響,所以我們千萬(wàn)不要小覷。首先,糠粉累計(jì)會(huì)對(duì)大米精度的判斷造成影響。在試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn),操作人員習(xí)慣用手揉搓出樣的精米樣品來(lái)判斷碾米的精度。實(shí)際上,揉搓的目的就是為了去除米粒上的糠粉而使米粒表層干凈便于直接進(jìn)行精度判斷。而糠粉累計(jì)影響了大米品質(zhì)和判斷大米精度的準(zhǔn)確性,容易使我們誤判大米精度以及碾米的時(shí)間。第二,糠粉累計(jì)對(duì)砂輪粒度的影響。在實(shí)際生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn),大量的糠粉殘留會(huì)嚴(yán)重影響砂輪的均勻性粒度大小,使得同種樣品在確定碾磨時(shí)間之后,在持續(xù)的操作中由于糠粉的大量存在而改變砂輪的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)。造成儀器重復(fù)性和出樣精度失真的現(xiàn)象,從而導(dǎo)致真是的稻谷整米率檢測(cè)數(shù)據(jù)發(fā)生改變。平陽(yáng)縣凱森實(shí)業(yè)有限公司碾米機(jī)值得用戶放心。廣西全自動(dòng)碾米機(jī)生產(chǎn)廠家

碾米機(jī)去石環(huán)節(jié)的三個(gè)區(qū)域分別是分離區(qū)、聚石區(qū)與檢查區(qū)。原糧通過(guò)這三個(gè)加工環(huán)節(jié),可將95%的砂石、50%以上的磚瓦等雜質(zhì)去除,去石效果可達(dá)到去除后的每千克砂石中大米粒不超過(guò)100粒,下面我們來(lái)詳細(xì)解釋一下這三個(gè)區(qū)域。分離區(qū):等寬形狀,原糧從右端進(jìn)入后,從分離區(qū)左端排出,雜質(zhì)與稻谷在此進(jìn)行初次分離。聚石區(qū):分離后的雜質(zhì)、砂石匯聚在此,內(nèi)部有氣流從篩孔穿過(guò),篩面收縮運(yùn)動(dòng),稻谷和砂石在此實(shí)現(xiàn)均勻分布。檢查區(qū):砂石出口在檢查區(qū)右端,經(jīng)過(guò)以上兩道加工,砂石內(nèi)部還有少量稻谷粒,為避免殘留谷粒隨砂石雜質(zhì)一同排出,在此階段設(shè)置逆向氣流,因?yàn)榈竟攘V亓啃∮谏笆?,?huì)被氣流重新吹進(jìn)檢查區(qū)。長(zhǎng)沙礱碾組合碾米機(jī)生產(chǎn)線碾米機(jī),就選平陽(yáng)縣凱森實(shí)業(yè)有限公司,用戶的信賴之選。

碾米機(jī)在加工稻谷的時(shí)候,如果使用的砂輥粒度過(guò)細(xì),出機(jī)米粒雖然看上去會(huì)很光滑平整,但是碾米的效率卻較低且耗電量較大;而當(dāng)選用的砂輥粒度過(guò)粗時(shí),又會(huì)對(duì)米粒造成損壞,使出機(jī)米粒表面出現(xiàn)劃痕不平整的現(xiàn)象且容易造成碎米,所以在碾米生產(chǎn)線上,通常要根據(jù)稻谷本身的性質(zhì)來(lái)選擇適宜的碾米砂輥粒度。碾米砂輥的粒度實(shí)際上指的就是構(gòu)成砂輥主要原料的粒度,即磨料的粒度。下面是常用砂輥磨料的幾種粒度號(hào),一般情況下,粒度號(hào)越小,磨料越粗,粒度號(hào)越大,磨料越細(xì)。

小型碾米機(jī)的機(jī)軸不能轉(zhuǎn)動(dòng)很可能是電機(jī)引起的:近幾年來(lái)細(xì)長(zhǎng)粒型的稻谷產(chǎn)量越來(lái)越高,由于自身的原因,這種粒型的稻谷在收割脫粒的過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)爆腰率增加的現(xiàn)象,使用傳統(tǒng)的碾米設(shè)備在對(duì)該稻谷進(jìn)行加工的時(shí)候會(huì)使碎米率提高,而使用小型碾米機(jī)正好可以解決這個(gè)問(wèn)題。但很多用戶在選擇小型米機(jī)的時(shí)候只購(gòu)買裸機(jī)而沒(méi)有購(gòu)買電機(jī),所以采購(gòu)回來(lái)之后需要另外自己搭配電機(jī),搭配電機(jī)之后沒(méi)有進(jìn)行試機(jī)就直接投入生產(chǎn)結(jié)果導(dǎo)致了卡機(jī)的現(xiàn)象,經(jīng)過(guò)檢查之后發(fā)現(xiàn),主要的原因是電機(jī)反向?qū)е碌?。軸承損壞或者是軸承位置上出現(xiàn)偏移也可能會(huì)導(dǎo)致機(jī)軸抱死的問(wèn)題,所以下次再遇到這種情況的時(shí)候可以從這幾方面入手來(lái)進(jìn)行排查并加以解決。平陽(yáng)縣凱森實(shí)業(yè)有限公司致力于提供碾米機(jī),歡迎您的來(lái)電哦!

傳統(tǒng)碾米機(jī)的部件布置不合理和工藝的落后,導(dǎo)致了經(jīng)過(guò)碾米室的風(fēng)量不足、風(fēng)壓偏低,谷物在自身重量的作用下沉降在碾米室底部,流動(dòng)性差,現(xiàn)有的碾米運(yùn)動(dòng)面積得不到充分利用。若要提高大米的加工質(zhì)量,就需采用一機(jī)或兩機(jī)碾米增大碾米室內(nèi)部的壓力,但會(huì)造成米溫升高,再加上原稻谷的高爆腰率,在碾米過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的碎米。因此,為了降低碎米率和提高大米質(zhì)量就必須采用多機(jī)輕碾工藝。多機(jī)輕碾工藝是通過(guò)增加碾米機(jī)的臺(tái)數(shù)從而增加單位產(chǎn)量碾米的運(yùn)動(dòng)面積,然而通過(guò)降低每臺(tái)碾米機(jī)的內(nèi)部壓力和控制米粒在碾磨時(shí)的溫度來(lái)降低碎米率和提高加工質(zhì)量會(huì)造成成本的急劇增加。碾米機(jī),就選平陽(yáng)縣凱森實(shí)業(yè)有限公司,用戶的信賴之選,歡迎您的來(lái)電哦!長(zhǎng)沙全自動(dòng)碾米機(jī)商家

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碾米機(jī)出的碎米很多原因有三點(diǎn):碾米倉(cāng)內(nèi)的壓力過(guò)大,碾制時(shí)間長(zhǎng),導(dǎo)致碎米產(chǎn)生。解決方法:將米刀和滾筒的空隙調(diào)大,降低碾米室內(nèi)壓力,稻谷承受的擠壓力和摩擦力減弱,米粒破碎率就會(huì)降低。但是空隙不能大于米粒的縱向長(zhǎng)度,否則失去了碾米的意義。調(diào)節(jié)進(jìn)料口,減少進(jìn)料,加大出料,間接降低碾米倉(cāng)壓力,由于出料快,稻谷在倉(cāng)內(nèi)所受壓力時(shí)間降低,米粒不會(huì)碎。進(jìn)料口的打開(kāi)程度控制在二分之一或三分之二,如果打開(kāi)程度過(guò)大,阻力會(huì)增加,造成皮帶打滑,嚴(yán)重時(shí)可造成碾米機(jī)損壞。進(jìn)料開(kāi)口也不可過(guò)小,否則會(huì)降低效率,建議先設(shè)定進(jìn)料開(kāi)度,然后對(duì)出料開(kāi)度進(jìn)行適當(dāng)?shù)脑龃?。然后觀察出米是否完整,色澤是否白凈。如果發(fā)現(xiàn)碎米增多,即關(guān)小進(jìn)料口。滾筒轉(zhuǎn)速高,造成碎米增多。解決方法:降低轉(zhuǎn)速,同時(shí)觀察出米破碎率進(jìn)行合理的降低。稻谷含水量高,也會(huì)造成碎米率增加,還會(huì)讓設(shè)備抱死。解決方法:合理降低濕度,增加大米硬度,降低碎米量。廣西全自動(dòng)碾米機(jī)生產(chǎn)廠家

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