壓力可由移動(dòng)主體的前向移動(dòng)而產(chǎn)生。連接至移動(dòng)主體的壓板可將壓力傳遞至匹配板和匹配板和/或推動(dòng)器。如所示，假設(shè)具有m×n矩陣形式的電子部件安裝在測(cè)試盤上，則壓板可具有覆蓋具有m×n矩陣形式的全部電子部件的尺寸。如之前所描述的，加熱介質(zhì)可供給至電子部件，從而設(shè)定用于待測(cè)試的電子部件的溫度環(huán)境。出于該目的，可在壓板中以m×n矩陣形式形成多個(gè)通孔。可經(jīng)由通孔和推動(dòng)器的加熱介質(zhì)流動(dòng)路徑將加熱介質(zhì)從壓板的后側(cè)供給至單個(gè)電子部件。在這方面，雖然沒有在中示出，然而在壓板的后側(cè)可設(shè)置有導(dǎo)管?？蓪⒓訜峤橘|(zhì)引入該導(dǎo)管中，并可通過通孔供給至壓板的前側(cè)。從這個(gè)角度來說，可理解的是，壓板是導(dǎo)管的一部分。在壓板的一側(cè)和另一側(cè)，可設(shè)置有分別具有銷和第二銷的基礎(chǔ)部和基礎(chǔ)部。銷和第二銷可保持下匹配板的位置。下文將對(duì)這一點(diǎn)進(jìn)行描述。如上所述，多個(gè)軸和可連接至壓板的后側(cè)。在本實(shí)施方式中，總共設(shè)置有根軸。在這根軸中，軸可連接至壓板的后表面的中心部分。軸可相對(duì)固定不動(dòng)地連接至壓板，由此抑制壓板的中心部分的熱變形。另一方面，剩余的軸可相對(duì)可移動(dòng)地連接至壓板，由此允許壓板除中心部分以外的部分的熱變形。金創(chuàng)圖的測(cè)試分選機(jī)就是好！廣東管裝測(cè)試分選機(jī)電話

    下板塊具有與上板塊的后端面呈平齊布置的后平面，鎖緊段固定在下板塊的后平面，螺紋段與軸承段呈正對(duì)布置，螺紋段具有朝向軸承段的螺紋面，螺紋段的螺紋面背離軸承段凹陷形成螺紋槽，螺紋槽具有朝內(nèi)的內(nèi)端面，螺紋槽的內(nèi)端面形成螺紋，軸承段具有朝向螺紋段的軸承面，軸承段的軸承面具有貫穿軸承段的通孔，通孔設(shè)有軸承，軸承包括內(nèi)圈和外圈，外圈固定在通孔上，內(nèi)圈與外圈呈轉(zhuǎn)動(dòng)連接，轉(zhuǎn)動(dòng)桿的一端與螺紋槽呈螺紋連接，且在螺紋槽內(nèi)沿方向移動(dòng)，另一端與內(nèi)圈呈固定布置，且穿過內(nèi)圈延伸形成轉(zhuǎn)動(dòng)手柄。轉(zhuǎn)動(dòng)桿的一端與螺紋槽呈螺紋連接，且在螺紋槽內(nèi)沿方向移動(dòng)，另一端與內(nèi)圈呈固定布置，且穿過內(nèi)圈延伸形成轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，通過轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，轉(zhuǎn)動(dòng)桿在螺紋槽內(nèi)相對(duì)螺紋座在方向上移動(dòng)，帶動(dòng)承接座移動(dòng)，由于承接座與下板塊呈固定布置，因此下板塊在方向上移動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)優(yōu)力膠壓頭在方向上的移動(dòng)。軸微調(diào)件包括二螺紋座、二承接座和二轉(zhuǎn)動(dòng)桿，二螺紋座包括二固定段和二螺紋段，二固定段與二螺紋段呈垂直固定布置，上板塊具有與后端面相鄰的側(cè)端面，二固定段固定在上板塊的側(cè)端面。二承接座包括二鎖緊段和二軸承段。溫州ic測(cè)試分選機(jī)電話芯片自動(dòng)測(cè)試分選機(jī)說明書。

    中的參考標(biāo)志“”指示中的下匹配板的上端的豎直位置。參照和，可注意到的是，在本實(shí)施方式中，接合槽的前側(cè)在支架的情況下打開，并且第二接合槽的前側(cè)在第二支架的情況下閉合。在另一個(gè)修改中，支架的接合槽的前側(cè)可以閉合，并且第二支架的第二接合槽的前側(cè)可打開。可替代地，全部接合槽和都可以打開，或者全部接合槽和都可以閉合。如所示，當(dāng)在支架和支架的部分之中的、接合槽和接合槽的引導(dǎo)部分-和-的進(jìn)入部分聯(lián)接至下匹配板時(shí)，第二接合槽的前側(cè)閉合，使得閉合的部分用作一種加強(qiáng)表面，這從聯(lián)接部分強(qiáng)度的角度來說可以是有利的。以上描述在從另一側(cè)朝向一側(cè)(即，在x方向上)安裝下匹配板的前提下進(jìn)行。然而，在另一修改中，可從一側(cè)朝向另一側(cè)(即，在-x方向上)安裝下匹配板。在這種情況下，與相反，接合槽可向左打開，并且可在左側(cè)與外部連通，并且第二接合槽可向右打開，并且可在右側(cè)與外部連通。另外，支架和支架的安裝位置和突出程度以及銷和第二銷的突出程度可與以上所述相對(duì)。是示出了根據(jù)所示的、一個(gè)實(shí)施方式的測(cè)試分選機(jī)的壓板的、從前側(cè)觀察的視。是解釋根據(jù)所示的、一個(gè)實(shí)施方式的測(cè)試分選機(jī)中的、軸和軸與壓板的連接結(jié)構(gòu)的視。如和所示。

    調(diào)節(jié)手柄嵌入螺紋通孔且與滑動(dòng)件呈螺紋連接，當(dāng)調(diào)節(jié)手柄擰緊并抵接導(dǎo)軌時(shí)，滑動(dòng)件與導(dǎo)軌呈相對(duì)固定布置。，調(diào)節(jié)模塊包括l型板、絲桿和移動(dòng)塊，l型板呈固定布置，l型板具有呈垂直固定布置的長(zhǎng)板和短板，長(zhǎng)板具有處于l型板內(nèi)側(cè)的內(nèi)端面，長(zhǎng)板的內(nèi)端面上形成移動(dòng)滑軌，移動(dòng)塊與移動(dòng)滑軌呈相嵌布置且沿移動(dòng)滑軌滑動(dòng)，短板上形成短板通孔，短板通孔上固定有軸承，絲杠的一端與移動(dòng)塊呈螺紋連接，另一端與軸承固定連接且穿過軸承沿背離軸承的方向延伸形成旋鈕；沿方向布置的調(diào)節(jié)模塊的l型板與固定板呈固定布置，沿方向布置的調(diào)節(jié)模塊的l型板與沿方向布置的調(diào)節(jié)模塊的移動(dòng)塊呈固定布置。，拍攝模塊包括拍攝底座、燈、沿方向布置的長(zhǎng)管和相機(jī)，拍攝底座與沿方向布置的調(diào)節(jié)模塊的移動(dòng)塊呈固定布置，拍攝底座內(nèi)部設(shè)有處理器，長(zhǎng)管的一端與拍攝底座呈固定布置，另一端與相機(jī)呈固定布置，燈固定在長(zhǎng)管的外表面。，掃碼結(jié)構(gòu)包括固定板、掃碼滑塊、掃碼器、光源和芯片放置平臺(tái)，掃碼滑塊與龍門焊件呈活動(dòng)連接，固定板具有朝后的后端面，固定板的后端面的上端與掃碼滑塊呈固定布置，芯片放置平臺(tái)具有朝上的延伸板，延伸板與固定板的后端面的下端呈固定布置，固定板具有朝前的前端面。半自動(dòng)測(cè)試分選機(jī)產(chǎn)能多少。

    掃碼器與固定板的前端面的中端呈固定布置，光源與固定板的前端面的下端呈固定布置；掃碼器具有朝下的掃描面，當(dāng)i芯片放入芯片放置平臺(tái)，掃碼器的掃描面與i芯片呈正對(duì)布置。，龍門焊件包括兩個(gè)縱向板和橫向板，橫向板的兩端分別與兩個(gè)縱向板呈固定布置，且龍門焊件呈n字狀布置，橫向板具有朝前的前端面，橫向板的前端面具有長(zhǎng)滑軌，掃碼滑塊與長(zhǎng)滑軌呈活動(dòng)連接，且沿長(zhǎng)滑軌的長(zhǎng)度方向滑動(dòng)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，提供的多工位i芯片燒錄設(shè)備，i芯片上貼有二維碼，二維碼包含i芯片的編號(hào)、加工狀態(tài)等等信息，通過掃碼結(jié)構(gòu)掃描二維碼，可以將i芯片的信息儲(chǔ)存在數(shù)據(jù)庫，并確定需要燒錄到i芯片中的程序；掃描完成后，工作人員將i芯片放入校正平臺(tái)結(jié)構(gòu)，并將對(duì)位結(jié)構(gòu)對(duì)準(zhǔn)i芯片，對(duì)位結(jié)構(gòu)識(shí)別i芯片的特征，校正平臺(tái)結(jié)構(gòu)調(diào)整i芯片的位置，當(dāng)i芯片的位置與預(yù)設(shè)的基準(zhǔn)一致時(shí)，優(yōu)力膠壓頭結(jié)構(gòu)壓接i芯片并將程序燒錄到i芯片中，優(yōu)力膠壓頭結(jié)構(gòu)和i芯片分離后，探頭結(jié)構(gòu)檢測(cè)i芯片的燒錄狀態(tài)，同時(shí)工作人員取出i芯片，燒錄完成；掃碼結(jié)構(gòu)讓i芯片的信息可以及時(shí)儲(chǔ)存，防止丟失數(shù)據(jù)，提高數(shù)據(jù)的安全性，方便管理和查看，提高了工作的便捷性。普通型測(cè)試分選機(jī)換燒錄座好不好換。西安托盤測(cè)試分選機(jī)廠家

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    抽氣件內(nèi)設(shè)有壓力感應(yīng)器，控制件分別與抽真空機(jī)、真空數(shù)顯表和壓力感應(yīng)器電性連接，控制件與微型計(jì)算機(jī)電性連接。i芯片由縱向定位塊和橫向定位塊固定之后，控制件控制抽真空機(jī)啟動(dòng)，通過抽氣件和通孔抽走i芯片底下的空氣，使i芯片緊緊貼在治具吸板上，達(dá)到固定i芯片的目的，防止i芯片產(chǎn)生微小晃動(dòng)，進(jìn)一步提高了i芯片燒錄時(shí)的位置精確度，壓力感應(yīng)器感應(yīng)抽氣件內(nèi)的壓力值，并將數(shù)值顯示在真空數(shù)顯表上，方便工作人員查看，保證壓力值在合理范圍內(nèi)。平臺(tái)包括底板、頂板以及驅(qū)動(dòng)模塊，底板與平臺(tái)支撐板呈固定布置，頂板與治具吸板呈固定布置。驅(qū)動(dòng)模塊驅(qū)動(dòng)頂板移動(dòng)，驅(qū)動(dòng)模塊包括沿方向并列設(shè)置的兩個(gè)電機(jī)、與電機(jī)活動(dòng)連接的滑塊、沿方向設(shè)置的二電機(jī)以及與二電機(jī)活動(dòng)連接的二滑塊，電機(jī)和二電機(jī)分別與底板呈固定布置，底板具有沿方向并列設(shè)置的兩條滑軌和沿方向設(shè)置的二滑軌，頂板具有朝向底板的底面，頂板的底面沿方向凹陷形成兩個(gè)凹槽，沿方向凹陷形成二凹槽，滑塊的上端嵌入凹槽，滑塊的下端嵌入滑軌，二滑塊的上端嵌入二凹槽。二滑塊的下端嵌入二滑軌。電機(jī)和二電機(jī)分別與控制件電性連接，當(dāng)i芯片放入治具吸板上時(shí)。廣東管裝測(cè)試分選機(jī)電話