全自動金相切割機的切割精度與穩(wěn)定性分析-全自動金相切割機
全自動顯微維氏硬度計在電子元器件檢測中的重要作用
全自動顯微維氏硬度計:提高材料質(zhì)量評估的關(guān)鍵工具
全自動維氏硬度計對現(xiàn)代制造業(yè)的影響?-全自動維氏硬度計
跨越傳統(tǒng)界限:全自動顯微維氏硬度計在復(fù)合材料檢測中的應(yīng)用探索
從原理到實踐:深入了解全自動顯微維氏硬度計的工作原理
全自動金相切割機在半導(dǎo)體行業(yè)的應(yīng)用前景-全自動金相切割機
全自動金相切割機的工作原理及優(yōu)勢解析-全自動金相切割機
全自動洛氏硬度計在材料科學(xué)研究中的應(yīng)用?-全自動洛氏硬度計
全自動維氏硬度計在我國市場的發(fā)展現(xiàn)狀及展望-全自動維氏硬度計
涉及i芯片燒錄設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及多工位i芯片燒錄設(shè)備。背景技術(shù):目前,i芯片朝著高密度、小尺寸、重量輕、低功耗方向迅速發(fā)展。其中,i芯片燒錄工藝是比較重要的工藝,簡單地說,該工藝是利用專業(yè)的燒錄設(shè)備將程序灌入i芯片中的過程,這樣的過程可以由專業(yè)的電子產(chǎn)品制造商或芯片燒錄廠家來完,總體來說,專業(yè)芯片代燒錄比工廠自身燒錄更具有優(yōu)勢,例如設(shè)備利用率高、成本可以有效控制、加工周期短等,可以說隨著芯片技術(shù)的迅猛發(fā)展,專業(yè)芯片燒錄代工越突發(fā)其優(yōu)越性,使得其在電子行業(yè)中占據(jù)重要的位置,而i芯片燒錄設(shè)備是實現(xiàn)這些優(yōu)勢的必要工具?,F(xiàn)有的i芯片燒錄設(shè)備是個把可編程的集成電路寫上數(shù)據(jù)的工具,i芯片燒錄設(shè)備主要用于單片機(含嵌入式)/存儲器(含bios)之類的芯片的編程(或稱刷寫),普遍是臺設(shè)備個工位來進行生產(chǎn)工作,每臺設(shè)備需要配備名操作人員。而上述的i芯片燒錄設(shè)備每臺設(shè)備都需要配備名操作人員,且每臺設(shè)備只能同時進行個工位的生產(chǎn)操作,導(dǎo)致生產(chǎn)成本高昂,生產(chǎn)效率低下。技術(shù)實現(xiàn)要素:的目的在于提供多工位i芯片燒錄設(shè)備,旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中,i芯片燒錄設(shè)備生產(chǎn)效率低下的問題。是這樣實現(xiàn)的,多工位i芯片燒錄設(shè)備。普通燒錄機多少錢一臺。深圳程序燒錄機供應(yīng)
外部flash固件在smt貼片前先使用flash編程器燒錄好。內(nèi)部flash固件在smt后。這塊如果有新產(chǎn)品可以把產(chǎn)品名稱,圖片發(fā)我,我可以進行協(xié)助更新添加直接使用st-link、j-link等燒錄工具燒錄。方案三:和方案二類似,的不同是,內(nèi)部flash程序也在smt貼片前通過芯片燒錄機器燒錄好。現(xiàn)有技術(shù)方案有如下缺點:方案一:燒錄時間非常長,生產(chǎn)效率低,生產(chǎn)成本高。經(jīng)測算,使用st-link燒錄一個12mb的固件,大概需要2分20秒。方案二:內(nèi)外部flash必須一一對應(yīng),分開燒錄,容易出錯。且外部flash需在smt前單獨燒錄,會增加燒錄成本。方案三:內(nèi)外部flash必須一一對應(yīng),分開燒錄,容易出錯。且內(nèi)外部flash均單獨燒錄,會增加燒錄成本。技術(shù)實現(xiàn)要素:本發(fā)明提供了一種固件快速燒錄方法,包括依次執(zhí)行如下步驟:步驟1:固件布局及代碼編寫;步驟2:制作壓縮版的固件;步驟3:使用燒錄工具燒錄壓縮版的固件;步驟4:程序上電啟動,解壓壓縮版的固件,并將解壓后的固件燒錄到指定位置。作為本發(fā)明的進一步改進,在所述步驟1中,在固件布局時,將程序分成bootloader和userapplication,所述userapplication包括資源文件,將所述userapplication拆分為業(yè)務(wù)邏輯部分和資源文件部分。無錫自動燒錄機廠家全自動燒錄機哪家好?金創(chuàng)圖好!
使得下板塊相對上板塊在方向上做移動,從而使優(yōu)力膠壓頭隨著下板塊移動,達(dá)到調(diào)節(jié)優(yōu)力膠壓頭方向位置的目的。軸微調(diào)件包括螺紋座、承接座和轉(zhuǎn)動桿,螺紋座包括固定段和螺紋段,固定段與螺紋段呈垂直固定布置,上板塊具有朝后的后端面,固定段固定在上板塊的后端面,承接座包括鎖緊段和軸承段。鎖緊段與軸承段呈垂直固定布置,下板塊具有與上板塊的后端面呈平齊布置的后平面,鎖緊段固定在下板塊的后平面,螺紋段與軸承段呈正對布置,螺紋段具有朝向軸承段的螺紋面,螺紋段的螺紋面背離軸承段凹陷形成螺紋槽,螺紋槽具有朝內(nèi)的內(nèi)端面。螺紋槽的內(nèi)端面形成螺紋,軸承段具有朝向螺紋段的軸承面,軸承段的軸承面具有貫穿軸承段的通孔,通孔設(shè)有軸承,軸承包括內(nèi)圈和外圈,外圈固定在通孔上,內(nèi)圈與外圈呈轉(zhuǎn)動連接,轉(zhuǎn)動桿的端與螺紋槽呈螺紋連接,且在螺紋槽內(nèi)沿方向移動,另端與內(nèi)圈呈固定布置,且穿過內(nèi)圈延伸形成轉(zhuǎn)動手柄。深圳市金創(chuàng)圖電子設(shè)備有限公司是一家集研發(fā)、銷售、生產(chǎn)和服務(wù)于一體的電子制造領(lǐng)域的自動化設(shè)備制造企業(yè),工廠面各10000平方,公司主要生產(chǎn)IC燒錄機/測試機,在燒錄測試領(lǐng)域10多年的豐富經(jīng)驗。
軸微調(diào)座包括上板塊、下板塊、用于方向調(diào)節(jié)的軸微調(diào)件和用于方向調(diào)節(jié)的軸微調(diào)件,上板塊與壓座呈固定布置,下板塊與優(yōu)力膠壓頭呈固定布置,上板塊具有朝下的底面,下板塊具有朝上的頂面,上板塊的底面與下板塊的頂面呈正對布置且相互抵接;軸微調(diào)件的端與上板塊呈固定布置,另端與下板塊呈固定布置。深圳市金創(chuàng)圖電子設(shè)備有限公司是一家集研發(fā)、銷售、生產(chǎn)和服務(wù)于一體的電子制造領(lǐng)域的自動化設(shè)備制造企業(yè),工廠面各10000平方,公司主要生產(chǎn)IC燒錄機/測試機,在燒錄測試領(lǐng)域10多年的豐富經(jīng)驗,公司主要產(chǎn)品有全自動KA3000機型、KA2000機型、KU4000機型、1213D機型、KA42-2000機型等,在知識產(chǎn)權(quán)方面,已經(jīng)取得了多項國家專利技術(shù)證書。公司自主研發(fā),走品牌路線的企業(yè)發(fā)展模式,堅持已客戶和市場需求為導(dǎo)向,圍繞客戶和市場需求持續(xù)改善,合作共贏。拓展APP+物聯(lián)網(wǎng),設(shè)備租賃等模式,實現(xiàn)客戶、團隊和個人的共同發(fā)展。軸微調(diào)件的端與上板塊呈固定布置。另端與下板塊呈固定布置。上板塊與壓座呈固定布置,通過軸微調(diào)件的調(diào)節(jié),使得下板塊相對上板塊在方向上做移動,從而使優(yōu)力膠壓頭隨著下板塊移動,達(dá)到調(diào)節(jié)優(yōu)力膠壓頭方向位置的目的;通過軸微調(diào)件的調(diào)節(jié)。普通型燒錄機操作簡不簡單。
這塊如果有新產(chǎn)品可以把產(chǎn)品名稱,圖片發(fā)我,我可以進行協(xié)助更新添加本發(fā)明涉及芯片技術(shù)領(lǐng)域::,尤其涉及一種固件快速燒錄方法、系統(tǒng)及存儲介質(zhì)。背景技術(shù):::使用單片機開發(fā)帶gui界面的系統(tǒng)應(yīng)用時,由于增加了圖片、字體等資源文件,生成的固件一般非常大。固件大小從幾兆到幾十兆不等,主要取決于添加資源文件的多少。如果直接使用該固件進行生產(chǎn)燒錄,燒錄時間必然非常長,這將導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下,生產(chǎn)成本高等問題。經(jīng)測算,使用st-link燒錄一個12mb的固件,大概需要2分20秒。帶gui界面的單片機產(chǎn)品,由于要存放很多資源文件,我們一般會在單片機外部掛一顆外部flash。開發(fā)期間,我們會將圖片等大型資源文件直接放到外部flash中,而將邏輯代碼存放于單片機內(nèi)部flash中。開發(fā)完后,使用keil/iar/gcc等ide工具編譯生成,我們可以得到一個整機燒錄固件(包括內(nèi)部flash固件和外部flash固件)。針對這類固件,現(xiàn)有固件燒錄方案如下:方案一:使用st-link、j-link等燒錄工具,結(jié)合外部externalloader程序,直接將固件(含內(nèi)部flash程序和外部flash程序)燒錄到芯片內(nèi)部flash和芯片外部flash中。方案二:將固件拆分成內(nèi)部flash固件和外部flash固件,然后分別進行燒錄。通用燒錄機支持的芯片種類有多少。廈門燒錄機供應(yīng)
燒錄機燒錄失敗的原因有什么。深圳程序燒錄機供應(yīng)
給extflashsection指定和外部flash對應(yīng)的鏈接地址。作為本發(fā)明的進一步改進,經(jīng)過固件布局后,固件結(jié)構(gòu)為:在芯片內(nèi)部flash中包括、herder、userapplication的業(yè)務(wù)邏輯部分,在芯片外部flash中存放userapplication的資源文件部分。作為本發(fā)明的進一步改進,所述步驟2包括:步驟:根據(jù)extflashsection代碼段,對userapplication編譯后得到的elf文件進行拆分,elf文件移除extflashsection代碼段后的bin文件即為要燒于芯片內(nèi)部flash的userapplication固件,elf文件保留extflashsection代碼段后的bin文件即為要燒于芯片外部flash的固件;步驟:對,得到;步驟:將,并添加header索引表;步驟:將,得到終的壓縮版的固件。作為本發(fā)明的進一步改進,在所述步驟,包括如下步驟:首先,開發(fā)人員編寫userapplication代碼,然后,使用ide工具編譯生成userapplication固件,后,使用objcopy工具對userapplication固件進行拆分,分成需要燒錄到芯片內(nèi)部flash的userapplication固件;在所述步驟,使用minilzo對,得到;在所述步驟,header索引表記錄著固件存儲位置、固件類型、固件大小、固件壓縮狀態(tài)、固件完整性校驗碼。作為本發(fā)明的進一步改進,所述:首先。深圳程序燒錄機供應(yīng)