其特征在于，所述支撐架包括兩相對(duì)豎立的立板，所述立板包括下部支撐部和上部承接部，所述上部承接部長(zhǎng)度為A，下部支撐部長(zhǎng)度為B，其中＜A/B＜，兩立板之間設(shè)有兩個(gè)懸臂吊梁(2)，兩所述懸臂吊梁(2)分別設(shè)有收尾兩端。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的龍門(mén)架，其特征在于，所述龍門(mén)底座(3)卡合在兩下部支撐部之間，龍門(mén)底座(3)前后側(cè)固定有豎立的連接板，所述連接板通過(guò)螺栓固定左右兩端的支撐部。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的龍門(mén)架，其特征在于，所述龍門(mén)底座(3)下部?jī)蓚?cè)固定有龍門(mén)架滑座(5)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的龍門(mén)架，其特征在于，所述龍門(mén)架滑座(5)下側(cè)面開(kāi)有截面為工字型的滑槽，所述滑槽內(nèi)涂有潤(rùn)滑層。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的龍門(mén)架，其特征在于，所述立板上部設(shè)有雙梁(1)，所述雙梁(1)包括分別固定于兩立板上的機(jī)座。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的龍門(mén)架，其特征在于，所述機(jī)座內(nèi)側(cè)安裝有用于安裝絲桿的絲桿支承座(6)，所述絲桿支承座通過(guò)螺栓固定于所述機(jī)座內(nèi)側(cè)面。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的龍門(mén)架，其特征在于，所述機(jī)座上表面固定有天車(chē)導(dǎo)軌(4)，所述天車(chē)導(dǎo)軌為鑄鐵材質(zhì)滑軌。技術(shù)總結(jié)本實(shí)用新型提出了一種龍門(mén)架，包括龍門(mén)底座，所述龍門(mén)底座上部設(shè)有支撐架。鏈板龍門(mén)架哪家好？值得探究。倍速鏈龍門(mén)架廠家價(jià)格

    所述彈性變形體套設(shè)于所述螺桿上，所述預(yù)緊螺母螺合于所述螺桿的另一端，所述彈性變形于所述預(yù)緊螺母和所述第二預(yù)制基礎(chǔ)之間。17.在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述彈性變形體與靠近所述螺母的表面為弧面，所述弧面朝靠近所述螺母的方向突出；18.所述彈性變形體靠近所述第二預(yù)制基礎(chǔ)的表面為第二弧面，所述第二弧面朝靠近所述第二預(yù)制基礎(chǔ)的方向突出。19.在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述預(yù)拉系統(tǒng)還包括套設(shè)于所述螺桿上的墊圈和第二墊圈，所述墊圈位于所述螺母和所述彈性變形體之間，所述第二墊圈位于所述彈性變形體和所述第二預(yù)制基礎(chǔ)之間。20.在其中一個(gè)實(shí)施例中，還包括支撐機(jī)構(gòu)，所述支撐機(jī)構(gòu)連接在相鄰兩個(gè)所述預(yù)拉系統(tǒng)的螺桿上，且所述支撐機(jī)構(gòu)用于對(duì)所述第二預(yù)制基礎(chǔ)的中部進(jìn)行支撐。21.在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述支撐機(jī)構(gòu)包括墊板、支撐臂及鎖緊螺母，所述墊板套設(shè)于所述螺桿上且與所述預(yù)制基礎(chǔ)貼合，所述支撐臂的端部設(shè)有連接套，所述連接套套設(shè)于所述螺桿上，所述支撐臂向所述第二預(yù)制基礎(chǔ)彎曲呈弧形支撐所述第二預(yù)制基礎(chǔ)，所述鎖緊螺母螺合于所述螺桿上將所述連接套鎖緊固定。22.上述龍門(mén)吊裝配式預(yù)制基礎(chǔ)，鋼軌將龍門(mén)吊鋼輪的輪壓傳遞到預(yù)制基礎(chǔ)和第二預(yù)制基礎(chǔ)上。吉林龍門(mén)架生產(chǎn)廠家國(guó)內(nèi)龍門(mén)架廠性?xún)r(jià)比高不高？

    通過(guò)邊板安裝孔、前圍板安裝孔的設(shè)置可以方便的對(duì)龍門(mén)架裝卸，同時(shí)形成對(duì)龍門(mén)架x、y、z方向的固定，防止龍門(mén)架晃動(dòng)、滑移。作為對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述立柱連接板與所述貨箱邊板安裝部之間形成一定的夾角a，a大于0°且小于90°。通過(guò)將立柱連接板傾斜一定角度的設(shè)置可以順應(yīng)整車(chē)的流線型，使整車(chē)更具動(dòng)感，整車(chē)的外觀更加美觀。作為對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述立柱連接板上設(shè)若干減重孔。設(shè)減重孔不僅減輕了整車(chē)的重量，同時(shí)減小了安裝基座側(cè)面的迎風(fēng)面積。作為對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述立柱連接板上設(shè)加強(qiáng)筋。設(shè)加強(qiáng)筋可增強(qiáng)立柱連接板的強(qiáng)度。本實(shí)用新型具有以下：本貨箱龍門(mén)架結(jié)構(gòu)中的安裝基座同時(shí)和貨箱邊板和貨箱前圍板連接，龍門(mén)架與貨箱之間的連接強(qiáng)度增強(qiáng)，有效延長(zhǎng)龍門(mén)架的使用壽命；安裝基座包括貨箱邊板連接部和貨箱前圍板連接部，貨箱邊板連接部包括貨箱邊板安裝部和翻邊，貨箱前圍板連接部包括貨箱前圍板匹配部和第二翻邊，促使安裝基座與貨箱的連接更加的牢靠；通過(guò)將立柱連接板傾斜一定角度的設(shè)置，整車(chē)更具動(dòng)感，整車(chē)的外觀更加美觀；立柱連接板上設(shè)加強(qiáng)筋，且設(shè)若干減重孔，使安裝基座在減輕自身重量的同時(shí)。

    利名稱(chēng)：活動(dòng)龍門(mén)架的制作方法技術(shù)領(lǐng)域：本實(shí)用新型屬起重裝置，特別是龍門(mén)起重架裝置?，F(xiàn)有起重設(shè)備中塔式起重設(shè)備較多，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，對(duì)作業(yè)場(chǎng)地有一定限制。而龍門(mén)吊起重設(shè)備的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，一般龍門(mén)架由兩根或四根支桿固定在橫梁兩端而成，通過(guò)在橫梁上掛上起重葫蘆起吊重物。雖然這種龍門(mén)架結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但其支桿與橫梁不可拆卸，所以占地面積大，不用時(shí)不好放置，而且該龍門(mén)架無(wú)法各向運(yùn)動(dòng)，即使能運(yùn)動(dòng)，也是要在特定的行軌上滑動(dòng)。本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，設(shè)計(jì)一種各部件可方便拆裝，并在起吊后能各向移動(dòng)的活動(dòng)龍門(mén)架。本實(shí)用新型的解決方法是一種活動(dòng)龍門(mén)架，由三角橫梁和支桿組成，其特點(diǎn)是支桿聯(lián)接在三角橫梁兩端向下伸出的聯(lián)接塊上，支桿是一根整體件或者是由兩節(jié)或兩節(jié)以上聯(lián)接而成，每根支桿底端安有萬(wàn)向輪。本實(shí)用新型技術(shù)解決方案中每塊聯(lián)接塊(3)上可聯(lián)接兩根支桿。本實(shí)用新型技術(shù)解決方案中每塊聯(lián)接塊上兩根支桿間的夾角為10度至30度，以便于萬(wàn)向輪的支撐穩(wěn)定。本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案中每相鄰兩根支桿底部間可聯(lián)接一根可伸縮拉桿，使每根支桿間相互存在一定的拉力，使萬(wàn)向輪的支撐更加穩(wěn)定。制造龍門(mén)架設(shè)備要規(guī)范操作。

    且底座上方安裝有動(dòng)力裝置，所述指令定位模塊的輸入端與初始指令模塊和外接輸入模塊的輸出端電性連接，所述指令定位模塊的輸出端與指令驅(qū)動(dòng)模塊的輸入端電性連接，且指令驅(qū)動(dòng)模塊的輸出端與指令處理模塊的輸入端電性連接，所述指令處理模塊的輸出端與指令回收模塊的輸入端電性連接。一種龍門(mén)桁架機(jī)器人控制系統(tǒng)的控制方法，其特征在于，當(dāng)使用該龍門(mén)桁架機(jī)器人的控制系統(tǒng)時(shí)，將該龍門(mén)桁架穩(wěn)定的進(jìn)行連接安裝，根據(jù)設(shè)置的參數(shù)，控制器內(nèi)初始指令模塊產(chǎn)生初始指令后進(jìn)入指令定位模塊內(nèi)定位，同時(shí)外接輸入模塊輸入二次調(diào)節(jié)信息后將指令進(jìn)入指令驅(qū)動(dòng)模塊內(nèi)進(jìn)入指令處理模塊內(nèi)，根據(jù)指令的實(shí)用性將有用的指令傳入外接輸出模塊內(nèi)，無(wú)用的指令進(jìn)入指令回收模塊內(nèi)回收，之后有用的指令作用在動(dòng)力裝置內(nèi)將機(jī)體進(jìn)行X軸、Y軸、Z軸方向的運(yùn)動(dòng)，將機(jī)器人的機(jī)械手進(jìn)行穩(wěn)定的控制。本發(fā)明中，通過(guò)安裝的機(jī)體為不銹鋼防腐蝕結(jié)構(gòu)，使得該機(jī)體能夠長(zhǎng)時(shí)間的保持穩(wěn)定安全的運(yùn)行狀態(tài)，同時(shí)還能避免機(jī)體過(guò)度的使用磨損，從而延長(zhǎng)了該系統(tǒng)的使用壽命，通過(guò)X軸右側(cè)安裝的防滑墊，能夠有效的提高龍門(mén)桁架的穩(wěn)定性，使得該設(shè)備在使用過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)意外位移的情況。國(guó)內(nèi)龍門(mén)架廠產(chǎn)品多樣嗎？山西龍門(mén)架調(diào)試

國(guó)內(nèi)龍門(mén)架廠生產(chǎn)規(guī)范嗎？倍速鏈龍門(mén)架廠家價(jià)格

    龍門(mén)架就是形似龍門(mén)，可提拉的輕小型起重設(shè)備。龍門(mén)架主梁為工字鋼等型材，既承重又作為葫蘆的橫移軌道。龍門(mén)架主梁與支腿之間通過(guò)法蘭板用高強(qiáng)螺栓連接，可快速拆卸安裝，用小型汽車(chē)就可轉(zhuǎn)移到另一個(gè)場(chǎng)地安裝使用。通過(guò)電動(dòng)或手拉葫蘆，可起吊500～5000KG的重物。可減少人力，實(shí)現(xiàn)起重機(jī)械化，降低生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)成本，提高工作效率。尤其適用于模具制造企業(yè)、礦山、汽修工廠、工地、物流公司、機(jī)械加工制造企業(yè)、倉(cāng)庫(kù)等需要起重的場(chǎng)合。過(guò)去的龍門(mén)架為不可移動(dòng)式龍門(mén)架，在大型機(jī)械或軌道作業(yè)中，這種龍門(mén)架使用不方便，需要多次拆裝。但是多次拆裝浪費(fèi)人力和時(shí)間，給生產(chǎn)運(yùn)用造成很大的麻煩。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明提出一種龍門(mén)架，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題。本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：龍門(mén)架，包括龍門(mén)底座，所述龍門(mén)底座上部設(shè)有支撐架，所述支撐架上部設(shè)有傳動(dòng)機(jī)座，所述支撐架包括兩相對(duì)豎立的立板，所述立板包括下部支撐部和上部承接部，所述上部承接部長(zhǎng)度為A，下部支撐部長(zhǎng)度為B，其中＜A/B＜，兩立板之間設(shè)有兩個(gè)懸臂吊梁，兩所述懸臂吊梁分別設(shè)有收尾兩端。技術(shù)特征：1.龍門(mén)架，包括龍門(mén)底座(3)，所述龍門(mén)底座(3)上部設(shè)有支撐架，所述支撐架上部設(shè)有傳動(dòng)機(jī)座。倍速鏈龍門(mén)架廠家價(jià)格