冷凍干燥機(jī)參數(shù)折疊凍干面積凍干機(jī)型號(hào)中的數(shù)字**該型號(hào)凍干機(jī)的凍干面積，例如，F(xiàn)D-2A-80型凍干機(jī)的凍干面積為0.18㎡。用戶應(yīng)根據(jù)自己的需要，通過(guò)計(jì)算來(lái)確定需用多大凍干面積的凍干機(jī)。例如每批需凍干1.8公斤(升)液體量的產(chǎn)品,用物料盤裝載物料，每盤裝載10㎜厚，則可計(jì)算得凍干板層的負(fù)荷面積:A(面積，㎡)=V(體積，m)/H(高度，m)=0.0018m/0.01m=0.18㎡即需選用板層負(fù)荷面積為0.18㎡的凍干機(jī)。多歧管型:在干燥室外部接裝燒瓶，對(duì)旋凍在瓶?jī)?nèi)壁的物料進(jìn)行干燥，這時(shí)燒瓶作為容器接在干燥箱外的歧管上，燒瓶中的物料靠室溫加熱，通過(guò)多歧管開關(guān)裝置，可按需要隨時(shí)取下或裝上燒瓶，不需要停機(jī)。帶預(yù)凍功能型:物料預(yù)凍過(guò)程，冷阱作為預(yù)凍腔預(yù)凍物料，在干燥過(guò)程，冷阱為捕水器，捕獲物料溢出的水分。帶預(yù)凍功能的凍干機(jī)，冷凍干燥過(guò)程物料的預(yù)凍、干燥等均在凍干機(jī)上完成，凍干機(jī)使用效率高，節(jié)省了低溫冰箱的費(fèi)用。真空冷凍干燥機(jī)在制備電子材料時(shí)，可去除水分雜質(zhì)，提高材料的穩(wěn)定性和電學(xué)性能。包頭中藥真空冷凍干燥機(jī)環(huán)保防腐

硅油經(jīng)電熱管加熱后，由媒體泵輸送至干箱擱板中的媒體導(dǎo)管，對(duì)制品進(jìn)行加溫，提供升華熱，當(dāng)凍結(jié)時(shí)，則由冷卻排管對(duì)硅油進(jìn)行降溫，由媒體泵輸送至干燥箱擱板中心的媒體導(dǎo)管，對(duì)制品進(jìn)行冷卻及凍結(jié)。電器儀表控制系統(tǒng)為機(jī)電一體化設(shè)計(jì)，由一個(gè)工控電機(jī)控制，所有的擱板溫度、媒體溫度、制品溫度均可在集中的顯示上顯示出來(lái)，具體的調(diào)節(jié)控制請(qǐng)參考系統(tǒng)說(shuō)明書。三、凍干的基本原理與實(shí)踐對(duì)凍干制品的質(zhì)量要求是：生物活性不變、外觀色澤均勻、形態(tài)飽滿、結(jié)構(gòu)牢固、溶解速度快，殘余水分低。要獲得高質(zhì)量的制品，對(duì)凍干的理論和工藝應(yīng)有一個(gè)比較的了解。凍干工藝包括預(yù)凍、升華和再干凍三個(gè)分階段。合理面有效地縮短凍干的周期在工業(yè)生產(chǎn)上具有明顯的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。（一）制品的凍結(jié)溶液速凍時(shí)（每分鐘降溫10～50℃），晶粒保持在顯微鏡下可見(jiàn)的大小；相反慢凍時(shí)（1℃/分），形成的結(jié)晶肉眼可見(jiàn)。粗晶在升華留下較大的空隙，可以提高凍干的效率，細(xì)晶在升華后留下的間隙較小，使下層升華受阻，速成凍的成品粒子細(xì)膩，外觀均勻，比表面積大，多孔結(jié)構(gòu)好，溶解速度快，便成品的引濕性相對(duì)也要強(qiáng)些。**在凍干機(jī)中預(yù)凍在兩種方式：一種是制品與干燥箱同時(shí)降溫，。重慶食品真空冷凍干燥機(jī)對(duì)于細(xì)胞培養(yǎng)物的干燥，真空冷凍干燥機(jī)可在溫和條件下操作，避免細(xì)胞結(jié)構(gòu)受損和功能喪失。

冷凍干燥機(jī)加工工藝凍干加工工藝對(duì)于某些生物制品、藥品的制造起到關(guān)鍵性作用。如麻疹疫苗和卡介苗凍干前在保冷情況下的有效期只有3個(gè)月，而卡介苗的安全試驗(yàn)就需耗時(shí)2個(gè)月才能完成。凍干工藝使卡介苗的活菌數(shù)經(jīng)4~5年存放后仍保持在合格水平。凍干工藝生物制藥中主要應(yīng)用于生物、生化制品、中藥注射劑制品和熱不穩(wěn)定的***類制品的生產(chǎn)。冷凍干燥機(jī)工作原理壓縮空氣中水蒸氣的量是由壓縮空氣的溫度決定的:在保持壓縮空氣壓力基本不變的情況下，降低壓縮空氣的溫度可減少壓縮空氣中的水蒸氣含量，而多余的水蒸氣會(huì)凝結(jié)成液體。冷凍干燥機(jī)就是利用這一原理采用制冷技術(shù)干燥壓縮空氣的。因此冷干機(jī)具有制冷系統(tǒng)。格力冷凍干燥機(jī)原理正視圖冷凍干燥機(jī)的制冷系統(tǒng)屬于壓縮式制冷，由制冷壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器、膨脹閥等四個(gè)基本部件組成。它們之間用管道次連接，形成一個(gè)密閉的系統(tǒng)，制冷劑在系統(tǒng)中不斷地循環(huán)流動(dòng)，發(fā)生狀態(tài)變化并與壓縮空氣和冷卻介質(zhì)進(jìn)行熱量交換。

超過(guò)0.3毫巴時(shí)，產(chǎn)品可能熔化，此時(shí)應(yīng)發(fā)出真空?qǐng)?bào)警信號(hào)，切斷對(duì)產(chǎn)品的加熱，甚至啟動(dòng)冷凍機(jī)對(duì)凍干腔體進(jìn)行降溫，以保護(hù)產(chǎn)品不致發(fā)生熔化。我們知道產(chǎn)品在干燥一段時(shí)間之后，會(huì)形成上面的干燥層和下面的凍結(jié)層，凍結(jié)層的產(chǎn)品繼續(xù)干燥時(shí)，升華的氣流必需通過(guò)干燥層，如果產(chǎn)品凍結(jié)成晶態(tài)，則由于晶體之間有間隙，升華氣流能較順利地通過(guò)，不影響產(chǎn)品的繼續(xù)干燥。如果產(chǎn)品凍結(jié)成玻璃態(tài)，則由于玻璃態(tài)/無(wú)定型物質(zhì)幾乎無(wú)間隙，升華氣流沒(méi)有通道，產(chǎn)品的繼續(xù)干燥將受到影響，干燥會(huì)失敗。為了解決蛋白凍干在形成玻璃態(tài)過(guò)程中升華氣流通道阻滯的問(wèn)題，我們需要去玻璃化，因此蛋白在預(yù)凍過(guò)程中需要引入退火機(jī)制。退火能夠促進(jìn)結(jié)晶增長(zhǎng)，擴(kuò)大升華孔道，減小升華阻力，縮短凍干時(shí)間，并且容易獲得優(yōu)雅的外觀。退火過(guò)程中存在兩個(gè)變化，非晶態(tài)物質(zhì)在高于Tg’時(shí)粘度會(huì)隨溫度升高而降低，從而發(fā)生流動(dòng)、聚合；晶態(tài)的物質(zhì)，小的冰晶分子會(huì)向大的冰晶遷移?！?整機(jī)功率：3300W ◆ 整機(jī)重量：約350kg ◆ 極限真空度：≤5Pa（空載）。

三、生物技術(shù)領(lǐng)域：冷凍干燥包括血清、血漿、疫苗、酶、***、***等藥品的生產(chǎn)；生物化學(xué)的檢查藥品、免疫學(xué)及細(xì)菌學(xué)的檢查藥品；血液、細(xì)菌、動(dòng)脈、骨骼、皮膚、角膜、神經(jīng)組織及各種***長(zhǎng)期保存。四、化工領(lǐng)域超微細(xì)粉末功能材料，如光導(dǎo)纖維、超導(dǎo)材料、微波介質(zhì)材料、磁粉以及能加速反應(yīng)工程的催化劑的處理等。五、食品領(lǐng)域用于保持食物色、香、味和營(yíng)養(yǎng)成分以及能迅速?gòu)?fù)水的咖啡、調(diào)料、肉類、海產(chǎn)品、果蔬的凍干。這一優(yōu)良性能在方便快餐食品中體現(xiàn)尤為出色，表現(xiàn)出了強(qiáng)勁的發(fā)展勢(shì)頭，如日本的方便食品中約有50%是冷凍干燥食品。真空冷凍干燥機(jī)的控制系統(tǒng)可與外部設(shè)備連接，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控和操作，提高生產(chǎn)管理效率。重慶食品真空冷凍干燥機(jī)

用于摸索凍干工藝方案，適用于科研實(shí)驗(yàn)或小批量加工生產(chǎn)助力科研與生產(chǎn)順利開展，構(gòu)建穩(wěn)定實(shí)驗(yàn)與生產(chǎn)過(guò)程。包頭中藥真空冷凍干燥機(jī)環(huán)保防腐

進(jìn)行升華干燥。（4）待制品內(nèi)水分基本干燥完再進(jìn)行第二步加溫，使制品上升到規(guī)定的高溫度，進(jìn)行二次干燥。（5）進(jìn)行真空壓塞或充氮壓塞。03功能確認(rèn)部分檢測(cè)儀器與材料研工TVS溫度驗(yàn)證系統(tǒng)、嗜熱脂肪地芽孢桿菌生物指示劑（D121℃值為～min、孢子濃度約為×106～×106mL/個(gè)）。功能確認(rèn)測(cè)試方法冷凝器降溫時(shí)間和低溫度測(cè)試真空冷凝器的工作溫度直接影響凍干箱內(nèi)部的壓力和終產(chǎn)品的干燥質(zhì)量，因而需要通過(guò)測(cè)試來(lái)確定。測(cè)試步驟：（1）對(duì)冷凝器進(jìn)行降溫，當(dāng)冷凝器開始制冷時(shí)，記下20℃左右的溫度和時(shí)間，當(dāng)冷凝器溫度降至-40℃時(shí)，記錄溫度和時(shí)間。（2）當(dāng)溫度到達(dá)-45℃以下時(shí)，啟動(dòng)真空泵組并在真空條件下繼續(xù)給冷凝器制冷，直至溫度降到-75℃以下，并記錄數(shù)值。判定標(biāo)準(zhǔn)：（1）從20℃降至-40℃的時(shí)間≤30min。（2）低溫度≤-75℃。冷凝器降溫時(shí)間和低溫度測(cè)試結(jié)果如表1所示。由表1可以看出，冷凝器從20℃降至-40℃的時(shí)間為24min，小于30min，且低溫度可達(dá)到-75℃以下，說(shuō)明冷凝器制冷效果達(dá)到要求。板層（冷媒）降溫時(shí)間和低溫度測(cè)試板層由于和產(chǎn)品直接接觸，板層的降溫速率和溫度，直接影響產(chǎn)品的凍干效果，對(duì)板層進(jìn)行降溫時(shí)間和低溫度測(cè)試，可間接反映產(chǎn)品的凍干溫度[2]。包頭中藥真空冷凍干燥機(jī)環(huán)保防腐