很多客戶在選擇整平機時不知如何選擇,尤其是一些新開企業(yè),因剛做沖壓,訂單量較少,也不能確定以會大量生產(chǎn)什么產(chǎn)品,就不知道原材料的規(guī)格是多少,造成在選擇整平機時,就想選一款不管以接到什么樣單,產(chǎn)品原材料是什么規(guī)格,整平機都適合,說實話這樣的整平機目前市場上還真沒有,在這里介紹一下整平機的種類和適用材料厚度及應(yīng)用。1、超精密整平機:材料厚度0.05-0.3,主要用于一些較薄的不銹鋼彈片,精密端子等沖壓前整平;2、精密薄板整平機:材料厚度:0.1-0.6,主要用于手機配件的屏蔽罩,框架五支,天線,轉(zhuǎn)軸,電腦配件的光驅(qū)支架五金,各種數(shù)碼產(chǎn)品的精密五金配件等沖壓前整平;3、精密整平機:材料厚度:0.3-1.2,主要用于電腦配件,光驅(qū)外殼,傳真機等一些電器五金件整平機;4、材料矯正機:0.5-3.0,主用于汽車配件,機械配件,電器外殼等整平度要求不高的五金配件沖壓前整平。5、厚板材料矯正機:1.0-6.0,主要用于汽車五金配件,緊固扣件,腳輪五金件,廚衛(wèi)五金配件等厚板材料沖壓前整平作業(yè)。零件矯平機可加工矯直厚度5.0mm、寬度1300mm的工件,平整度可達0.05mm!普通矯平機應(yīng)用范圍
鈑金件需要整平機矯平的5個理由。如果鈑金件平整且無應(yīng)力,那么續(xù)加工就會更順暢。因此,為了達到這一效果,必須對鈑金件進行矯平。此文,我們就為您列明值得添加矯平這一道工序的5個理由:1、收到的鈑金件質(zhì)量差。一個有效的解決辦法就是對鈑金進行矯平處理。矯平機能讓彎曲的板材變平,于是公差也就回到正確的范圍內(nèi)。2、折彎常出現(xiàn)角度誤差。折彎角度錯誤?這可能是因材料所致。矯平處理不可以矯平彎曲的板材,還可以大程度地減少板材的內(nèi)應(yīng)力。這有利于所有的續(xù)加工,讓您獲得穩(wěn)定的加工效果。3、焊接作業(yè)區(qū)的調(diào)整時間過長焊接作業(yè)區(qū)前堆積著零件,是因為實際操作的調(diào)整時間比計劃的要長?這也可能是因為鈑金件自帶內(nèi)應(yīng)力而減慢了員工的作業(yè)速度。4、焊接的組件必須返工。在焊接之前似乎看不到任何問題,但焊接的結(jié)果卻出乎預(yù)料!如果加工結(jié)果沒有達到公差要求,則必須返工。5.全自動焊機剔除的報廢品太多。全自動焊機對公差的要求為嚴格。如果一個組件的實際值與額定公差相差太大,它會很快被歸入不合格類而成為報廢品。這反過來又降低了全自動焊機的經(jīng)濟性。但是,如果在將零件送入焊機之前行矯平處理,則可以真正地充分利用其產(chǎn)能。厚板矯平機費用精密薄板材料整平機用于矯平?jīng)_床薄板卷料零件!
精密矯平機可整平各種規(guī)格金屬網(wǎng)板、板材、板料、金屬零部件、鋸片及鋸片基體,精度可達10個絲,矯平精度高、工藝范圍廣、自動化程度高等特點。在軋輥整平過程中,金屬板材經(jīng)過一系列的交替折彎,通過電機和PLC控制對每根整平滾筒的下壓量的精確控制,消除內(nèi)應(yīng)力,解決了因板材各部位應(yīng)力不一樣而產(chǎn)生的整平效果不佳情況,從而實現(xiàn)了高精度的整平,不損傷板材外觀。與其他整平方法相比,精密矯平機控制系統(tǒng)具有存儲、調(diào)用、編輯工藝及設(shè)備參數(shù)功能并具有誤操作識別預(yù)警功能。使用時,在操作臺上,可以根據(jù)板厚、板寬、材料強度等參數(shù)或數(shù)據(jù)庫已有參數(shù)設(shè)定進、出口壓下量,實現(xiàn)工作輥出、入間隙等的電動調(diào)整,并可手工調(diào)整和修正。只需幾秒鐘,即可矯平通常需長時間手工整平的高精度復(fù)雜的五金件,常用于車輛制造、機車制造、建筑行業(yè)、醫(yī)療技術(shù)行業(yè)、機箱制造、沖壓等領(lǐng)域。
精密矯平機造就的鈑金件。高效生產(chǎn):我們晉志德矯平機讓鈑金件得到幾乎無內(nèi)應(yīng)力的平整–工件厚度從0.1毫米至12毫米!帶給您的優(yōu)勢:矯平直接進行續(xù)加工,無需再費時費力的返工??芍厮艿钠秸权C至始至終,晉志德精密矯平機加工精度高,能夠保證穩(wěn)定、矯平效果。增值:節(jié)省工時,使廢品率和返工率降至很低。眼見為實,敬請觀看視頻,了解晉志德矯平機如何在我們的客戶在日常業(yè)務(wù)中發(fā)揮作用。高效矯平機:從加工鈑金件的精密矯平機,到加工卷材的高性能矯平機。我們的精密矯平機可以加工很薄和很小的鈑金件。厚工件的矯平加工需要我們高性能的厚板矯平機。而大面積的鈑金件和板材的矯平則非我們六重式矯平機莫屬。您使用伺服整平機可以在矯平機上直接快速和精確地采集和監(jiān)控部件的平整度,精度可達微米。矯平機快速加工整平出平整和幾乎無應(yīng)力的工件,平整且?guī)缀鯚o應(yīng)力的部件降低了續(xù)工序的返工率和廢品率。合算的選擇:省時省錢。同時可加裝快速精確地整平精度檢查裝置–在矯平機上直接進行平整度自動檢測。無需人工操作,可以有效地掌控工件的平整度。精密矯平機整平高張力汽車鋼板、鋸片基體、鏈板鏈條、彈簧鋼!
材料矯平機可以有效地使各種不同材質(zhì)的板材、鋼板、冷軋帶鋼、金屬板等材料在成型之前進行矯平處理。在生產(chǎn)加工過程中,因為受到外力作用,各種材料都會出現(xiàn)彎曲、翹曲、變形等問題,使用材料矯平機就可以將這些問題得到很好的解決。以下是材料矯平機的詳細說明:1、材料矯平機的結(jié)構(gòu):材料矯平機由雙輥機架、傳動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、壓力系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、保護罩等部件組成。機架是整個設(shè)備的主體,其上設(shè)置可按所需調(diào)節(jié)的矯平輥和支承輥用來矯正材料的彎曲和翹曲等問題。2、材料矯平機的工作原理:在使用材料矯平機進行矯正前,需要先將要加工的材料放入機架中,然通過上料裝置來把材料送入到設(shè)備的矯平輥和支承輥之間,進行初步的矯正。3、材料矯平機的優(yōu)點:材料矯平機具有大直徑、度等特點,并能適應(yīng)不同材料的加工和矯正需求,同時機架結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,操作簡單,保養(yǎng)維護便捷,便于使用者進行護理和維修。4、材料矯平機的應(yīng)用領(lǐng)域:材料矯平機常應(yīng)用于各種材質(zhì)的板材、鋼板、冷軋帶鋼、金屬板等材料在沖床沖壓、激光切割下料、冷彎成型機成型前的矯平處理,適用于電子器件制造、鋼鐵工業(yè)、機械及裝備制造、家居裝飾等多個行業(yè)。精密矯平機快速加工整平出平整和幾乎無應(yīng)力的工件。輥式矯平機作用
零件矯平機無痕整平,可矯正零件、網(wǎng)孔板、不銹鋼板、鏡面鋁板。普通矯平機應(yīng)用范圍
六重式液壓矯平機帶有伺服液壓矯平間隙控制的精密矯平機具有良好的性能。把參數(shù)輸進去,然矯平機自動完成設(shè)置-就這么簡單。它能使橫截面不同的鈑金件變得平整且無應(yīng)力。此外,矯平機可以始終以大的力度進行矯平,得益于其具備的防過載和防損壞的保護功能。智能控制有助于獲得理想的矯平結(jié)果:1、向操作員建議正確的設(shè)置,以便快速獲得正確的結(jié)果;2、可保存和調(diào)用各種工具設(shè)置;3、使用條形碼掃描儀記錄有關(guān)工件的必要信息;4、根據(jù)保存的維護計劃提醒下次待做的工作任務(wù)。5、通過這種方式,控制系統(tǒng)可自動消除許多人為錯誤,并使矯平機使用起來更加直觀方便。輥式矯平機能夠安全可靠地消除鈑金件和板材中的殘余應(yīng)力,使續(xù)工序更順暢,加工更精密。矯平鈑金件既消除了應(yīng)力、修復(fù)了平整度缺陷,又減少了下游加工過程中可能出現(xiàn)的問題。矯平機能助您快速、可靠地獲得高質(zhì)量的矯平效果。它能自動推算正確的設(shè)置,操作員只需做一些細微的調(diào)整。此外,我們的矯平機還具備自動檢測平面度的功能,配以正確的自動化裝置,在許多應(yīng)用領(lǐng)域都能實現(xiàn)自主性矯平加工。使用晉志德矯平機對您的鈑金零件進行矯平,即刻獲得完美的平整度,提高鈑金件的質(zhì)量和您的市場競爭力。普通矯平機應(yīng)用范圍
常州晉志德機械科技有限公司目前已成為一家集產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷售相結(jié)合的生產(chǎn)型企業(yè)。公司成立于2018-08-13,自成立以來一直秉承自我研發(fā)與技術(shù)引進相結(jié)合的科技發(fā)展戰(zhàn)略。公司主要經(jīng)營送料機,矯平機,開卷機,沖床等,我們始終堅持以可靠的產(chǎn)品質(zhì)量,良好的服務(wù)理念,優(yōu)惠的服務(wù)價格誠信和讓利于客戶,堅持用自己的服務(wù)去打動客戶。晉志德集中了一批經(jīng)驗豐富的技術(shù)及管理專業(yè)人才,能為客戶提供良好的售前、售中及售后服務(wù),并能根據(jù)用戶需求,定制產(chǎn)品和配套整體解決方案。常州晉志德機械科技有限公司通過多年的深耕細作,企業(yè)已通過機械及行業(yè)設(shè)備質(zhì)量體系認證,確保公司各類產(chǎn)品以高技術(shù)、高性能、高精密度服務(wù)于廣大客戶。歡迎各界朋友蒞臨參觀、 指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。