PC塑料產(chǎn)業(yè)領域知識+工藝+應用技術交流、企業(yè)宣傳、資訊發(fā)布、交流發(fā)展如需推廣，請聯(lián)系我們！從進口市場來看，2020年中國雙酚A進口量同比出現(xiàn)下降。根據(jù)海關數(shù)據(jù)統(tǒng)計，1-9月，中國雙酚A進口量在，同比減少。圖1其中1-6月同比減少，上半年外盤雙酚A裝置檢修集中，加之市場價格波動劇烈，雙酚A進口商心態(tài)謹慎操盤減少。而6-9月進口量的增加主要也是受到下游需求提升的影響。而主要進口來源國韓國，根據(jù)海關數(shù)據(jù)顯示，1-9月雙酚A的進口量同比減少。近期韓國LG麗水雙酚A裝置意外停車，其11-12月對于中國的出口量也將受到影響，令中國市場的供應進一步收緊。從需求面來，2020年環(huán)氧樹脂及PC兩大行業(yè)對雙酚A的需求量保持增長態(tài)勢，預計2020年中國雙酚A消費量或同比增長。根據(jù)卓創(chuàng)資訊統(tǒng)計，2020環(huán)氧樹脂新增產(chǎn)能9萬噸，年內受到終端風電行業(yè)“趕裝潮”刺激，環(huán)氧樹脂對雙酚A的需求量出現(xiàn)大幅提升。而另一下游PC仍處于產(chǎn)能的快速增長期，截至2020年10月底，中國PC新增產(chǎn)能18萬噸，行業(yè)總產(chǎn)能達到184萬噸。伴隨雙酚A價格快速飆升，下游環(huán)氧樹脂及PC行情也不甘示弱。液體環(huán)氧樹脂市場受國都（昆山）裝置意外停車影響，價格早已“一飛沖天”。根據(jù)卓創(chuàng)資訊估價，截至11月16日。 PC塑膠，聚碳酸酯英文名稱為Polycarbonate，簡稱PC，為非結晶性熱塑性塑料。北京PC1201-08

    回此必須以較高溫度注塑（270－320℃之間），相對來說料溫調節(jié)范圍較窄，工藝性不如PMMA。注射壓力對流動性影響較小，但因粘度大，仍要較大注射壓力，相應為了防止內應力產(chǎn)生，保壓時間要盡量短。收縮率不大，尺寸穩(wěn)定，但產(chǎn)品內應力大，易開裂，所以宜用提高溫度而不是壓力去改善流動性，并且從提高模具溫度、改善模具結構和后處理去減少開裂的可能；當注射速度低時，澆口處易生波紋等缺陷，放射嘴溫度要單獨控制，模具溫度要高，流道、澆口阻力要小。3、PET的工藝特性PET成型溫度高，且料溫調節(jié)范圍窄（260－300℃），但熔化后流動性好，故工藝調節(jié)性差，且往往在射嘴中要加防延流裝置。其機械強度及性能注射后不高，必須通過拉伸工序和改性才能改善性能。模具溫度的準確控制，是防止翹曲、變形的重要因素，因此建議采用熱流道模具；模具溫度要高，否則會引起表面光澤差和脫模困難。綜上所述，我們可以列出注塑工藝參數(shù)表，供大家注射時參考。五、透明塑料件的缺陷和解決辦法由于篇幅關系，這里只討論影響產(chǎn)品透明度的缺陷，其缺陷大概有以下幾項：1、銀紋：由充模和冷凝過程中，內應力各向異性的影響，垂直方向產(chǎn)生的應力，使樹脂發(fā)生流動上取向。江西PC2097PC 德國拜耳（科思創(chuàng)），熱穩(wěn)定性，食品級，中粘度，汽車配件，電子電器，照明燈具薄膜級，吹塑級.

    所以透明外面罩必須具備優(yōu)異的耐光性能，不變黃，不龜裂，同時還要保持良好的透光度，且耐刮擦。PC材料雖具有一定程度的耐光性能，但是若要求長時間的戶外使用，其耐候性仍然不能滿足使用要求；另外，其表面硬度較低，鉛筆硬度只有1～2H等級，在使用過程中容易擦傷，刮花，從而影響透光效果，因此在汽車外部燈具外面罩使用傳統(tǒng)透明PC材料時，必須在PC外面罩上噴UV漆后才能滿足該產(chǎn)品的相應要求。但傳統(tǒng)PC面罩外噴UV漆這種工藝，存在以下問題。存在問題1、對于可直接噴涂UV漆的面罩，噴涂會導致燈具材料成本的增加以及生產(chǎn)線投資、維護成本及人工成本的增加；2、對于透明PC材料和其他材料雙色注塑成型這種設計，若只在面罩的PC部分噴涂UV漆，UV漆邊界難以控制（特別是對于大尺寸、易變形的零件），影響外觀效果，且會導致廢品率增加；非噴涂部位需遮擋掛具，且對掛具精度要求較高，導致生產(chǎn)成本增加；若面罩和其他部分全部噴涂UV漆，因不同的材料特性，會導致零件的不同材料區(qū)域外觀、性能差異/缺陷，尤其是長時間使用后差異/缺陷更明顯；對其再進行其他工藝處理時，會導致處理后面罩的質量下降，甚至因UV漆的存在，無法實現(xiàn)其他工藝處理，比如對多組份面罩噴涂UV漆后。

    注塑工藝PC通稱聚碳酸酯，由于其優(yōu)良的機械性能，俗稱防彈膠。PC具有機械強度高、使用溫度范圍廣、電絕緣性能好（但防電弧性能不變）、尺寸穩(wěn)定性好、透明等特點。PC的工藝特性：熔融粘度對剪切率的敏感性小，而對溫度的敏感性大，無明顯熔點，熔融體粘度較高，高溫下樹脂易水解，制品易開裂。針對這些特性，我們特別要注意區(qū)別對待：要增加熔體的流動性，不是用增大注射壓力而應采用提高注射溫度的辦法來達到;要求模具的流道、澆口短而粗，以減少流體的壓力損失，同時要較高的注射壓力;樹脂在成型加工之前需進行充分的干燥處理，使其含水量控制在此外，在加工過程中對樹脂還應采取保溫措施，以防重新吸濕;不僅需要合理的制品設計，還應正確掌握成型工藝，如提高模具溫度，對制品進行后處理等可以減少或消除內應力，視產(chǎn)品的不同狀況及時調整工藝參數(shù)。11個黃金技巧1.原料干燥PC類塑膠，即使遇到非常低之水份也會產(chǎn)生水解而斷鍵、分子量降低和物性強度降低之現(xiàn)象。因此在成型加工前，應嚴格地控制聚碳酸酯之水份在，以避免成型品的機械強度降低或表面產(chǎn)生氣泡、銀紋等之異常外觀。PC對水極其敏感，所以注塑前必須充分干燥，使其含水量降低到，PC一般干燥條件：100~120℃。PC材料的特點有哪些？

    同時為了滿足汽車，計算機，電子電器的應用領域需求，各個品牌原料供應商開發(fā)推出PC/ABS合金新品種，如阻燃V0等級、10%~40%高含量玻纖增強、電鍍**、耐紫外線等戶外**等，在汽車的選材方面，PC/PBT合金就是今后的一種發(fā)展趨勢，由于PBT材料的共混，可以**改善PC材料的流動性，已滿足復雜的汽車零配件的設計，同時耐化學性得到**的提升，像目前國外的SABIC公司，日本帝人公司先后開發(fā)出具有優(yōu)異綜合性能的PC/PBT材料，用于汽車**，此外這種材料還可以通過玻璃纖維增強來進一步提升剛性及彎曲模量，用以替代金屬，**降低成本及汽車用料的重量。SABIC141R/111--PC塑料可用于阻燃環(huán)保型的通信電器設備。且這種材料跟ABS合金后能夠做到無溴的級別，環(huán)保阻燃達到UL94-V0等級，普遍用于計算機外殼，打印機外殼等，因為溴系阻燃劑的有害性，而無鹵環(huán)保磷系阻燃劑會明顯降低PC的熱學性能，**降低使用溫度，所以目前比較適宜的是有機硅系阻燃劑，且隨著電子設備的便攜性。輕量化等特點對PC材料的實際要求已經(jīng)越來越高，目前為止在通訊及電子設備領域，PC材料任然占有相當大的份額，PC表面在進行處理比如金屬化電鍍后具有優(yōu)異的強度及金屬視覺效果。PC日本三菱，光擴散，汽車部件，電子電器，耐高溫，低粘度，耐候。PCDS3205VUR

PC日本三菱，光擴散，汽車部件，電子電器，耐高溫，通用級，照明燈具，低粘度，耐候。北京PC1201-08

    在用選設備時，注塑機的大注射量必須大于塑件及水口總重。而注射總重不，能超出注塑機塑化量的85%，料流動性差，原料流動性差時，注塑模具的結構參數(shù)是影響欠注的主要原因，因此應模。具澆注系統(tǒng)的滯流缺陷。原因3吸濕吸潮變形，(A)強化材的配合，原因4熱尺寸變化（加熱收縮），A)強化材的配合。(C)模溫，(C)退火處理，不良現(xiàn)象3翹曲，原因1成型收縮的導向性。(C)開發(fā)無添加的材料（強化級的情況），原因2同一型壓力不均，A)使用低粘度的材料，(B)使用注射壓縮成型機，(C)低保壓、高速填充，(C)檢討澆口位置、數(shù)量，原因3冷卻不均勻。(C)檢討壁厚分布，(C)模溫的平衡。(D)檢討模具加速、冷卻溝，注塑塑料制品發(fā)脆的原因與解決方法簡述。發(fā)脆是指制件在某些部位出現(xiàn)容易開裂或折斷，發(fā)脆主要是由于材料降解而導。北京PC1201-08

蘇州金鑰匙塑化有限公司坐落在浮橋鎮(zhèn)新港中路2號8-5幢09室，是一家專業(yè)的經(jīng)銷塑膠原料及制品，化工原料及產(chǎn)品 工程塑料：PC.POM.PA6.PA66.PA12.PA46.PPS.PC/ABS.PET.K膠。 通用塑料：LLDPE.LDPE.HDPE.PP.ABS.HIPS.GPPS 熱塑彈性體：POE.TPU.EVA.EMA.TPV公司。公司目前擁有專業(yè)的技術員工，為員工提供廣闊的發(fā)展平臺與成長空間，為客戶提供高質的產(chǎn)品服務，深受員工與客戶好評。誠實、守信是對企業(yè)的經(jīng)營要求，也是我們做人的基本準則。公司致力于打造***的DMDA-8008H，奇美 PA-765A，杜邦101L NC010， PC 科思創(chuàng) 2805。一直以來公司堅持以客戶為中心、DMDA-8008H，奇美 PA-765A，杜邦101L NC010， PC 科思創(chuàng) 2805市場為導向，重信譽，保質量，想客戶之所想，急用戶之所急，全力以赴滿足客戶的一切需要。