射膠速度慢②射膠時(shí)間設(shè)置太短③保壓時(shí)間設(shè)置太短④冷卻時(shí)間設(shè)置太短解決方法:進(jìn)行調(diào)節(jié)校正①調(diào)節(jié)增大射膠壓力和射膠速度②射膠時(shí)間設(shè)定值③保壓時(shí)間設(shè)定值④冷卻時(shí)間設(shè)定值變化突然或壁厚過小，6、頂出受力不均，產(chǎn)品披鋒，1、注射壓力大，2、注射速度**、鎖模力小。4、料溫太高。產(chǎn)品氣紋，1、模具排氣不良。3、材料溫度低，4、注塑壓力低，5、模具溫度度，6、進(jìn)澆口流道小，產(chǎn)品氣泡，1、料溫高，2、注塑壓力小。5、注塑速度快，6、進(jìn)澆口太小。產(chǎn)品黑點(diǎn)，1、料筒清洗不干凈。2、塑料分解，3、原料含有雜質(zhì)，4、原料染色不均。有深色物料，產(chǎn)品發(fā)白，1、模溫太低。2、注射壓力保壓過大。3、成品頂出時(shí)不能平衡頂出。4、頂針不夠、位置不當(dāng)，原因，1、料用錯(cuò)，2、模具型腔尺寸NG(縮水率錯(cuò)、加工錯(cuò))。3、可能原因塑料過熱①塑料過熱，熔膠筒溫度設(shè)置太高②模具溫度過高③模具有局部過熱或制品脫模時(shí)過熱i)採用熱油機(jī)或熱水機(jī)模溫。i)加大進(jìn)澆口。i)使材料充分干燥，ii)使用料斗式裝載機(jī)，i)在模具耦合面加上排氣用的條縫，ii)放寬模具與推挺釘梢的間隙，iii)設(shè)置，真空排氣結(jié)構(gòu)間隙。i)放大澆口或流道，ii)急劇的壁厚差現(xiàn)象。iii)將耦合部位加圓，防止亂。采購PC應(yīng)該怎么購買。山東PC2807

    今年《工作報(bào)告》提出，要促進(jìn)汽車消費(fèi)，推廣新能源汽車，激發(fā)新消費(fèi)需求、助力產(chǎn)業(yè)升級(jí)。其中，輕量化材料的采用是汽車輕量化的主要措施，塑料可從結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料替代、工藝創(chuàng)新等多個(gè)途徑實(shí)現(xiàn)汽車的“”，成為備受青睞的輕量化材料之一。新能源汽車上的塑料殼體、電池外殼都會(huì)用到pc加abs合金材料，pc加abs合金是什么材料呢？華美小編帶您了解一下。PC加ABS合金材料，是由PC（聚碳酸酯）和ABS（聚丙烯腈）合金而成的熱可塑性塑膠，結(jié)合了兩種材料的優(yōu)異特性，ABS材料的成型性和PC的機(jī)械性、沖擊強(qiáng)度和耐溫、抗紫外線（UV）等性質(zhì)。綜合性能較好，沖擊強(qiáng)度較高，化學(xué)穩(wěn)定性，電性能良好；與有機(jī)玻璃的熔接性良好，制成雙色塑件，且可表面鍍鉻，噴漆處理；流動(dòng)性比HIPS差一點(diǎn)，比PMMA、PC等好，柔韌性好，可使用在汽車內(nèi)部零件、商務(wù)機(jī)器、通信器材、家電用品及照明設(shè)備上。PC/ABS塑料顆粒青島中新華美pc加abs合金材料，具有更好的力學(xué)性能，易成型、易著色。產(chǎn)品符合RoHs、REACH等歐盟對(duì)有害物質(zhì)管控的要求。我們有通用級(jí)pc加abs合金、低氣味pc加abs合金、阻燃pc加abs合金、電鍍pc加abs合金、耐候pc加abs合金、高穩(wěn)定性pc加abs合金等。浙江PC1302-05PC 日本出光，IRY2200,阻燃級(jí)，玻纖增強(qiáng)，耐高溫，，發(fā)光二極管，電子電器，耐高溫。

    我們?nèi)粘Ｉ钪须S處可見到PC塑膠原料制品的身影，給我們的生活帶來了很多便利。要想生產(chǎn)出高質(zhì)量的PC塑膠原料制品，都會(huì)很重視PC塑膠原料造粒這一步驟的，現(xiàn)介紹下PC塑膠原料造粒的工藝技巧。一、看顆粒表面光澤度和密實(shí)度塑化不良，顆粒疏松：表面無光澤是因?yàn)樵炝囟群屠鋮s水溫度控制不當(dāng)，這就要求調(diào)解PC塑膠原料造粒工藝過程中的造粒溫度。二、學(xué)會(huì)聽聲音進(jìn)料速度的快慢和溫度高低的變化，機(jī)器所發(fā)出的聲響都有很大的不同。這需要在實(shí)踐中不斷摸索，要盡力讓機(jī)器保持在運(yùn)轉(zhuǎn)比較好時(shí)的聲音狀態(tài)中，這樣可以保證塑料造粒工藝更加完美。三、學(xué)會(huì)看料看從機(jī)頭出來的PC塑膠原料非常重要，因?yàn)檫@是查找原因的關(guān)鍵。有生料，則溫度過低，須加溫;有焦料，則溫度過高，須降溫等等。要想提高PC塑膠原料造粒工藝的技巧，就要在PC塑膠原料造粒過程中一定得多聽多看多摸索，才能發(fā)現(xiàn)問題并及時(shí)糾正。

    所得分子量也較高。界面縮聚是不可逆反應(yīng)，并不嚴(yán)格要求兩基團(tuán)數(shù)相等，一般稍過量，以彌***解損失?？杉由倭繂喂倌軋F(tuán)***進(jìn)行端基***，控制分子量。聚碳酸酯用雙酚A的純度要求高，有特定的規(guī)格，不宜含有單酚和三酚，否則，得不到高分子量的聚碳酸酯，或產(chǎn)生交聯(lián)。加工方法PC可注塑、擠出、模壓、吹塑、熱成型、印刷、粘接、涂覆和機(jī)加工，***的加工方法是注塑。成型之前必須預(yù)干燥，水分含量應(yīng)低于，微量水份在高溫下加工會(huì)使制品產(chǎn)生***色澤，銀絲和氣泡，PC在室溫下具有相當(dāng)大的強(qiáng)迫高彈形變能力。沖擊韌性高，因此可進(jìn)行冷壓，冷拉，冷輥壓等冷成型加工。擠出用PC分子量應(yīng)大于3萬，要采用漸變壓縮型螺桿，長(zhǎng)徑比1：18～24，壓縮比1：，可采用擠出吹塑，注—吹、注—拉—吹法成型高質(zhì)量，高透明瓶子。PC合金種類繁多，為了改進(jìn)PC熔體粘度大（加工性）和制品易應(yīng)力開裂等缺陷，PC與不同聚合物形成合金或共混物，提高材料性能。具體有PC/ABS合金，PC/ASA合金、PC/PBT合金、PC/PET合金、PC/PET/彈性體共混物、PC/MBS共混物、PC/PTFE合金、PC/PA合金等，利有兩種材料性能優(yōu)點(diǎn)，并降低成本，如PC/ABS合金中，PC主要貢獻(xiàn)高耐熱性，較好的韌性和沖擊強(qiáng)度，**度、阻燃性。PC材料好不好就問蘇州金鑰匙。

    【視頻】從PC顆粒到成品光盤，全程自動(dòng)化的流水生產(chǎn)汽車用改性PP材料改性原理及主要品種【聚石化學(xué)】變壓器骨架為何可以選擇阻燃PP材料？排插外殼到底是啥塑料做的？影響PC/ABS合金性能的因素蒼穹之下，柴靜一定會(huì)選擇環(huán)保無鹵阻燃PP材料!PC/ABS注塑浮纖缺陷:”天使的頭發(fā)“真相大揭秘！【注塑】PC料不加玻纖卻表面起纖是何故？改變塑料工業(yè)的50大創(chuàng)新之一：聚碳酸酯（PC）塑料何以“高大上”進(jìn)入3C電子產(chǎn)品？以PC聚碳酸酯為例PC/ABS熱穩(wěn)定性差的原因、造成損害、如何提升？汽車內(nèi)飾件塑料PC/ABS是如何通過模內(nèi)轉(zhuǎn)印成為藝術(shù)品（上）從PC/ABS、ABS領(lǐng)域**統(tǒng)計(jì)說起：改性塑料行業(yè)沒有人獨(dú)統(tǒng)江湖[產(chǎn)能與項(xiàng)目]我國PC產(chǎn)能將集中爆發(fā)手機(jī)外殼軟硬大比拼硅膠、TPU和PC材質(zhì)對(duì)比全球三大熱塑性樹脂PA、PC、ABS產(chǎn)能現(xiàn)過剩苗頭詳解PC/ABS中VOC來源如何看待PC/ABS注塑過程中起皮現(xiàn)象？PC 韓國LG，透明級(jí)，耐高溫，阻燃V0，高抗沖，食品級(jí)，耐熱，電子電器，薄膜級(jí)。江西PCS-2000VR

PC 日本三菱，S-3000UR, 碳纖增強(qiáng)，阻燃，高流動(dòng)，光擴(kuò)散，汽車部件照明燈具，低粘度，耐候。山東PC2807

    6、制品后處理：對(duì)于形狀復(fù)雜、帶有金屬嵌件、使用溫度極低或很高的制品有必要進(jìn)行后處理——消除或減少內(nèi)應(yīng)力。方法：制品置于烘干箱后開始升溫，由室溫升至100—105時(shí)保溫10—20min，繼續(xù)升溫至120—125時(shí)保溫30—40min，然后緩慢冷卻至60以下取出。粘接問題根據(jù)不同需要，可以選擇以下粘合劑：：?jiǎn)谓M分常溫固化軟彈性防震粘合劑，耐高低溫，不同粘度粘接速度幾秒至幾個(gè)小時(shí)固化完畢，固化后膠層透明無痕跡；，可以數(shù)秒鐘或數(shù)十秒鐘快速粘合PC塑料，但膠層硬脆，不耐60度以上熱水浸泡；，雙組分膠，膠層柔軟，適合PC塑料大面積粘接或復(fù)合。但耐高溫性能較差；：雙組分膠，耐高溫；，固化后是彈性體具有***的防水，防震粘合劑，耐高低溫，1-2mm厚度的話，15分鐘左右初固，5-6小時(shí)基本固化，有一定的強(qiáng)度。完全固化的話需要至少24小時(shí)。單組份，不需要混合，擠出后涂抹靜置即可，無需加溫[2]注意事項(xiàng)成型過程問題產(chǎn)生原因及解決辦法1、銀絲a、原材料受潮————干燥原料b、樹脂過熱分解————減低成型溫度c、螺桿壓縮比小。山東PC2807