酚醛(fēn quán)就是苯酚和甲醛的發(fā)泡物。甲醛對人體有害處,而酚醛中近20%的原料就是甲醛。酚醛由于其分子結構的原因,彼此不能夠很好的鏈接在一起,有大量的粉狀物,就像粉筆一樣,用刀一切,大量的粉塵脫落。所以很多的廠家就用大量的膠將之黏結在一起。 在國外例如:澳大利亞、加拿大等國,由于環(huán)保的原因是不允許本國有酚醛的工廠存在。酚醛是苯酚和甲醛的發(fā)泡物。酚醛樹脂經(jīng)過發(fā)泡固化后,基本沒有有害物質(zhì)。酚醛泡沫材料酚醛泡沫材料屬高分子有機硬質(zhì)泡沫產(chǎn)品,是由熱固性酚醛樹脂發(fā)泡而成,它具有輕質(zhì)、防火、遇明火不燃燒、無煙、無毒、無滴落,使用溫度圍廣(-196~+200℃)低溫環(huán)境下不收縮、不脆化,是暖通制冷工程理想的絕熱材料,由于酚醛泡沫閉孔率高,則導熱系數(shù)低,隔熱性能好,并具有抗水性和水蒸氣滲透性,是理想的保溫節(jié)能材料。由一種單體發(fā)生的加聚反應叫做均聚反應,合成聚乙烯的反應就是均聚反應。嘉定區(qū)優(yōu)勢進口酚醛樹脂生產(chǎn)廠家
水溶研究作為三大通用熱固性樹脂之一,酚醛環(huán)氧樹脂以其優(yōu)良的工藝性能、機械性能和物理性能,廣泛應用于機械電子、航空航天、交通、建筑等領域。隨著對環(huán)境保護的要求日益迫切和嚴格,傳統(tǒng)溶劑型環(huán)氧樹脂的應用受到了很大的限制。為解決這一問題,從2 0世紀70年代起,人們開始研究具有環(huán)境友好特性的水性環(huán)氧樹脂體系 。對環(huán)氧樹脂水性化改性的方法可分為兩大類,即外加乳化劑法和化學改性法 。外加乳化劑法是在加入一定量乳化劑的作用下,借助于超聲波振蕩、高速攪拌或均質(zhì)機乳化等手段將環(huán)氧樹脂以微粒狀態(tài)分散于水中,形成穩(wěn)定的水乳液。這樣得到的乳化體系一般難以達到理想的貯存穩(wěn)定性。徐匯區(qū)本地進口酚醛樹脂銷售廠家耐弱酸和弱堿,遇強酸發(fā)生分解,遇強堿發(fā)生腐蝕。
純酚醛樹脂是化學物質(zhì)。以甲醛與某些對一位和鄰位的芳基或-'3以土的烷基(如對位叔丁基苯酚或對位苯基苯酚)取代苯酚或甲酚縮聚制得的酚醛樹脂,不需用松香改性就可溶于植物油。因不含松香,故稱為純酚醛樹脂。為硬而脆的透明固體,軟化點一般比松香高3U一40。不需經(jīng)過改性,無淪堿催化或酸催化,都具有良好的油溶性、不論反應介質(zhì)pI-f值的大小,均將生成線性樹脂。主要用于涂料工業(yè),并且用對位取代酚制造的樹脂,比苯酚制造的樹脂保色性更好,形成的漆膜干燥性能、硬度、耐化學藥品性、耐水性、絕緣性等都優(yōu)于松香改性酚醛樹脂。
以酚醛樹脂為基礎的塑料是**早的合成塑料,早在1872由德國Baeyer由苯酚與甲醛合成得到酚醛樹脂,1970年由美國Backland公司Bakeleit為商品名作絕緣材料問世。經(jīng)過70多年的演變,在新的合成材料不斷出現(xiàn)的***,它的產(chǎn)量和應用仍占據(jù)相當重要的地位。除了作電木類模壓塑料、層壓材料和澆鑄材料外,還用作粘合劑和油漆,因此廣泛應用于工業(yè)、民用、科技和**領域。酚醛板材在初期的時候都是非連續(xù)性生產(chǎn)線生產(chǎn)的,即是先發(fā)一個如同面包一樣的大泡,然后再切片,之后再將鋁箔粘上去。這樣生產(chǎn)的雙面鋁箔復合板材在國外是不允許使用的,原因就是:鋁箔是后粘上去的,而這種板材是用在通風管道中的,是要供暖風和熱風的。所以這樣生產(chǎn)的板材的鋁箔和發(fā)泡物的膨脹系數(shù)不同,不用一個供暖季鋁箔和發(fā)泡物就脫落,而由于鋁箔是用膠水后粘上去的,所以當發(fā)生上述現(xiàn)象時,鋁箔由于膠水的拉力就會起皺,猶如老太太的臉!如酚醛樹脂的合成反應就是共縮聚,它是由苯酚和甲醛兩種物質(zhì)為單體的。
1986年,我國酚醛樹脂及塑料的生產(chǎn)廠家在原化工部的指導下成立了全國酚醛樹脂及塑料行業(yè)協(xié)作組(以下簡稱協(xié)作組)。協(xié)作組在原化工部行業(yè)指導司和全國合成樹脂與塑料工業(yè)信息總站的具體指導下,情報、信息、標準、統(tǒng)計、技術交流等各項工作開展順利,直到1997年山東濟南會議。在我國由計劃經(jīng)濟向市場經(jīng)濟轉變過程中,原有的主要為國有和集體性質(zhì)的老企業(yè)忙于轉制等工作,而以民營和外資為主的新企業(yè)不斷涌現(xiàn),協(xié)作組于濟南會議后基本停止了工作,本行業(yè)的期刊《酚醛通訊》也停刊了。因此,要分析研究國內(nèi)酚醛塑料的進展動態(tài),特別是生產(chǎn)經(jīng)營方向的動態(tài),是比較困難的,可查到的離**近的有關國內(nèi)生產(chǎn)經(jīng)營方面的文獻[1]是1998年的。加聚反應發(fā)生在不飽和鍵上。上海環(huán)保進口酚醛樹脂廠家電話
液體酚醛樹脂為黃色、深棕色液體,如:堿性酚醛樹脂主要做鑄造黏結劑。嘉定區(qū)優(yōu)勢進口酚醛樹脂生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)方法常用的原料為苯酚、間苯二酚、間甲酚、二甲酚、對叔丁基或對苯基酚和甲醛、糠醛等。生產(chǎn)過程包括縮聚和脫水兩步。按配方將原料投入反應器并混合均勻,加入催化劑,攪拌,加熱至55~65℃,反應放熱使物料自動升溫至沸騰。此后,繼續(xù)加熱保持微沸騰(96~98℃)至終點,經(jīng)減壓脫水后即可出料。開發(fā)成功連續(xù)縮聚生產(chǎn)酚醛樹脂新工藝。影響樹脂合成和性能的主要因素為酚與醛的化學結構、摩爾比和反應介質(zhì)的pH。酚與醛的摩爾比大于或等于1時,初始產(chǎn)物為一羥甲基酚,,縮聚時生成線型樹脂;小于1時,生成多羥甲基酚衍生物,形成的縮聚樹脂可交聯(lián)固化。反應介質(zhì)的pH小于7時,生成的羥甲基酚很不穩(wěn)定,易縮聚成線型樹脂;pH大于7時,縮聚緩慢,有利于多羥甲基酚衍生物的生成。嘉定區(qū)優(yōu)勢進口酚醛樹脂生產(chǎn)廠家
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