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來源: 發(fā)布時間:2025-06-11

1905~1909年L.H.貝克蘭對酚醛樹脂及其成型工藝進行了系統(tǒng)的研究,1910年在柏林呂格斯工廠建立通用酚醛樹脂公司,實現了工業(yè)生產。1911年J.W.艾爾斯沃思提出用六亞甲基四胺固化熱塑性酚醛樹脂,并制得了性能良好的塑料制品,獲得了廣泛的應用。1969年,由美國金剛砂公司開發(fā)了以苯酚-甲醛樹脂為原料制得的纖維,隨后由日本基諾爾公司投入生產?,F美國、蘇聯(lián)和中國也有生產。酚醛樹脂的生產至今不衰,1984年世界總產量約1946kt,居熱固性樹脂的**。中國自20世紀40年代開始生產,1984年產量為77.6kt。這兩種反應雖然都由單體(小分子)產生高聚物(大分子)的反應,但它們還是有著本質的區(qū)別。靜安區(qū)特色進口酚醛樹脂圖片

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加成反應在適當條件下,一元羥甲基苯酚繼續(xù)進行加成反應,就可生成二元及多元羥甲基苯酚:加成反應縮合及縮聚反應縮合及縮聚反應,隨反應條件的不同可以發(fā)生在羥甲基苯酚與苯酚分子之間,也可發(fā)生在各個羥甲基苯酚分子之間。包括:縮合反應不斷進行的結果是縮聚形成一定分子量的酚醛樹脂,由于縮聚反應具有逐步的特點,中間產物相當穩(wěn)定因而能夠分離而加以研究。多年來研究分析通常認為,影響酚醛樹脂的合成、結構及特性的主要因素為如下四點:虹口區(qū)本地進口酚醛樹脂銷售廠家粘結強度比酚醛樹脂提高20%以上,耐熱性提高100℃以上。

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反應的產物是聚乙烯,它是一種相對分子質量很大的化合物,其分子組成可以表示為(C2H4)n。加聚反應根據參加反應的單體種類,又分為均聚反應和共聚反應。*由一種單體發(fā)生的加聚反應叫做均聚反應,合成聚乙烯的反應就是均聚反應。由兩種以上單體共同參加的聚合反應叫共聚反應。例如,合成丁苯橡膠的反應即為共聚反應。加聚反應的特點是:(1)單體必須是含有雙鍵等不飽和鍵的化合物。例如,氯乙烯、丙烯腈等含不飽和鍵的物質,在一定條件下,都可以發(fā)生加聚反應。

熱固性酚醛樹脂的固化形式分為常溫固化和熱固化兩種。常溫固化可使用無毒常溫固化劑NL,也可使用苯磺酰氯或石油磺酸,但后兩種材料的毒性、刺激性較大。建議使用低毒高效的NL固化劑。填料可選擇石墨粉、瓷粉、石英粉、硫酸鋇粉,不宜采用輝綠巖粉。隔熱保溫材料主要是酚醛樹脂的發(fā)泡材料,酚醛泡沫產品特點是保溫、隔熱、防火、質輕,作為絕熱、節(jié)能、防火的新材料可廣泛應用于中央空調系統(tǒng)、輕質保溫彩鋼板、房屋隔熱降能保溫、化工管道的保溫材料(尤其是深低溫的保溫)、車船等場所的保溫領域。生產模壓制品的壓塑粉是酚醛樹脂的主要用途之一。

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生產方法常用的原料為苯酚、間苯二酚、間甲酚、二甲酚、對叔丁基或對苯基酚和甲醛、糠醛等。生產過程包括縮聚和脫水兩步。按配方將原料投入反應器并混合均勻,加入催化劑,攪拌,加熱至55~65℃,反應放熱使物料自動升溫至沸騰。此后,繼續(xù)加熱保持微沸騰(96~98℃)至終點,經減壓脫水后即可出料。開發(fā)成功連續(xù)縮聚生產酚醛樹脂新工藝。影響樹脂合成和性能的主要因素為酚與醛的化學結構、摩爾比和反應介質的pH。酚與醛的摩爾比大于或等于1時,初始產物為一羥甲基酚,,縮聚時生成線型樹脂;小于1時,生成多羥甲基酚衍生物,形成的縮聚樹脂可交聯(lián)固化。反應介質的pH小于7時,生成的羥甲基酚很不穩(wěn)定,易縮聚成線型樹脂;pH大于7時,縮聚緩慢,有利于多羥甲基酚衍生物的生成。單體必須是含有雙鍵等不飽和鍵的化合物。虹口區(qū)本地進口酚醛樹脂銷售廠家

酚醛樹脂主要用于制造各種塑料、涂料、膠粘劑及合成纖維等。靜安區(qū)特色進口酚醛樹脂圖片

80年代國外酚醛型電子包封料鹽霧實驗和高濕度耐久實驗國際標準為1000小時,而2000年以來已發(fā)展到2000小時。日本太陽誘電和住友兩家公司開發(fā)了有機硅改性酚醛及包封料新品種,其高濕度耐久性和鹽霧實驗均在2000小時以上。3. 在深層過濾中的應用纖維管式過濾元件和過濾機適用于高粘度、高濁度、高污染物負載流體的工業(yè)過濾單元,是聚合物溶液過濾的發(fā)展方向,具有孔隙率高、通量大、阻力小和納污能力強等特點,工業(yè)發(fā)達國家將其應用于油漆、電泳漆、潤滑油、機油和其它聚合物溶液過濾單元中,用酚醛樹脂制成的高流量低阻力的芯型過濾器相繼問世。靜安區(qū)特色進口酚醛樹脂圖片

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