對于VOCs廢氣治理達標排放，企業(yè)該如何選用末端治理？這么多的VOCs治理技術，如何在對應VOCs排放工況選擇合適的技術？下面來匯總下目前VOCs治理技術的適用范圍及相應特點，并對運行成本進行分享，溫故知新。企業(yè)在進行技術選擇時，應結(jié)合排放廢氣的濃度、組分、風量、溫度、濕度、壓力以及生產(chǎn)工況等，合理選擇VOCs末端治理技術。實際應用中，企業(yè)一般采用多種技術的組合工藝，提高VOCs治理效率。對低濃度、大風量廢氣，宜采用活性炭吸附、沸石轉(zhuǎn)輪吸附、減風增濃等濃縮技術，提高VOCs 濃度后凈化處理；上海騰崛化工科技有限公司致力于提供環(huán)保技術，有想法的可以來電咨詢！黃浦區(qū)應用環(huán)保技術市場規(guī)模

吸附脫附：沸石分子篩轉(zhuǎn)輪分為吸附區(qū)、脫附區(qū)和冷卻區(qū)三個功能區(qū)域，沸石分子篩轉(zhuǎn)輪吸附濃縮系統(tǒng)利用吸附-脫附-冷卻這一連續(xù)性過程，對VOCs廢氣進行吸附濃縮。首先，廢氣進入沸石分子篩轉(zhuǎn)輪的吸附區(qū)，VOCs被沸石分子篩吸附除去，被凈化后排出。吸附在分子篩轉(zhuǎn)輪中的VOCs，在脫附區(qū)經(jīng)過約200℃小風量的熱風處理而被脫附、濃縮。再生后的沸石分子篩轉(zhuǎn)輪在冷卻區(qū)被冷卻，如此反復。此項技術適用范圍廣，適用于低濃度多組分工業(yè)廢氣排放控制，與傳統(tǒng)生物技術相比，拓寬了生物處理法的應用范圍。運行管理方便，二次污染少。工程主體設備投資約為250萬元，年運行費用約35萬元。VOCs的去除率可達80-90%，對H2S的去除率可達95%以上。主要用于低濃度多組分工業(yè)廢氣的處理。

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預處理：含 VOCs 廢氣在吸附凈化前一般先經(jīng)高效纖維過濾器或高效干濕復合過濾器過濾，對廢氣粉塵等進行攔截凈化。吸附階段：去除塵雜后的廢氣，經(jīng)合理布風，使其均勻地通過固定吸附床內(nèi)的吸附材料層過流斷面，在一定停留時間內(nèi)，由于吸附材料表面與有機廢氣分子間相互作用發(fā)生物理吸附，廢氣中的有機成份吸附在活性炭表面積，使廢氣得到凈化；實際應用中，凈化裝置一般設置兩臺以上吸附床，以確保一臺處于脫附再生或備用，保證吸附過程連續(xù)性，不影響實際生產(chǎn)。脫附-燃燒：達到飽和狀態(tài)的吸附床應停止吸附轉(zhuǎn)入脫附再生，脫附后的廢氣進入燃燒階段，即 RTO或 RCO廢氣處理工藝。

VOCs循環(huán)脫附分流回收吸附技術該技術：采用活性炭作為吸附劑，采用惰性氣體循環(huán)加熱脫附分流冷凝回收的工藝對有機氣體進行凈化和回收。回收液通過后續(xù)的精制工藝可實現(xiàn)有機物的循環(huán)利用。整個系統(tǒng)由來氣預處理、吸附、循環(huán)加熱脫附、冷凝回收和自動控制等主要部分構(gòu)成。含VOCs的氣體通過預處理后進入吸附段吸附后達標排放，吸附段通常并聯(lián)設置有吸附罐并通過切換閥控制實現(xiàn)氣體的連續(xù)吸附操作。吸附到設定程度的吸附罐通過切換閥切換形成再生循環(huán)回路。循環(huán)回路可通過充入惰性氣體置換系統(tǒng)內(nèi)氣體的方式減少氣相中的含氧量，從而減少再生過程中某些類型溶劑的氧化副產(chǎn)物的生成。通過循環(huán)風機和加熱器可形成循環(huán)氣流加熱吸附罐進行脫附，同時通過分流冷凝系統(tǒng)冷凝回收溶劑。上海騰崛化工科技有限公司致力于提供環(huán)保技術，歡迎新老客戶來電！

冷凝與吸附聯(lián)用技術能夠克服單純冷凝技術在應用過程中能耗大、運行成本高的現(xiàn)象，同時彌補單純吸附技術在應用過程中，設備體積大、吸附溫升對安全運行有影響、長期運行吸附材料易失活等問題。單位投資大致為0.4-0.8萬/m3，單位小時運行成本為0.08-0.2元/m3。凈化效率一般大于98%。主要適用于石油化工、有機化工、油氣儲運等行業(yè)。主要適用于儲油庫、煉油廠、石油化工廠等成品油/化工品裝車油氣回收；液體儲罐呼吸氣 VOCs 治理；油品、化工品碼頭裝船油氣回收。上海騰崛化工科技有限公司致力于提供環(huán)保技術，有需求可以來電咨詢！黃浦區(qū)應用環(huán)保技術需求

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總的來說，RTO技術會產(chǎn)生二次污染，同時存在投資大、運行費用高、風險高等問題。RCO技術具有明顯優(yōu)勢。目前該技術成熟、穩(wěn)定，可實現(xiàn)自動化運行。設備投資基本上是200~300萬元（以處理風量為50000m3/h），運行費用30~50萬元，主體設備壽命10~15年。VOCs去除效率一般大于95%，可達98%以上。在石油、化工、電子、機械、涂裝等行業(yè)大風量、低濃度或濃度不穩(wěn)定的有機廢氣治理中得到應用。目前技術成熟、穩(wěn)定，可實現(xiàn)自動化運行。單位投資大致為9-24萬元/千（m3/h），回收的有機物成本700-3000元/t。熱回收效率可達90-95%，處理效率可達95-99%。主要適用于有機化工、石油化工、涂裝、印刷等行業(yè)及大風量低濃度行業(yè)。黃浦區(qū)應用環(huán)保技術市場規(guī)模

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