一、內(nèi)漏原因：①因板材選擇不當(dāng)造成板材銹蝕而產(chǎn)生的裂紋或穿孔。②運(yùn)行條件不符合設(shè)計(jì)要求。③板材冷沖壓后殘余應(yīng)力及裝配時(shí)裝夾尺寸過小引起的應(yīng)力腐蝕。④板片漏槽處有輕微泄漏，使介質(zhì)中有害物質(zhì)集中腐蝕板片，形成串液。

處理方法：①更換有裂紋或穿孔的板材，現(xiàn)場用著色探傷法尋找板材的裂紋。②調(diào)整運(yùn)行參數(shù)以滿足壓力條件。③夾緊尺寸應(yīng)符合換熱器檢修、裝配時(shí)的要求。④板材材質(zhì)選擇合理。

二、外漏原因：①夾緊尺寸不到位，尺寸不均，或夾緊螺栓松動。②墊片部分脫離密封槽，墊片主密封面臟污，墊片損壞或墊片老化。③板材變形，裝配錯(cuò)位造成跑墊。④板材密封槽或二次密封區(qū)有裂紋。

處理方法：①在無壓力狀態(tài)下，按廠家提供的夾緊尺寸重新夾緊設(shè)備。尺寸應(yīng)均勻，兩壓板平行度應(yīng)保持在2mm以內(nèi)。②對泄漏部位作標(biāo)記，然后拆開換熱器逐一檢查解決，重新組裝或更換墊片、板片。③拆開開式換熱器，修理或更換板片變形部分。當(dāng)沒有板材備件時(shí)，可將變形部位的板材暫時(shí)去除，然后重新組裝。④將拆下的板片重新組裝時(shí)，應(yīng)清潔板片表面，防止墊片不平整。

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通過對這些特殊材質(zhì)的使用可以增加板式換熱器的耐腐蝕性，一定程度上也延伸了它的使用范圍。鈦板板式換熱器的特點(diǎn)就是，利用鈦壓制成型的換熱器板片，不影響換熱效率的情況下，增加了耐氯離子腐蝕的特點(diǎn)，在很多海水冷卻和淡化，氯堿化工，精鹽制造等諸多含氯離子高的場合，較多使用。并且使用壽命長，穩(wěn)定性好。

長期來看，使用耐腐蝕性高的、穩(wěn)定性好的板式換熱器帶來的經(jīng)濟(jì)效益要比使用相對廉價(jià)的316L不銹鋼要高很多。首先，不用頻繁的更換，這帶來的是生產(chǎn)上的便利，以及產(chǎn)品的穩(wěn)定性。其次，頻繁更換，花費(fèi)的人力物力自然不必說。鈦板板式換熱器工廠江蘇寶得充分利用鈦材的優(yōu)勢，與板式換熱器相結(jié)合，在保證換熱效率的用時(shí)，豐富了換熱器的使用范圍，這對未來換熱器的升級和發(fā)展提供了參考和依據(jù)。盡管它的價(jià)格不菲，但是帶來的卻是產(chǎn)品的穩(wěn)定性以及生產(chǎn)的安全性。 蘇州密封墊可拆板式換熱器OEM品質(zhì)可拆板式換熱器供應(yīng)就選江蘇寶得換熱設(shè)備股份有限公司 ，需要請電話聯(lián)系我司哦！

船舶用的板式換熱器，我們將其稱之為船用換熱器，主要被應(yīng)用在游輪液化氣船，集裝箱船，散貨船和工程船等。其主要工況包括船舶zhong央冷卻系統(tǒng)、柴油機(jī)冷卻、預(yù)熱、缸套冷卻、潤滑油冷卻、重燃料油預(yù)熱、海水淡化等。

1、冷卻系統(tǒng)，zhong央冷卻系統(tǒng)分為高溫的熱淡水和低溫的溫淡水閉式系統(tǒng)。前者用于冷卻主機(jī)，后者用于冷卻熱淡水和各種冷卻器。

2、推進(jìn)系統(tǒng)，包括潤滑油系統(tǒng)、夾套水系統(tǒng)(開式和閉式)和燃油系統(tǒng)等操作子系統(tǒng)。當(dāng)能源產(chǎn)生時(shí)，所有這些系統(tǒng)都被加熱，并利用系統(tǒng)內(nèi)的熱交換器控制溫度，用于冷卻。通過熱傳遞，將熱量從發(fā)動機(jī)冷卻液中傳遞到船舶循環(huán)水中。這樣，發(fā)動機(jī)冷卻液就可以保持在適當(dāng)?shù)臏囟确秶鷥?nèi)，避免過熱和過冷對發(fā)動機(jī)造成損害，同時(shí)也可以上升發(fā)動機(jī)的工作效率。

3、淡水系統(tǒng)，在淡水生成器中，船用換熱器主要的作用是通過將高溫高壓的海水和低溫低壓的淡水進(jìn)行熱量傳遞，使得海水中的鹽分得以凝結(jié)和分離出來，從而實(shí)現(xiàn)海水淡化。此外，還可以實(shí)現(xiàn)熱回收，將產(chǎn)生的廢熱再次利用，上升能源利用效率。

因此，船用熱交換器的應(yīng)用對保障海上生活和航行安全具有重要作用。

江蘇寶得：取得了各級船級社認(rèn)證證書，為您專業(yè)定制船用板式呢?fù)Q熱器。

1.采用316L不銹鋼多段式設(shè)計(jì)：將多個(gè)換熱段集成于同一框架內(nèi)，每段可**控制溫度、壓力和流速，適用于復(fù)雜工藝。

2.密封墊片：食品級EPDM、硅膠或氟橡膠，分段隔離防止交叉污染。支持多段串聯(lián)或并聯(lián)，配備智能傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)控各段參數(shù)。

3.工藝靈活性：單臺設(shè)備可完成預(yù)熱、殺菌、冷卻等多步驟（如牛奶加工：85°C預(yù)熱→140°C殺菌→20°C冷卻）。可拆卸設(shè)計(jì)，支持CIP/SIP清洗。

4.典型應(yīng)用場景液態(tài)食品殺菌：牛奶、果汁、植物蛋白飲料的UHT/HTST殺菌（如從20°C升至137°C，保持4秒后速冷）。濃縮與結(jié)晶：糖漿蒸發(fā)濃縮時(shí)的多效換熱，或乳清蛋白低溫結(jié)晶控溫。發(fā)酵控溫：啤酒發(fā)酵罐的梯度冷卻（12°C→5°C→0°C分段控制）。油脂加工：棕櫚油分提冷卻、巧克力調(diào)溫的精確溫控。

食品企業(yè)可實(shí)現(xiàn)高效、安全且節(jié)能的連續(xù)化生產(chǎn)，尤其適合需多溫度段精密控制的現(xiàn)代化加工線。

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作為行業(yè)的帶領(lǐng)者，江蘇寶得一直專注于研發(fā)和生產(chǎn)板式換熱器，以滿足不同客戶的需求。

憑借ABS美國船級社認(rèn)證證書，江蘇寶得的產(chǎn)品在安全性和可靠性方面得到了權(quán)重機(jī)構(gòu)的認(rèn)可，進(jìn)一步證明了我們在行業(yè)中的專業(yè)性和技術(shù)實(shí)力。我們的可拆板式換熱器廣泛應(yīng)用于船舶、化工、食品、制藥等多個(gè)行業(yè)，能夠滿足嚴(yán)苛的工作環(huán)境和高標(biāo)準(zhǔn)的行業(yè)要求。

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