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杭州包不銹鋼可拆板式換熱器維修

來源: 發(fā)布時(shí)間:2025-05-21
板式換熱器出現(xiàn)換熱效率低的情況,多數(shù)是以下幾種原因:

1、結(jié)垢:板式換熱器在使用一段時(shí)間之后會(huì)出現(xiàn)結(jié)垢現(xiàn)象,降低換熱效率。此時(shí),可以進(jìn)行物理或者化學(xué)清洗,如果沒有效果再拆開檢修。

2、堵塞:如果是短時(shí)間內(nèi)出現(xiàn)換熱效率低,可能是板式換熱器堵塞了,這時(shí)候通過進(jìn)出口壓力可以判斷。

3、兩側(cè)的流量發(fā)生了變化。這就需要對(duì)兩側(cè)流量進(jìn)行相對(duì)的控制調(diào)節(jié)了。

4、外漏:板式換熱器出現(xiàn)外漏也會(huì)降低換熱效率。

5、熱側(cè)溫度降低。

以上就是造成板式換熱器出現(xiàn)換熱效率低的部分因素。

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板式換熱器在船舶行業(yè)中因其高效傳熱、緊湊結(jié)構(gòu)和耐腐蝕性等優(yōu)勢(shì),被廣泛應(yīng)用于多種關(guān)鍵系統(tǒng)。

一、主輔機(jī)冷卻系統(tǒng)滑油與淡水冷卻:可拆板式換熱器用于船舶主輔機(jī)的潤(rùn)滑油和淡水冷卻,如主機(jī)缸套水冷卻、齒輪箱滑油冷卻等。

二、**冷卻系統(tǒng):通過高低溫淡水回路分別冷卻不同設(shè)備,降低成本。例如高溫淡水冷卻主機(jī),低溫淡水冷卻熱交換器,通過海水冷卻。

三、燃油與潤(rùn)滑油系統(tǒng)燃油預(yù)熱:在低溫環(huán)境下對(duì)重油進(jìn)行加熱以提高燃燒效率,可拆板式換熱器采用鈦板片應(yīng)對(duì)含硫燃油的腐蝕。通過油-水換熱維持齒輪箱和軸承的潤(rùn)滑性能,可拆板式換熱器的高溫差適應(yīng)性提升熱回收效率。

四、制冷與空調(diào)系統(tǒng)制冷劑冷卻:釬焊式板式換熱器用于氟利昂等制冷劑的冷卻,可承受高壓(3.0-4.0 MPa)并減少泄漏風(fēng)險(xiǎn)。

五、生活熱水供應(yīng):通過可拆板式換熱器實(shí)現(xiàn)瞬時(shí)熱水供應(yīng),適應(yīng)船舶狹小空間需求

六、海水淡化與壓載水處理多級(jí)閃蒸與反滲透:在海水淡化裝置中用于熱交換,鈦材質(zhì)耐鹽霧腐蝕,可拆式結(jié)構(gòu)便于清理結(jié)垢。

七、環(huán)保壓載水處理:利用可拆式鈦板換熱器進(jìn)行無化學(xué)藥劑處理,符合國(guó)際環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。天然氣處理與應(yīng)急系統(tǒng)天然氣冷卻。

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可拆板式換熱器的清洗是保障其換熱效率、延長(zhǎng)使用壽命的重要維護(hù)措施。

以下是清洗時(shí)需注意的關(guān)鍵事項(xiàng):

一、清洗前的準(zhǔn)備:

工作系統(tǒng)停機(jī),緩慢泄壓,排空內(nèi)部介質(zhì)。待設(shè)備冷卻至常溫后再操作。拆卸檢查按順序拆卸壓緊螺栓,標(biāo)記板片和墊片位置,確?;匮b時(shí)順序正確。

二、清洗方法選擇:

物理清洗適用場(chǎng)景:硬質(zhì)結(jié)垢或纖維類雜質(zhì)。

操作要點(diǎn):使用軟毛刷、高壓水槍或尼龍球沖洗板片表面。禁止使用金屬刷、硬質(zhì)工具,避免劃傷板片。重點(diǎn)清理凹槽、密封槽等易積垢區(qū)域。

化學(xué)清洗適用場(chǎng)景:軟性污垢或分散性結(jié)垢。清洗劑選擇:酸性清洗劑:去除碳酸鹽類水垢。堿性清洗劑:去除油脂或有機(jī)污染物。

三、清洗后處理板片與墊片檢查檢查板片是否變形、裂紋或穿孔,嚴(yán)重?fù)p壞需更換。

檢查墊片是否老化、硬化或開裂,建議定期更換。清潔密封槽,確保無殘留污物影響密封性。重新組裝按拆卸標(biāo)記順序回裝板片,保持板片波紋方向一致。均勻擰緊壓緊螺栓,使用扭矩扳手控制力度,避免過緊導(dǎo)致板片變形。檢查板片間平行度,確保受力均勻。試壓與調(diào)試組裝后進(jìn)行壓力測(cè)試,檢查是否有泄漏。緩慢升溫并觀察運(yùn)行參數(shù),確認(rèn)換熱效率恢復(fù)。

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板式換熱器堵塞怎么判斷?嚴(yán)重影響板式換熱器換熱能力的因素,有堵塞外,還有結(jié)垢。那么如何判斷板式換熱器是堵塞還是結(jié)垢呢?

江蘇寶得小編就來為大家講解一下!

1、板式換熱器堵塞的情況:板式換熱器的流道間隙較小(2.5-6.0mm),使板式換熱器的壓力降急劇惡化,導(dǎo)致板式換熱器因堵塞而換熱能力大幅降低,嚴(yán)重的造成裝置連續(xù)生產(chǎn)中斷。

2、板式換熱器的結(jié)垢情況:結(jié)垢嚴(yán)重時(shí)還會(huì)堵塞板片通道。板式換熱器的板片設(shè)計(jì)上有大量的支承點(diǎn),結(jié)垢可導(dǎo)致傳熱設(shè)備的傳熱系數(shù)降低。固體雜物容易集聚的地方,其副作用是使流體形成了局部的滯流而生成污垢積瘤,介質(zhì)中的鈣鎂離子在適宜的溫度析出后很容易積瘤上附著長(zhǎng)大,形成蜂窩狀的垢樣。但對(duì)板式換熱器的影響結(jié)果是相同的。

所以可以采取以下措施來緩解堵塞和結(jié)垢問題。1、根據(jù)需要可在介質(zhì)的進(jìn)口處設(shè)置粗過濾器或反沖洗裝置能有效的防止板式換熱器的堵塞。2、板式換熱器不宜用在較臟或易結(jié)垢的環(huán)境,操作溫度應(yīng)控制在50°C左右或者更低。3、使用未經(jīng)軟化的冷卻水作冷卻介質(zhì)時(shí).應(yīng)避開介質(zhì)中鈣鎂離子析出的敏感溫度。4、采取周期性的化學(xué)清洗或拆洗也是十分有效的。


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板式換熱器失效的原因通常涉及設(shè)計(jì)、操作及維護(hù)等多個(gè)方面,以下是主要原因:

1.腐蝕失效:介質(zhì)腐蝕:流體中含腐蝕性成分,引發(fā)腐蝕開裂;選材不當(dāng):未根據(jù)介質(zhì)特性選擇耐蝕材料。

2.結(jié)垢與堵塞:沉積結(jié)垢:水垢,硅酸鹽,生物粘泥等在板片表面沉積,降低傳熱并增加壓降。顆粒堵塞:流體含固體顆粒,導(dǎo)致流道堵塞。微生物污垢:細(xì)菌、藻類形成生物膜,影響流動(dòng)與傳熱。

3.墊片失效:老化/溶脹:橡膠墊片長(zhǎng)期受高溫、化學(xué)介質(zhì)或油類影響,失去彈性或溶脹。安裝不當(dāng):墊片錯(cuò)位、收縮不均勻,導(dǎo)致泄漏。壓力,溫度超限:操作參數(shù)超過墊片耐受范圍,引發(fā)密封失效。

4.操作與工況問題:水錘效應(yīng):閥門快速啟閉或泵啟停造成壓力驟變,導(dǎo)致板片變形或墊片移位。熱應(yīng)力沖擊:溫度劇烈變化,引發(fā)板片翹曲或開裂。超壓運(yùn)行:系統(tǒng)運(yùn)行壓力超過設(shè)計(jì)值,導(dǎo)致板片變形或密封條泄漏。

5.設(shè)計(jì)與制造缺陷:流速設(shè)計(jì)不合理:流速過低導(dǎo)致污垢沉積。板片缺陷:波紋設(shè)計(jì)不當(dāng)導(dǎo)致流動(dòng)死區(qū)。焊接缺陷:接口處焊接不良。

6.安裝與維護(hù)不當(dāng):安裝錯(cuò)誤:板片裝錯(cuò)。清洗不當(dāng):機(jī)械清洗劃傷板片表面,或化學(xué)清洗劑腐蝕材料。

江蘇寶得:專業(yè)的板換設(shè)計(jì),豐富的行業(yè)應(yīng)用經(jīng)驗(yàn),關(guān)于任何板換失效的問題,均可詳詢。 杭州包不銹鋼可拆板式換熱器維修