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日鋼雙螺桿產(chǎn)品介紹

來源: 發(fā)布時間:2025-06-21

提升了整體的實用性,解決了多采用皮帶傳送至,傳送效率過慢,工作效率低下,且運輸材料中可能含有大型未分解材料,無法運輸導(dǎo)致機器堵塞的問題。2、壓管外側(cè)壁固定連接有尖劈薄膜,尖劈薄膜是一種用于強吸聲場的特殊吸聲結(jié)構(gòu)材料,采用多孔性(或纖維性)材料成型切割,制作成錐形或尖劈狀吸聲體,堅挺不變形,可有吸收機體在工作時所產(chǎn)生噪聲,提高了工作人員的身心健康,殼體頂部外側(cè)壁焊接有兩組固定支架,固定支架加強了機體在運作時的穩(wěn)定性,減少了機顫,且固定支架外側(cè)壁過盈連接有支桿,支桿外側(cè)壁開設(shè)有螺紋孔,通過螺紋孔可可外接螺栓,將整體進行固定,進一步提高了整體的穩(wěn)定,解決了機體在工作時會發(fā)出較大的噪聲,影響到使用人員的身心健康,且機體在運作時會產(chǎn)生較大的機顫,嚴重時會影響到出料的效率的問題。附圖說明為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案,下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實用新型實施例的一種耐沖擊板式喂料機整體示意圖。喂料機的投喂精度,是保障牲畜健康生長的關(guān)鍵。日鋼雙螺桿產(chǎn)品介紹

喂料機

圖中:1-殼體,2-螺桿,3-擋板,4-支腿,5-支撐塊,6-增壓泵,7-輸水管,8-出水管,9-橡膠圈,10-水箱,11-水槽11,12-出水孔,13-進料管,14-彈簧,15-連接塊,16-卡桿,17-滾珠。具體實施方式下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例**是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。參照圖1-3,便于清洗的雙螺桿造粒機,包括殼體1,殼體1內(nèi)設(shè)有置物槽,殼體1的上端固定插設(shè)有與置物槽相通的進料管13,殼體1的下端固定連接有呈矩形分布的四個支腳,用以支撐殼體1,殼體1的外側(cè)壁上固定連接有兩個伺服電機,用以帶動螺桿2,伺服電機的輸出軸末端固定連接有螺桿2,用以對物料進行加工處理,螺桿2遠離伺服電機的一端貫穿殼體1,螺桿2與殼體1為轉(zhuǎn)動連接,殼體1的下端側(cè)壁設(shè)有與置物槽相通的排水口,用以排放清洗后的水,排水口內(nèi)設(shè)有擋板3,用以防止物料從排水口內(nèi)掉落,排水口內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有固定槽,殼體1的外側(cè)壁上設(shè)有與排水口相通的滑槽,擋板3的一端貫穿滑槽,擋板3的另一端延伸至固定槽內(nèi),擋板3與殼體1為滑動連接,殼體1的下端設(shè)有卡桿16,用以固定擋板3的位置。日本造粒機廠家喂料機的安裝調(diào)試,要確保其運行平穩(wěn)可靠。

日鋼雙螺桿產(chǎn)品介紹,喂料機

葉輪喂料機具有---個能否存?zhèn)}及受料設(shè)備銜接的外殼,中間為葉輪轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子由單獨的電動機用鏈輪傳動。當轉(zhuǎn)子不動時物料不能流出,轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時物料便可被準確的卸出。葉輪喂料機有彈性葉輪式和剛性葉輪式兩種。彈性葉輪喂料機是用彈簧板固定在轉(zhuǎn)子上,因而密閉性能較好,對均勻喂料較有保證。葉輪的轉(zhuǎn)向只能朝-一個方向,不得反轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)速不應(yīng)高于20r/min。當喂料機上部存?zhèn)}的物料壓力較大或物料易起拱,影響均勻喂料時,可選用帶有攪拌針的彈性葉輪喂料機。剛性葉輪喂料機的葉片與轉(zhuǎn)子鑄成整體,一般用于密閉及均勻喂料要求不高的地方。

常見的螺桿直徑D大約為45~150毫米。螺桿直徑增大,擠出機的加工能力也相應(yīng)提高,擠出機的生產(chǎn)率與螺桿直徑D的平方呈正比。螺桿工作部分有效長度與直徑之比(簡稱長徑比,表示為L/D)通常為18~25。L/D大,能改善物料溫度分布,有利于塑料的混合和塑化,并能減少漏流和逆流。提高擠出機的生產(chǎn)能力,L/D大的螺桿適應(yīng)性較強,能用于多種塑料的擠出;但L/D過大時,會使塑科受熱時間增長而降解,同時因螺桿自重增加,自由端撓曲下垂,容易引起料簡與螺桿間擦傷,并使制造加工困難;增大了擠出機的功率消耗。過短的螺桿,容易引起混煉的塑化不良。喂料機的投喂方式,可根據(jù)飼料類型靈活調(diào)整。

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板式喂料機為連續(xù)輸送物料機械的一種,用于沿水平或傾斜方向向破碎機、輸送機或其他工作機械連續(xù)均勻地配給和轉(zhuǎn)運物料,適用于大中型水泥廠生產(chǎn)線中松散、塊狀、量大喂料工序,能運送大塊,可在高溫高濕惡劣環(huán)境中可靠工作,尤其對運送大塊、高溫和尖銳的物料為適合,并能在露天和潮濕惡劣的環(huán)境下可靠地工作。性能特點:1、BW板式喂料機采用二點支撐,一端直接置于破碎機上,工藝布局簡單,節(jié)約土建費用;2、BW板式喂料機尾部裝置采取特殊設(shè)計,適用于多雨潮濕地區(qū),不會因粘濕物料聚積尾部而造成鏈條出現(xiàn)跳齒現(xiàn)象,影響生產(chǎn);3、BW板式喂料機尾部有枕木吸震,中部有一定數(shù)量特殊吸震托輥支承,改善大塊物料沖擊兩側(cè)滾輪和槽板的受力條件,提高運行部件的壽命;4、特別加強處理頭部罩殼下罩左右是可分開的,因而不妨礙起吊破碎機轉(zhuǎn)子體;5、牽引鏈和承載鏈分開,動載荷小,提高壽命;6、頭部裝置鏈輪13-15齒,奇偶數(shù)齒分開傳動,壽命可增加一倍;7、頭部裝置鏈輪切割成3瓣齒,不需要拆卸鏈板,即可更換輪齒,易維護;機器的維護1、軸承擔(dān)負機器的全部負荷,所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系,它直接影響到機器的使用壽命和運轉(zhuǎn)率,因而要求注入的潤滑油須清潔,密封須良好。喂料機的運行效率,是衡量設(shè)備性能的重要指標。東營擠壓機供應(yīng)

喂料機的清潔程度,影響飼料的品質(zhì)和牲畜健康。日鋼雙螺桿產(chǎn)品介紹

板式喂料機主要結(jié)構(gòu)概述WBL板式喂料機由驅(qū)動裝置、頭部裝置、機架、運行機構(gòu)、尾部張緊裝置等部件組成。驅(qū)動裝置采用了擺線針輪減速機。本板式喂料機可以調(diào)速操作,-般以<0.05-0.07m/s>速度范圍內(nèi)為宜。儲倉內(nèi)不允許空料,當來料少時,允許間歇操作,不允許大塊物料沖砸輸送槽,避免輸送槽的變形及板式給料機的歪斜。擺線針輪減速機速比大,輸出軸扭矩亦較大,可以直接減速驅(qū)動,亦較適宜低速重載設(shè)備的起動。傳動裝置分為左、右兩種傳動型式,視工藝布置的需要而選取。頭部裝置本機的頭部鏈輪采用了整體式的齒槽塊結(jié)構(gòu)形式,且為6齒數(shù),既提高了工作效率又提高了使用壽命。日鋼雙螺桿產(chǎn)品介紹

標簽: 雙螺桿 喂料機