用以方便用戶拉動擋板3,進料管13的上端轉動連接有蓋板,用以防止灰塵進入進料口13內。本實施例中,通過進料口13將物料輸送至兩個螺桿2之間,再啟動伺服電機進行加工,需要清洗時,往水箱10內注水,然后接通增壓泵6的電源,啟動增壓泵6,水箱10內的水通過輸水管7進入增壓泵6內,然后通過出水管8排進水槽11內,在增壓泵6增壓的作用下水通過出水孔12噴向螺桿2,對螺桿2進行清洗,然后將卡桿16從卡孔內拉出,再抽動擋板3,清洗后的水通過排水口排出,清洗完畢后將擋板3插回原位,再彈簧14恢復力的作用下,使卡桿16自動延伸至卡孔內,從而對擋板3的位置進行固定,本實用新型通過清洗機構的設置,自動對造粒機進行清洗,減輕工作人員的勞動負擔的同時、提高清洗效率與生產效率。以上所述,為本實用新型較佳的具體實施方式,但本實用新型的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內,根據(jù)本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變,都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。喂料機的噪音水平,需控制在牲畜可接受范圍內。東營造粒機電話
振動給料機是礦山設備中比較常用的設備,結構簡單實用方便是振動給料機本身的優(yōu)點,而且振動給料機在使用過程中是連續(xù)的均勻的平穩(wěn)的,因此在礦山設備中占有的比重是非常大的,而且這機器還可以控制其流量,這樣我們心里也會平穩(wěn)的,這樣才能夠做好相關的工作.那么既然振動給料機這么重要,我們該如何對其維護那,這就是一個重點:1.大家都知道振動給料機耐用,但是我們更需要的是放于平穩(wěn)的地方,以防碰到什么東西導致出故障。2.在平時我們要對振動給料機進行加油潤滑工作,這樣在工作起來會減去很多不必要的麻煩3.在平時不用的時候要用雨布給蓋著,一是防止灰塵,二是防止下雨.4.在工作的時候特別要注意的就是發(fā)電機了,發(fā)電機千萬不能太熱了。振動給料機圖片以上幾點我們大家都要做好相關工作,只有這樣我們才能延長振動給料機的壽命,不只是振動給料機要做好相關工作。東營壓出機品牌喂料機的清潔工作,是保證飼料衛(wèi)生的關鍵。
通過轉動電機帶動清掃刮板轉動,通過清掃刮板移動,將送料葉片上粘結的物料刮下,所述外殼一側設置有傳動齒輪組,通過傳動齒輪組將轉動電機的轉軸與送料葉片連接,保證送料葉片與清掃刮板同步轉動。進一步改進在于:所述轉軸與轉動電機通過減速器連接,且減速器上設置有加強支撐板。進一步改進在于:所述傳動齒輪組分為大齒輪和小齒輪,所述大齒輪與送料葉片連接,小齒輪與轉軸連接,大齒輪與小齒輪嚙合,所述大齒輪與小齒輪的齒輪齒數(shù)比為5:1。葉輪與清掃掛桿的齒輪齒數(shù)比為5:1,當葉輪旋轉一周,清掃刮桿則旋轉5周,所以,葉輪喂料機在正常工作時,清掃裝置可及時地將5個葉片之間的物料及時清掃干凈,物料從卸料口卸出。進一步改進在于:所述傳動齒輪組外部設置有保護殼體,所述保護殼體上設置有隔音棉。在普通的剛性葉輪喂料機基礎上,增加一套清掃裝置,當物料進入葉輪喂料機,粘結在葉輪的葉片上,清掃裝置上的刮板,及時地將物料從葉片上刮下,從而達到葉輪喂料機自動清掃的目的。本實用新型的有益效果:通過同一個電機帶動清掃刮板對葉片上的物料進行刮除,對葉片進行自動清掃,并且通過傳動齒輪組使葉片和清掃刮板成比例的同步轉動,提高物料刮除的精度和效率。
加工方法——在一般碳素鋼或鑄鋼的基體內部鑲或鑄一層合金鋼材料。它既能滿足料筒對材質的要求,又能節(jié)省貴重金屬材料。①襯套式料筒:料筒內配上可更換的合金鋼襯套。節(jié)省貴重金屬,襯套可更換,提高了料筒的使用壽命。但其設計、制造和裝配都較復雜。②澆鑄式料筒:在料筒內壁上離心澆鑄一層大約2mm厚的合金,然后用研磨法得到所需要的料筒內徑尺寸。合金層與料筒的基體結合得很好,且沿料筒軸向長度上的結合較均勻,既沒有剝落的傾向,又不會開裂,還有滑動性能,耐磨性高,使用壽命長。喂料機的投喂方式,要適應不同類型的飼料。
板式給料機制造工藝流程包括:機架制造,主動鏈輪裝置加工,板式給料機從動鏈輪裝置加工,板式喂料機槽板加工,板式喂料機鏈條加工,板式喂料機滾輪加工。以下是詳細說明。一)板式喂料機機架制造1.機架具有良好的抗沖擊振動性能,結構便于裝拆和改變安裝角度,并盡可能減輕其自重、當鏈輪中心距或等于9m時,機架采用整體結構;大于9m時采用分段結構的機架。2.板式給料機機架的驅動端和拉緊端安裝軸承座和兩對應平面的平行度公差為、對應孔的間距偏差±.5mm、孔的對角線之差<。3.機架主梁的直線度公差為、沿縱向全長內容不超過10mm、機架對角線之差為1/1000,*大限于10mm。4.板式給料機驅動軸中心線對機架中心架中心平面的垂直公差為驅動兩軸承間距的1/1000,拉緊軸中對驅動軸中心線的平行度公差為鏈輪實際中心距的。二)板式喂料機主動鏈輪裝置加工頭部驅動裝置是板式喂料機的動力及傳動部分,它由電動機、減速機及主動鏈輪裝置等組成。電動機采用變頻調速,以滿足工藝上調節(jié)喂料量的要求。板式喂料機的主動鏈輪裝置采用頭部鏈輪齒數(shù)為12、尾部鏈輪為托輪的鏈輪帶動兩條推土機鏈軌總成、槽板沿滾輪運動。本機的頭部鏈輪采用了整體式的齒槽塊結構形式,且為6齒數(shù)。喂料機的運行穩(wěn)定性,是養(yǎng)殖場高效運作的基礎。東營造粒機電話
喂料機的材質選擇,要確保耐用且環(huán)保。東營造粒機電話
提升了整體的實用性,解決了多采用皮帶傳送至,傳送效率過慢,工作效率低下,且運輸材料中可能含有大型未分解材料,無法運輸導致機器堵塞的問題。2、壓管外側壁固定連接有尖劈薄膜,尖劈薄膜是一種用于強吸聲場的特殊吸聲結構材料,采用多孔性(或纖維性)材料成型切割,制作成錐形或尖劈狀吸聲體,堅挺不變形,可有吸收機體在工作時所產生噪聲,提高了工作人員的身心健康,殼體頂部外側壁焊接有兩組固定支架,固定支架加強了機體在運作時的穩(wěn)定性,減少了機顫,且固定支架外側壁過盈連接有支桿,支桿外側壁開設有螺紋孔,通過螺紋孔可可外接螺栓,將整體進行固定,進一步提高了整體的穩(wěn)定,解決了機體在工作時會發(fā)出較大的噪聲,影響到使用人員的身心健康,且機體在運作時會產生較大的機顫,嚴重時會影響到出料的效率的問題。附圖說明為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案,下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實用新型實施例的一種耐沖擊板式喂料機整體示意圖。東營造粒機電話