寶信圖靈響應集團號召，秉承企業(yè)社會責任，積極投身于本次活動。不僅集結了各部門的運動達人和志愿者，還帶來了圖靈AI機器狗，共同亮相活動，通過生動的展示，推動參與者的公益行為。本次聯合團隊的口號“寶信圖靈寶聯登，一路同行AI相隨”，體現了寶信圖靈通過其獨有的Baorobot云平臺—基于寶聯登技術打造的工業(yè)互聯網平臺技術—所構建的數據安全物聯技術，為工業(yè)企業(yè)提供高效、可靠的數字化轉型服務。AI的雙重含義不僅傳達了愛，還展示了寶信圖靈在AI領域的深入探索和致力于讓機器人更加智能化的未來。數字孿生技術實現產線虛擬調試零誤差。江蘇六軸機器人生產企業(yè)

自動尋位激光焊接優(yōu)勢：高質量焊接：激光焊接提供高質量、**度的焊縫，減少了焊接變形和缺陷。自動尋位：自動尋位系統(tǒng)使用激光技術，能夠精確定位焊接位置，提高焊接精度。高效率：自動尋位激光焊接可以在較短時間內完成焊接，提高生產效率。應用：管道連接：在消防系統(tǒng)中，管道連接是關鍵的焊接任務，自動尋位的激光焊接可以確保連接點的精確對齊，提高連接的牢固性。焊接復雜結構：適用于需要焊接復雜結構或有限空間的管道系統(tǒng)。廣東本地機器人廠家電話視覺引導技術賦能機器人智能識別定位。

雙機協同焊接系統(tǒng)采用單一控制器協調**多四臺多軸機器人同步作業(yè)，適用于高要求生產線。023D視覺智能分揀系統(tǒng)利用先進視覺引導，實現對鏈軌節(jié)零部件的精細抓取和上料，即使在混亂環(huán)境中也能高效運作。03鋼卷拆捆與端面檢測工作站針對鋼鐵行業(yè)，融合AI算法和多軸機械臂，通過模塊化設計實現高效拆捆與精細檢測，并支持遠程監(jiān)控。04復合機器人憑借自主移動、導航和路徑規(guī)劃，靈活適應多種作業(yè)場景。展臺上還特別展示了咖啡機器人的人機交互體驗：通過觸屏下單、機器人取杯、接咖啡、打奶泡和拉花的全過程演示，將智能技術與日常生活巧妙結合，生動體現寶信圖靈在智能服務領域的創(chuàng)新成果。

2024年9月28日，以“工業(yè)聚能，新質領航”為主題的第24屆中國國際工業(yè)博覽會在國家會展中心圓滿拉下帷幕。在為期五天的展會中，寶信軟件圖靈機器人的展位備受矚目。寶信圖靈憑借其深厚的技術底蘊與豐富的實踐經驗，展示了一系列極具創(chuàng)新性的智能化解決方案，包括現場的人工智能雙臂機器人、復合機器人、3D視覺智能分揀系統(tǒng)、高速重載碼垛機器人以及鋼鐵、汽車行業(yè)重載機器人系統(tǒng)，展示了寶信圖靈機器人的在**智能化應用的強大實力。智能校準系統(tǒng)保障長期使用精度恒定。

3D視覺引導焊接鋼格板/篩網：TKB1400/TKB1440焊接機器人搭載3D視覺系統(tǒng)：視覺相機開始掃描然后數據發(fā)給機器人，機器人偏移位置進行焊接；引導精度±0.08mm·0.8秒一個焊點，含空走與焊接時間；用3D視覺引導焊接解決了偏差大的問題，也節(jié)省了產品示教時間,一個程序可兼顧多款產品。
尋位電弧跟蹤機器人：TKB1400焊接機器人搭載尋位/電弧跟蹤：尋位：用于檢測待焊接工件實際位置的軟件功能。焊接前，機器人可以通過編寫程序接觸工件（焊絲/噴嘴），找到實際位置與示教位置之間的偏移量，并補償焊接的偏移量；電弧跟蹤：補償焊接軌跡與實際焊縫位置之間的偏差，使機器人示教軌跡與實際焊縫位置重合
全閉環(huán)控制實現納米級運動精度。上海國產機器人

柔性末端工具實現一機多能應用擴展。江蘇六軸機器人生產企業(yè)

上海圖靈智造機器人股份有限公司是中國寶武集團旗下寶信軟件控股的******，專注于智能制造領域的技術研發(fā)與創(chuàng)新應用。作為**專精特新"小巨人"企業(yè)，公司始終堅持以技術創(chuàng)新為驅動，通過自主研發(fā)打造了完整的智能制造產品體系，為客戶提供***的數字化與智能化服務解決方案。公司**業(yè)務涵蓋三大板塊：在智能裝備領域，自主研發(fā)了包括工業(yè)機器人、智能傳感器等在內的系列化產品；在系統(tǒng)集成方面，構建了智能工業(yè)平臺和軟硬一體化設備體系；在行業(yè)應用層面，重點開發(fā)了面向冶金行業(yè)和汽車新能源領域的專業(yè)解決方案。這些產品與服務相互協同，形成了從底層硬件到上層系統(tǒng)的完整技術鏈條，能夠為客戶提供從規(guī)劃設計到實施運維的一站式服務。憑借在工業(yè)自動化和信息化領域的深厚積累，公司已建立起覆蓋研發(fā)、制造、銷售、服務全流程的業(yè)務體系，產品廣泛應用于汽車制造、新能源電池、鋼鐵冶金等多個工業(yè)領域，持續(xù)為客戶創(chuàng)造智能化轉型價值。未來，公司將繼續(xù)深化技術創(chuàng)新，推動智能制造技術在更多工業(yè)場景的落地應用。江蘇六軸機器人生產企業(yè)