NOx生成機(jī)理,對(duì)于天然氣燃燒器來說,NOx的產(chǎn)生主要來自空氣中的氮?dú)夂瓦^量氧氣產(chǎn)生的熱力型NOx,熱力型NOx的產(chǎn)生和燃燒的溫度呈指數(shù)型關(guān)系,通常在燃燒溫度高于1000攝氏度的時(shí)候開始產(chǎn)生,而在1500度以上NOx的生成速度會(huì)急劇增加。右圖反映的是燃煤型鍋爐的NOx排放和溫度的關(guān)系,其中熱力型NOx的溫度關(guān)系同樣適合于天然氣鍋爐燃燒器。低氮燃燒技術(shù):降低燃燒溫度,減少煙氣在高溫區(qū)段的停留時(shí)間。NOx可以有效抑制,但是煙氣中O2偏高,鍋爐熱效率低,需達(dá)到NOx<30mg/m3,對(duì)爐膛設(shè)計(jì)、換熱器布置、煙氣流道等整機(jī)設(shè)計(jì)有比較高要求。由于O2偏高,低氮下CO排放值無法滿足<100mg/m3要求安全蒸汽機(jī)選擇泰州市斯迪蒙科技有限公司。浙江潔凈微過熱蒸汽鍋爐系統(tǒng)售賣
蒸汽鍋爐的安全現(xiàn)狀國內(nèi)外蒸汽鍋爐多采用自然循環(huán)鍋爐形式,鍋筒容積基本都遠(yuǎn)超30L,屬于壓力容器和強(qiáng)制安檢特種設(shè)備。一旦發(fā)生,后果不堪設(shè)想。歐美鍋爐廠采用直流式蒸汽發(fā)生方式,日本鍋爐廠采用貫流式蒸汽發(fā)生方式,以降低鍋爐水容量,從而降低鍋爐萬一發(fā)生本體導(dǎo)致的巨大當(dāng)量。但一方面直流式或貫流式鍋爐的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)仍然延用傳統(tǒng)鍋爐的單燃燒器方式,燃燒器如果異常導(dǎo)致的爐膛安全風(fēng)險(xiǎn)仍然較高。另一方面,單體直流盤管鍋爐或單體貫流式鍋爐的常規(guī)噸位一般≥1噸,“水容積”難以真正低于30L,萬一鍋爐本體發(fā)生,當(dāng)量和危害仍然不小。鍋爐系統(tǒng)供應(yīng)工業(yè)用蒸汽機(jī)認(rèn)準(zhǔn)泰州市斯迪蒙科技有限公司。
鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn),標(biāo)準(zhǔn)中明確了燃?xì)忮仩t大氣污染物項(xiàng)目,及排放限制:1)顆粒物;2)二氧化硫SO2;3)氮氧化物NOx;4)煙氣黑度天然氣潔凈度高,H2S含量少,且易燃燒充分,因此顆粒物、SO2以及煙氣黑度一般都能達(dá)標(biāo)。國家標(biāo)準(zhǔn)是強(qiáng)制執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),各地基于國家標(biāo)準(zhǔn)也制定各自的地方標(biāo)準(zhǔn),對(duì)排放限值進(jìn)行了更嚴(yán)格要求,部分地區(qū)(比如上海、成都、西安等地),增加了對(duì)一氧化碳CO的排放限值要求。目前地方標(biāo)準(zhǔn)中,排放要求:NOx<30mg/m3且CO<100mg/m3
鍋爐運(yùn)行優(yōu)化節(jié)能蒸汽鍋爐運(yùn)行效率的低下,因素在于鍋爐運(yùn)行負(fù)荷變化造成的巨大能源浪費(fèi)(即通常所說的“大馬拉小車”),而“大馬拉小車”的問題在于“鍋爐實(shí)際使用負(fù)荷低于鍋爐額定負(fù)荷”。“SDM智能蒸汽節(jié)能系統(tǒng)”研究單元/機(jī)組運(yùn)行與能效優(yōu)化、機(jī)組單元與生產(chǎn)工藝參數(shù)優(yōu)化匹配策略,通過“分解鍋爐額定負(fù)荷,以鍋爐單元集成組合鍋爐”實(shí)現(xiàn)安全運(yùn)行、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行雙重保障?!八沟厦伞被炝魇浇M合鍋爐以“0.25噸/h”作為每個(gè)單元的額定負(fù)荷,4個(gè)單元集成一個(gè)機(jī)組,通過智能系統(tǒng)頻控單元與機(jī)組,根據(jù)末端蒸汽負(fù)荷變化,自動(dòng)匹配需要運(yùn)行的機(jī)組和單元的數(shù)量。無論末端蒸汽負(fù)荷如何變化,都能保障各單元以額定負(fù)荷高效率工作,不需要鍋爐降低負(fù)荷運(yùn)行,避免“大馬拉小車”,能限度地減少降負(fù)荷損耗和過剩損失。蒸汽負(fù)荷變化時(shí)可比傳統(tǒng)鍋爐節(jié)省天然氣3%-8%?!八沟厦伞被炝髡羝麢C(jī)熱效率、熱負(fù)荷不會(huì)逐年衰減,每年可比衰減鍋爐節(jié)省能耗5%-20%。保溫保壓用蒸汽機(jī)選擇泰州市斯迪蒙科技有限公司。
以“分解鍋爐額定負(fù)荷”提高鍋爐運(yùn)行效率,鍋爐運(yùn)行效率的低下,的因素在于鍋爐運(yùn)行負(fù)荷變化造成的巨大能源浪費(fèi)(也就是通常所說的“大馬拉小車”),而“大馬拉小車”大問題在于“鍋爐實(shí)際使用負(fù)荷低于額定負(fù)荷越多,鍋爐運(yùn)行效率就越低”。因此,“用汽末端的蒸汽用量波動(dòng)不影響鍋爐運(yùn)行效率”就是解決問題的關(guān)鍵。“分解鍋爐額定負(fù)荷,以鍋爐單元集成鍋爐機(jī)組”是“混流蒸汽機(jī)”的解決方法。以“0.2/0.24噸”作為每個(gè)鍋爐單元的額定負(fù)荷,若干個(gè)鍋爐單元集成鍋爐機(jī)組,再通過智能系統(tǒng)頻控鍋爐單元與機(jī)組,實(shí)現(xiàn)根據(jù)末端用汽負(fù)荷自動(dòng)匹配機(jī)組或單元的數(shù)量,做到蒸汽線性頻控輸出,無論末端用汽負(fù)荷如何變化,都能保障各鍋爐單元以額定負(fù)荷高效率工作,不需要鍋爐降低負(fù)荷工作,避免降負(fù)荷運(yùn)行帶來的能源損失,從而高效節(jié)能,限度地減少損耗和浪費(fèi)。過熱蒸汽機(jī)選擇泰州市斯迪蒙科技有限公司。環(huán)保鍋爐生產(chǎn)
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節(jié)能型(耗氣量約75m3/蒸噸且各單元額定負(fù)荷自適應(yīng)頻控)混流蒸汽機(jī)不蒸汽品質(zhì)好、熱損少、排煙溫度低,每蒸噸微過熱蒸汽耗氣量75m3左右(天然氣低位熱值8600Kcal/m3、過熱蒸汽流量計(jì)測(cè)量),而且每個(gè)蒸汽單元工作負(fù)荷0.25(0.2/0.24)噸,能在終端蒸汽負(fù)荷變化和變頻調(diào)節(jié)中始終保持額定負(fù)荷高效率運(yùn)行,從而有效避免“大馬拉小車”等能源浪費(fèi),綜合節(jié)能率可達(dá)10%-40%。備用型(機(jī)組中各個(gè)蒸汽機(jī)單元互為備用)混流蒸汽頻控機(jī)組的每個(gè)蒸汽單元都是一個(gè)可以頻控負(fù)荷的工作系統(tǒng)。單元之間既彼此,又可以整體智能工作,可以自適應(yīng)單元頻控,自適應(yīng)單元間、機(jī)組間的頻控與啟停,機(jī)組與單元之間可以輪換頻控。因此,單元與單元、單元與機(jī)組、機(jī)組與機(jī)組均可互為備用,可有效降低停工損失。浙江潔凈微過熱蒸汽鍋爐系統(tǒng)售賣