比較法：比較法是車間常用的方法將被測表面對照粗糙度樣板，用手摸靠感覺來判斷被加工表面的粗糙度;也可用肉眼或借助于放大鏡比較顯微鏡比較比較法一般只用于粗糙度評定參數(shù)值較大的情況下，而且容易產(chǎn)生較大的誤差。印模法：利用某些塑性材料作塊狀印模，貼合在被測表面上，取下后在印模上存有被測表面的輪廓形狀，然后對印模的表面進行測量，得出原來零件的表面精糙度對于某些大型零件的內(nèi)表面不便使用儀器測量，可用印模法來間接測量，但這種方法的測量精度不高且過程繁瑣。輪廓儀是否需要維護保養(yǎng)？湖北臺式輪廓儀夾具

輪廓儀是對物體的輪廓、二維尺寸、二維位移進行測試與檢驗的儀器，作為精密測量儀器，它在汽車制造和鐵路行業(yè)的應(yīng)用十分普遍。它主要是用來測量零件表面的輪廓形狀，反應(yīng)的是零件的宏觀輪廓，比如說：汽車零件中的溝槽的槽深、槽寬、倒角(包括倒角位置、倒角尺寸、角度等)，圓柱表面素線的直線度等參數(shù)?？傊?，輪廓儀反映的是零件的宏觀輪廓。粗糙度儀又叫表面粗糙度儀、表面光潔度儀、表面粗糙度檢測儀、粗糙度測量儀、粗糙度測試儀等多種名稱。主要是測量零件表面的磨加工/精車加工工序的表面加工質(zhì)量，通俗地講，就是零件表面加工得光不光(粗糙度老國標(biāo)叫光潔度)，即粗糙度反映的是零件加工表面的微觀情況。甘肅三豐輪廓儀供應(yīng)輪廓儀的使用注意事項。

輪廓儀按照工作原理不同，可分為接觸式輪廓儀（觸針式）和光學(xué)3D表面輪廓儀（白光干涉儀）。接觸式輪廓儀和光學(xué)3D表面輪廓儀因為功能不一樣，所以使用場合也不一樣。接觸式輪廓儀，主要是來測工件測長寬高尺寸、角度、直徑、半徑等參數(shù)，還可以進行一些形位公差的評定，精度都是微米級別的。還有一些輪廓儀是把輪廓測量功能和粗糙度測量功能集成在一起，一次性即可測量出輪廓尺寸和粗糙度參數(shù)，比如日本三豐的FTA-S4C3000系列粗糙度輪廓儀體機。所以接觸式輪廓儀主要用于零件輪廓尺寸測量，比如汽配行業(yè)、軸承行業(yè)、五金工具、機械加工、緊固件行業(yè)、軸承行業(yè)、模具行業(yè)等等。光學(xué)3D表面輪廓儀也叫白光干涉儀，主要是用于產(chǎn)品微觀形貌測量，主要是測微觀粗糙度，精度一般是亞微米和納米級別的。光學(xué)3D表面輪廓儀主要在半導(dǎo)體晶圓加工、3C行業(yè)的蓋板、光學(xué)元器件、超精密加工以及各高等院校實驗室。

接觸式輪廓儀是通過將待測物體的表面滑過測針以獲取表面輪廓參數(shù)，例如角度處理（坐標(biāo)角，Y坐標(biāo)的角度，兩線之間的角度），圓的處理（圓弧半徑，圓心到圓心距離，圓心到直線的距離，交點到圓心的距離，直線到切點的距離），點線處理（兩條線的交點，交點到直線的距離，交點和交點之間的距離，交點到圓心的距離），直線度、形狀參數(shù)、槽深、槽寬、對數(shù)曲線、凹槽深度、凹槽寬度、凹槽曲率半徑、凹槽余量、凹槽中心距離、輪廓、水平距離等。輪廓儀是對物體的輪廓、二維尺寸、二維位移進行測試與檢驗的儀器。

表面粗糙度輪廓儀的使用說明：使用前準備1.測量前準備；2.開啟電腦、打開機器電源開關(guān)、檢查機器啟動是否正常；3.用無塵布蘸酒精工件被測表面。測量過程1.將測針正確、平穩(wěn)、可靠地移動在工件被測表面上；2.工件固定，確認工件不會出現(xiàn)松動或者其它因素導(dǎo)致測針與工件相撞的情況出現(xiàn)；3.在儀器上設(shè)置所需的測量條件；4.開始測量。測量過程中不可觸摸工件，更不可有人為震動桌子的情況產(chǎn)生；5.測量完畢，根據(jù)圖紙對結(jié)果進行評價，標(biāo)出結(jié)果，并保存、打印。光學(xué)輪廓儀和接觸式輪廓儀的區(qū)別。江蘇表面輪廓儀供應(yīng)

如何消除輪廓儀測量的誤差？湖北臺式輪廓儀夾具

輪廓測量儀采用激光測量原理進行在線檢測，4個激光傳感器均勻分布于被測物四周，這樣的結(jié)構(gòu)組成方式使其能從四個方位進行檢測，360°無死角的進行檢測。

檢測原理：

智能輪廓測量儀（簡稱“輪廓儀”）采用進口3D線激光測量傳感器對被測物的外部輪廓進行掃描測量。傳感器發(fā)射一束線性激光，當(dāng)激光照射到物體時其漫反射光返回至傳感器的接收系統(tǒng)，通過對返回光束的處理可以測量出被測表面X軸和Z軸方向的尺寸。當(dāng)被測物沿Y方向運動時，傳感器可掃描獲得被測物表面的三維輪廓。可形成被測物表面密集的點云數(shù)據(jù)及圖形。 湖北臺式輪廓儀夾具

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