輪廓儀基本概念：

輪廓度包含線輪廓度和面輪廓度

線輪廓度公差是被測實際要素對理想輪廓線所允許的變動全量。用來控制平面曲線的形狀或位置誤差；

無基準要求

公差帶是包絡一系列直徑為公差值t 的圓的兩包絡線之間的區(qū)域，而各圓的圓心位于理想輪廓線上。

有基準要求

公差帶是直徑等于公差值t、圓心位于由基準A 和（或）基準B 和（或）基準C 確定的被測要素理論正確幾何形狀上的一系列圓的兩包絡線所限定的區(qū)域。

面輪廓度公差是被測實際要素對理想輪廓面所允許的變動全量。用來控制空間曲面的形狀或位置誤差。 輪廓儀的主要作用是什么？湖南三豐輪廓儀供應商

寧波輪廓儀供應商關于輪廓儀的一些特點介紹：

測量力系統：采用音圈電機測力系統，測力可實現從10～150mN連續(xù)可調，測力分辨力可達0.2mN；避免了老式砝碼加載因周圍環(huán)境振動帶來的測力誤差，降低了測力變化引起的測量誤差。

智能保護系統：一旦出現主機與被測工件或夾具相撞、或測針在掃描過程中出現拉力過大，儀器會停止掃描保護測量系統和測針。

靈活手動控制：儀器配置了操作桿，可在測量工件前對測針進行粗定位；在脫離電腦的情況下，讓測針左右、上下快速移動。 江西精密輪廓儀價格輪廓儀有哪些不同的類型？

表面粗糙度輪廓儀根據測量方式不同，分為以下幾種：1、干涉法，是利用光波干涉原理來測量表面粗糙度。2、針描法，是利用觸針直接在被測表面上輕輕劃過，從而測出表面粗糙度的Ra值。3、粗糙度輪廓儀比較法，是將被測表面對照粗糙度樣板，借助放大鏡或者經驗豐富的操作師傅用肉眼判斷、據哦者顯微鏡比較；一般都是經驗比較老道的師傅也可以用手觸摸，指甲劃動的感覺來判斷被加工表面的粗糙度。比較法是生產車間常用的方法。4、光切法是利用"光切原理"來測量表面粗糙度。表面粗糙度輪廓儀測量精度很高，便于攜帶，主機一體化袖珍式測量儀器，可以廣泛應用于各種金屬與非金屬加工表面的檢測，具有手持式特點，更適宜在生產現場使用。

輪廓儀使用中的開關機操作

按下開關鍵約2秒鐘后，儀器將自動開啟。上電后，將顯示儀器型號，名稱和制造商信息，然后將顯示基本測量狀態(tài)的主顯示界面，如圖所示。

注意：

1、下次打開電源時，將顯示上次關機時設置的內容。

2、打開和關閉電源時，按住開關鍵約2秒鐘以執(zhí)行相應的操作。

3、當儀器長時間不使用時，應關閉儀器側面的主電源開關。

4、安裝傳感器時，請在開始測量時參考觸控筆的位置。嘗試將手寫筆位置光標調整到*“0”位置。

輪廓儀使用設定點

1、牢固地固定驅動部件和測量對象為確保驅動部件在測量過程中不會偏離，驅動部件和測量對象牢固地固定。特別是，當驅動單元安裝在諸如高度計的裝置上時，需要非常小心。

2、將產品正確安裝在測量對象上。使測針正確接觸測量表面，探測器與測量表面平行。 電動輪廓儀按傳感器的工作原理分為電感式、感應式以及壓電式多種。

輪廓測量儀采用激光測量原理進行在線檢測，4個激光傳感器均勻分布于被測物四周，這樣的結構組成方式使其能從四個方位進行檢測，360°無死角的進行檢測。

檢測原理：

智能輪廓測量儀（簡稱“輪廓儀”）采用進口3D線激光測量傳感器對被測物的外部輪廓進行掃描測量。傳感器發(fā)射一束線性激光，當激光照射到物體時其漫反射光返回至傳感器的接收系統，通過對返回光束的處理可以測量出被測表面X軸和Z軸方向的尺寸。當被測物沿Y方向運動時，傳感器可掃描獲得被測物表面的三維輪廓。可形成被測物表面密集的點云數據及圖形。 輪廓儀和三坐標測量機的區(qū)別。貴州進口輪廓儀供應

輪廓儀機械部分采用精密氣動懸浮線性導軌。湖南三豐輪廓儀供應商

輪廓測量儀是測量各種機械零件形狀的精密設備，可測量各類工件，普遍應用于機械加工、電機、汽車、精密五金工具、刀具模具等各種行業(yè)。

其中CV-2100系列。集中式前控制面板、X軸標配飛梭輪，快速垂直移動臺架(CV-2100M4）等測量新功能，可有效減少操作人員的工作量，實現『簡便·準確·快速』測量。

當輪廓測量需要進一步提高操作性能時，三豐公司的CV-3200系列可以滿足。該機型配有高精度弧形光柵尺，保證了測量的高精度，而新設計的直式測臂降低對工件的干擾的同時，擴大了測量范圍等功能，使得高精度測量變得更為簡便。 湖南三豐輪廓儀供應商

寧波京虹機械科技有限公司致力于機械及行業(yè)設備，是一家貿易型公司。公司業(yè)務分為三豐粗糙度 三豐三坐標，三豐輪廓儀 小量具，三豐投影儀 三豐影像儀，三豐圓度儀 高度儀 等，目前不斷進行創(chuàng)新和服務改進，為客戶提供良好的產品和服務。公司秉持誠信為本的經營理念，在機械及行業(yè)設備深耕多年，以技術為先導，以自主產品為重點，發(fā)揮人才優(yōu)勢，打造機械及行業(yè)設備良好品牌。在社會各界的鼎力支持下，持續(xù)創(chuàng)新，不斷鑄造***服務體驗，為客戶成功提供堅實有力的支持。