密閉板式過(guò)濾器行走遲緩甚至走偏掉下來(lái),故障分析:有的時(shí)候由于導(dǎo)向桿上油漬、污漬過(guò)多也會(huì)導(dǎo)致板框過(guò)濾機(jī)濾板行走遲緩,甚至?xí)咂粝聛?lái)。解決方法:這個(gè)時(shí)候就要及時(shí)清理導(dǎo)向桿,并涂上黃油,保證其潤(rùn)滑性。要注意的一點(diǎn)是嚴(yán)禁在導(dǎo)向桿上抹稀油,因?yàn)橄∮鸵椎羰瓜逻吅芑?,人員在這里操作檢修極易摔倒,造成人身傷害。密閉板式過(guò)濾機(jī)濾板出現(xiàn)溝痕,故障分析:濾板在使用幾年后,由于某種原因,使得邊角處沖刷出一些溝痕來(lái)。溝痕一旦出現(xiàn),就會(huì)迅速擴(kuò)大,直至影響到濾餅的形成。到相關(guān)問(wèn)題的解決方法一開(kāi)始濾餅變軟,之后變成半稀泥狀,濾餅無(wú)法成形。由于過(guò)濾機(jī)濾板材料特殊,難于修補(bǔ),只能換新的,所以造成了高昂的備件費(fèi)消耗。這期間我們?cè)囉昧艘恍┬扪a(bǔ)劑,但效果一直不好,**近改用油面修補(bǔ)劑時(shí)情況終于出現(xiàn)了轉(zhuǎn)機(jī),試用效果很好,達(dá)到了密封效果。每個(gè)相鄰的兩個(gè)過(guò)濾板和夾在其間的過(guò)濾器框架形成過(guò)濾器框架, **的過(guò)濾單元。天津口碑好密閉板式過(guò)濾器規(guī)格型號(hào)
密閉板式過(guò)濾器在完成過(guò)濾工作時(shí),首先需用泵將待濾液經(jīng)進(jìn)液管送入過(guò)濾器內(nèi),并充滿,在壓力的作用下,濾液中的固體雜質(zhì)被濾網(wǎng)截留,并在濾網(wǎng)上形成濾餅,濾液透過(guò)濾網(wǎng)經(jīng)濾嘴進(jìn)入出液管流出罐體,從而使清晰的濾液。隨著過(guò)濾時(shí)間的增加,被截留在濾網(wǎng)上的固體雜質(zhì)越來(lái)越多,使濾餅厚度不斷增加,這樣使過(guò)濾阻力增大,罐內(nèi)壓力升高。當(dāng)壓力升到一定值時(shí)需要排渣,停止向灌內(nèi)輸入待濾液并將壓縮空氣經(jīng)溢流管吹入罐內(nèi),將罐內(nèi)待濾液壓入其他容器內(nèi),并吹干濾餅。關(guān)閉壓縮空氣,打開(kāi)蝶閥,啟動(dòng)振動(dòng)器,使濾網(wǎng)振動(dòng),將濾網(wǎng)上的濾餅振落并經(jīng)罐體下方排渣口排出。遼寧本地密閉板式過(guò)濾器制造商密閉板式過(guò)濾器配備之不銹鋼輸液泵,其配用電機(jī)小,耗電省。
板式密閉過(guò)濾機(jī)主要是由過(guò)濾器主機(jī)和混合擄、輸送泵、管道、閥門(mén)、電氣控制等一些輔助設(shè)備組成一個(gè)完整的過(guò)濾系統(tǒng),其過(guò)濾工藝需視被過(guò)濾介質(zhì)而定。 過(guò)濾器主體是由濾槽、濾網(wǎng)片,起蓋機(jī)構(gòu)、自動(dòng)排渣裝置等組成。助濾劑在混合缸中與物料混合后,通過(guò)輸泵在濾網(wǎng)片上形成餅層,一旦達(dá)到穩(wěn)定的濾餅層后,細(xì)小的助濾料顆??商峁o(wú)數(shù)的細(xì)微通道,困助懸浮的雜物,但也容許清澈的液體通過(guò),不會(huì)有所堵塞,這樣物料就通過(guò)濾餅層進(jìn)行實(shí)際過(guò)濾。濾網(wǎng)片是由多層不銹鋼網(wǎng)組成,安裝在中心集料管上,裝拆清理十分方便。
密閉板式過(guò)濾器的排渣裝置過(guò)濾機(jī)在過(guò)濾油脂產(chǎn)品時(shí),濾網(wǎng)板上裝有自動(dòng)振動(dòng)落渣裝置。過(guò)濾罐體下部裝有大口徑的氣動(dòng)和手動(dòng)啟閉的排渣閥門(mén),對(duì)于氣動(dòng)蝶閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)的壓縮空氣應(yīng)濾清和油霧潤(rùn)滑處理。振動(dòng)器主要由缸體和往復(fù)運(yùn)動(dòng)的活塞組成,當(dāng)壓縮空氣經(jīng)油霧器后,進(jìn)入缸體進(jìn)氣口,推動(dòng)活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生振動(dòng)。振動(dòng)器的振動(dòng)頻率是由安裝在空氣進(jìn)口的壓力調(diào)節(jié)器進(jìn)行調(diào)節(jié),振動(dòng)頻率與進(jìn)氣壓力成正比,振動(dòng)器用空氣壓力范圍為。振動(dòng)器的振幅是由振動(dòng)器缸體蓋后面的重錘增減來(lái)調(diào)節(jié),振幅與重錘重量成正比。為使振動(dòng)排渣比較徹底,需根據(jù)濾渣的粘度性質(zhì)來(lái)相應(yīng)調(diào)節(jié)振動(dòng)器的振幅和頻率。帶有振動(dòng)器的過(guò)濾機(jī)。在過(guò)濾罐中濾網(wǎng)片上部有一特殊的鎖緊機(jī)構(gòu),鎖緊機(jī)構(gòu)伸出過(guò)濾罐體的外端裝著振動(dòng)器,振動(dòng)器的往復(fù)振動(dòng)傳遞到濾網(wǎng)片上,從而使附在濾網(wǎng)片上的濾渣脫落。定期打開(kāi)下部氣動(dòng)蝶閥將濾餅排出。密閉板式過(guò)濾器濾網(wǎng)片是由多層不銹鋼網(wǎng)組成,安裝在中心集料管上,裝拆清理十分方便。
密閉板式過(guò)濾器在完成過(guò)濾工作時(shí),首先需用泵將待濾液經(jīng)進(jìn)液管送入過(guò)濾器內(nèi),并充滿,在壓力的作用下,濾液中的固體雜質(zhì)被濾網(wǎng)截留,并在濾網(wǎng)上形成濾餅,濾液透過(guò)濾網(wǎng)經(jīng)濾嘴進(jìn)入出液管流出罐體,從而得到清晰的濾液。隨著過(guò)濾時(shí)間的增加,被截留在濾網(wǎng)上的固體雜質(zhì)越來(lái)越多,使濾餅厚度不斷增加,這樣使過(guò)濾阻力增大,罐內(nèi)壓力升高。當(dāng)壓力升到一定值時(shí)需要排渣,停止向灌內(nèi)輸入待濾液并將壓縮空氣經(jīng)溢流管吹入罐內(nèi),將罐內(nèi)待濾液壓入其他容器內(nèi),并吹干濾餅。關(guān)閉壓縮空氣,打開(kāi)蝶閥,啟動(dòng)振動(dòng)器,使濾網(wǎng)振動(dòng),將濾網(wǎng)上的濾餅振落并經(jīng)罐體下方排渣口排出。密閉板式過(guò)濾器主體是由殼體、濾網(wǎng)片、起蓋結(jié)構(gòu)、自動(dòng)排渣裝置等組成。北京環(huán)保密閉板式過(guò)濾器廠家直銷
密閉板式過(guò)濾器可將兩臺(tái)或多臺(tái)過(guò)濾器并聯(lián),模塊化組合達(dá)到更高流量或連續(xù)生產(chǎn)。天津口碑好密閉板式過(guò)濾器規(guī)格型號(hào)
密閉板式過(guò)濾器這時(shí)開(kāi)始過(guò)濾,在過(guò)濾的過(guò)程中通過(guò)不斷新的白土混合液抽入以形成新的濾餅層,使得濾餅不金有所堵塞,這樣物料就通過(guò)濾餅層進(jìn)行實(shí)質(zhì)性過(guò)濾,清澈的液體通過(guò)篩網(wǎng)內(nèi)部通道經(jīng)出油嘴流到出油管,在泵的推力作用下經(jīng)管道流到成品罐。板式過(guò)濾機(jī)采用管道式連接,達(dá)到全密閉式過(guò)濾,整個(gè)過(guò)濾過(guò)程環(huán)保、干凈、無(wú)污染,營(yíng)造一個(gè)舒心衛(wèi)生的車間環(huán)境,達(dá)到環(huán)保部門(mén)要求。板式過(guò)濾機(jī)在吊運(yùn)過(guò)程中應(yīng)注意過(guò)濾機(jī)的穩(wěn)定,機(jī)如何進(jìn)行連接同時(shí)拆除振動(dòng)器,另行貯運(yùn)。在安裝過(guò)濾機(jī)時(shí),必需要校正平行小于10MM。 天津口碑好密閉板式過(guò)濾器規(guī)格型號(hào)
上海良耐過(guò)濾設(shè)備有限公司在同行業(yè)領(lǐng)域中,一直處在一個(gè)不斷銳意進(jìn)取,不斷制造創(chuàng)新的市場(chǎng)高度,多年以來(lái)致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價(jià)值理念的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),在上海市等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中始終保持良好的商業(yè)口碑,成績(jī)讓我們喜悅,但不會(huì)讓我們止步,殘酷的市場(chǎng)磨煉了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的意志,和諧溫馨的工作環(huán)境,富有營(yíng)養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開(kāi)拓創(chuàng)新,勇于進(jìn)取的無(wú)限潛力,良耐供攜手大家一起走向共同輝煌的未來(lái),回首過(guò)去,我們不會(huì)因?yàn)槿〉昧艘稽c(diǎn)點(diǎn)成績(jī)而沾沾自喜,相反的是面對(duì)競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈的市場(chǎng)氛圍,我們更要明確自己的不足,做好迎接新挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備,要不畏困難,激流勇進(jìn),以一個(gè)更嶄新的精神面貌迎接大家,共同走向輝煌回來(lái)!