片材機生產(chǎn)線配備了完善的故障診斷系統(tǒng),當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時,能快速準(zhǔn)確地診斷出故障原因。故障診斷系統(tǒng)通過傳感器實時監(jiān)測設(shè)備的運行狀態(tài),一旦發(fā)現(xiàn)異常,立即發(fā)出警報,并在顯示屏上顯示故障信息和可能的故障原因。操作人員根據(jù)故障診斷系統(tǒng)提供的信息,就能輕松找到故障點,并采取相應(yīng)的解決措施。例如,如果是某個電機出現(xiàn)故障,故障診斷系統(tǒng)會提示電機的位置和故障類型,操作人員可以迅速更換電機,恢復(fù)生產(chǎn)線的正常運行,減少因故障導(dǎo)致的生產(chǎn)延誤。片材表面壓花輥壓力需根據(jù)材料硬度動態(tài)調(diào)節(jié)。湖北高填充片材機聯(lián)系方式
片材機在技術(shù)上展現(xiàn)出諸多優(yōu)勢,能滿足不同生產(chǎn)需求。首先是高精度的厚度控制,以衣架型模頭為例,其特殊雙節(jié)流設(shè)計搭配三輥壓光機的螺桿調(diào)整及壓輪雙向調(diào)整,可將片材厚度誤差精確控制在極小范圍,如 ±0.05mm,確保片材厚度均勻,滿足對厚度精度要求嚴(yán)苛的行業(yè),像建筑防水片材的生產(chǎn)。其次,表面質(zhì)量出色,獨自控制的輥筒溫控系統(tǒng),精確把控壓輥輪溫度,使片材在壓延過程中受熱均勻,表面粗糙度可達 Ra0.1μm 以下,無需額外表面處理,就能滿足直接印刷或涂裝需求,在廣告展示片材制作中優(yōu)勢大。再者,片材機對材料的適應(yīng)性強,無論是常見的聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚苯乙烯(PS)等通用塑料,還是聚碳酸酯(PC)、聚對苯二甲酸乙二酯(PET)等工程塑料,只需調(diào)整設(shè)備參數(shù),就能順利加工,為企業(yè)提供了多樣化的產(chǎn)品選擇。湖北高填充片材機聯(lián)系方式PET片材生產(chǎn)線需配備結(jié)晶干燥系統(tǒng)以控制原料含水率<50ppm。
片材機去水分是片材生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié),主要目的是去除片材中的水分或溶劑,確保片材的質(zhì)量和性能穩(wěn)定。片材機去水分一般采用熱風(fēng)循環(huán)、紅外線或真空等方式。 熱風(fēng)循環(huán)干燥利用熱風(fēng)機將加熱后的空氣吹入干燥箱,通過循環(huán)使熱空氣均勻分布,從片材表面帶走水分 。比如在塑料片材生產(chǎn)中,通過調(diào)節(jié)熱風(fēng)機的溫度和風(fēng)速,將溫度控制在 60-80℃,使片材在輸送過程中逐漸水分卓見去掉。這種方式設(shè)備成本低、操作簡單,適用于對去水分速度要求不高的普通片材。 紅外線去水分則利用紅外線輻射直接加熱片材,使水分迅速蒸發(fā)。由于紅外線能直接穿透片材一定深度,加熱效率快,去水分速度快,能在短時間內(nèi)使片材達到干燥要求,適用于對去水分速度和質(zhì)量要求較大的片材,如電子級的絕緣片材。 真空烘干是在密閉的真空環(huán)境中,降低氣壓使水分沸點降低,從而快速蒸發(fā)。該方式能避免片材氧化,適用于對去水分環(huán)境要求苛刻、易氧化或熱敏性強的片材。去水分過程中,需根據(jù)片材的材質(zhì)、厚度、含水量等因素,合理調(diào)整去水分時間、溫度和風(fēng)速等參數(shù),以達到理想去水分效果。
收卷是片材機生產(chǎn)的關(guān)鍵工序,其工作機制是將經(jīng)過牽引、冷卻定型的片材纏繞在收卷軸上。收卷過程通常采用恒張力控制技術(shù),以保證片材收卷的整齊度和緊密性。當(dāng)片材進入收卷區(qū)域,首先由導(dǎo)向裝置引導(dǎo)片材準(zhǔn)確地纏繞在收卷軸上。隨著收卷的進行,收卷電機根據(jù)片材的厚度、寬度以及預(yù)設(shè)的收卷張力,自動調(diào)整轉(zhuǎn)速,確保片材在收卷過程中張力恒定。當(dāng)一卷片材收滿后,收卷設(shè)備會自動完成換卷操作,常見的換卷方式有中心收卷和表面收卷。中心收卷是指收卷軸直接驅(qū)動片材卷繞,適用于較薄的片材;表面收卷則是通過與片材卷表面接觸的壓輥來驅(qū)動收卷,常用于較厚的片材。雙螺桿片材機可有效提升PVC材料的混煉效率和熱穩(wěn)定性。
在建筑建材領(lǐng)域,聚氯乙烯片材用于制作防水卷材、地板革等,難燃、耐磨、耐老化的特性使其成為建筑防水和地面裝飾的理想材料;在文具用品行業(yè),塑料片材用于制作文件夾、文件袋等,滿足辦公和學(xué)習(xí)需求;在廣告展示行業(yè),亞克力片材制成的燈箱片、展示架等,以其良好的透光性和耐候性,呈現(xiàn)出清晰、亮麗的視覺效果,吸引消費者目光。片材機的應(yīng)用領(lǐng)域廣闊,在多個行業(yè)發(fā)揮著關(guān)鍵作用。在包裝行業(yè),片材機生產(chǎn)的塑料片材可制作各類包裝容器,如食品包裝用的聚丙烯片材,制成的食品保鮮盒、一次性餐具等,具有良好的衛(wèi)生性和耐化學(xué)性,能有效保護食品;在電子電器行業(yè),聚碳酸酯片材制成的電器外殼、絕緣墊片等,憑借其出色的機械性能、絕緣性能和阻燃性能,保障了電子設(shè)備的安全穩(wěn)定運行高速片材生產(chǎn)線采用紅外測厚儀實現(xiàn)在線質(zhì)量監(jiān)控。湖北色母粒片材機
片材縱向拉伸比一般控制在1:1.2-1.5范圍。湖北高填充片材機聯(lián)系方式
片材機是一種用于生產(chǎn)塑料片材的專業(yè)設(shè)備,其結(jié)構(gòu)精巧且設(shè)計合理,主要由主機、換網(wǎng)器、模具、壓片機、輸送臺、牽引機、切斷機或收卷機等部件組成。主機作為重要部分,減速箱體采用鑄鋼件,確保結(jié)構(gòu)穩(wěn)固;齒輪選用合金鋼并經(jīng)磨齒處理,搭配箱體內(nèi)強制潤滑與高效水冷卻系統(tǒng)的潤滑油,保障設(shè)備運行順暢。螺桿和機筒采用 38CrMOA1A 合金氮化鋼,經(jīng)氮化處理并表面噴合金,具備出色的耐磨、耐腐蝕性能。工作時,塑料原料從進料口進入主機,在螺桿的推動下,沿螺槽前進。機筒外部的加熱系統(tǒng)將原料逐步升溫至熔融狀態(tài),經(jīng)過換網(wǎng)器過濾雜質(zhì)后,進入模具。模具決定了片材的寬度和厚度,通過特殊設(shè)計的模頭,如衣架式模頭,使熔融的塑料均勻分布,擠出成型為具有特定寬度和厚度的片材。接著,片材進入壓片機,通過三輥壓光機的壓延作用,進一步保證片材的厚度精度和表面平整度,經(jīng)牽引機輸送,根據(jù)需求由切斷機切成定長或由收卷機進行收卷。湖北高填充片材機聯(lián)系方式