色母的分類方法常用的有以下幾種：按載體分類：如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等;我們目前大量應(yīng)用在線材端的一般是PE基材，PP基材.按用途分類：如注射色母、吹塑色母、紡絲色母等;各品種又可分為不同的等級(jí)，如：1.高級(jí)注射色母用于化妝品包裝盒、玩具、電器外殼及其它高級(jí)制品。2.普通注射色母用于一般日用塑料制品、工業(yè)容器等。3.高級(jí)吹膜色母用于超薄制品的吹塑著色。4.普通吹膜色母用于一般包裝袋、編織袋的吹塑著色。5.紡絲色母用于紡織纖維紡絲著 母顏料顆粒細(xì)，濃度高，著色力強(qiáng)，耐熱、耐光性好。6.低級(jí)色母用于制造對顏色品質(zhì)要求不高的低級(jí)產(chǎn)品，如垃圾桶、低級(jí)容器等.色母粒技術(shù)工藝要求很嚴(yán)格，一般采用的色母粒技術(shù)是濕法工藝，色母粒料經(jīng)水相研磨、轉(zhuǎn)相、水洗、干燥、造粒而成，只有這樣產(chǎn)品質(zhì)量才能得到保證。另外顏料在研磨處理的同時(shí)，還應(yīng)進(jìn)行一系列色母粒技術(shù)檢測項(xiàng)目。上海舜川塑膠新材料有限公司銷售的色母粒質(zhì)量上乘。虹口區(qū)色母粒銷售

近年來，我國塑料產(chǎn)量均保持穩(wěn)定增長，2011年、2012年和2013年1-9月，全國塑料制品產(chǎn)量分別為5474.3萬噸、5781.8萬噸和4460.3萬噸，同比增速分別為22.35%、5.62%和8.82%。在化纖制品領(lǐng)域，與傳統(tǒng)染色方法相比，化纖原液著色方法（即將樹脂和色母粒加工成為有色纖維后直接用于紡織）具有投資小、無三廢和著色成本低的優(yōu)點(diǎn)，但是目前占比 約4%。隨著我國環(huán)保要求提高和化纖色母粒生產(chǎn)技術(shù)日益成熟，未來化纖原液著色會(huì)更加普遍。2011年、2012年和2013年1至11月，全國化纖制品總產(chǎn)量分別為3362.36萬噸、3811.19萬噸和3764.05萬噸，同比增速分別為22.35%、13.35%和7.59%。南京顏料色母粒顏色怎么配上海舜川塑膠新材料有限公司銷售的色母粒質(zhì)量很好。

色母顆粒與樹脂顆粒相近，在計(jì)量上更方便準(zhǔn)確，混合時(shí)不會(huì)粘附于容器上，與樹脂的混合也較均勻，因此可以保證添加量的穩(wěn)定，從而保證制品顏色的穩(wěn)定。有利于保持顏料的化學(xué)穩(wěn)定性直接使用顏料的話，由于在貯存和使用過程中顏料直接接觸空氣，顏料會(huì)發(fā)生吸水、氧化等現(xiàn)象，而做成色母后，由于樹脂載體將顏料和空氣、水分隔離，可以使顏料的品質(zhì)長期不變。色母的全稱叫色母粒也叫色種,是一種新型高分子材料專門用的著色劑,它由顏料或染料、載體和添加劑三種基本要素所組成,是把超常量的顏料或染料均勻地載附于樹脂之中而得到的聚集體,可以看作是顏料濃縮物,所以他的著色力高于顏料本身.色母主要用在塑膠上.以達(dá)到在塑料或是膠料制品中達(dá)到想要的顏色效果。

色母粒料生產(chǎn)的工藝流程有四種方法：油墨法：顧名思義，是在色母粒生產(chǎn)中采用油墨色漿的生產(chǎn)方法，即通過三輥研磨，在顏料表面包覆一層低分子保護(hù)層。研磨后的細(xì)色漿再和載體樹脂混合，然后通過二輥塑煉機(jī)（也叫雙輥開煉機(jī)）進(jìn)行塑化，較后通過單螺桿或雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行造粒。其流程如下：（1）配料攪拌粗色漿三輥研磨細(xì)色漿二輥塑煉擠出造粒（2）沖洗法：是顏料、水和分散劑通過砂磨，使顏料顆粒小于1μm，并通過相轉(zhuǎn)移法，使顏料轉(zhuǎn)入油相，然后干燥制得色母粒。轉(zhuǎn)相時(shí)需要用有機(jī)溶劑，以及相應(yīng)的溶劑回收裝置。其流程如下圖：細(xì)色漿沖洗蒸發(fā)濃縮料干燥加入載體擠出造粒（3）捏合法：是將顏料和油性載體摻混后，利用顏料親油這一特點(diǎn)，通過捏合使顏料從水相沖洗進(jìn)入油相。同時(shí)又由油性載體將顏料表面包覆，使顏料分散穩(wěn)定，防止顏料凝聚。4）金屬皂法：是顏料經(jīng)過研磨后粒度達(dá)到1μm左右，并在一定溫度下加入皂液，使每個(gè)顏料顆粒表面層均勻地被皂液所潤濕，形成一層皂化液，當(dāng)金屬鹽溶液加入后與在顏料表面的皂化層化學(xué)反應(yīng)而生成一層金屬皂的保護(hù)層（硬脂酸鎂），這樣就使經(jīng)磨細(xì)后的顏料顆粒不會(huì)引起絮凝現(xiàn)象，而保護(hù)一定的細(xì)度。上海色母粒生產(chǎn)廠家哪家好？

色母粒的特性：使具有更好的分散性色母生產(chǎn)過程中須對顏料進(jìn)行細(xì)化處理，以提高顏料的分散性和著色力。專門用的色母的載體與制品的塑料品種相同，具有良好的匹配性，加熱熔融后顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中，利于保持顏料的化學(xué)穩(wěn)定性。保護(hù)操作人員的健康顏料一般是粉狀，添加和混合時(shí)容易飛揚(yáng)，被人體吸入后將影響操作人員的健康。保證制品顏色的穩(wěn)定色母顆粒與樹脂顆粒相近，在計(jì)量上更方便準(zhǔn)確，混合時(shí)不會(huì)粘附于容器上，與樹脂的混合也較均勻，因此可以保證添加量的穩(wěn)定，從而保證制品顏色的穩(wěn)定。保持環(huán)境的潔凈、使用方便隨著中國經(jīng)濟(jì)在國際地位不斷提高,塑膠制品加工工業(yè)在國內(nèi)猛迅發(fā)展，眾多企業(yè)建立與國際企業(yè)合作關(guān)系,對出口產(chǎn)品的著色要求越來越高，色母粒逐漸占主導(dǎo)地位。色母粒多種系列供您選擇。崇明區(qū)顏料色母粒供應(yīng)商

色母粒的主要特點(diǎn)都有哪些呢？虹口區(qū)色母粒銷售

色母粒造粒的生產(chǎn)過程步驟介紹 1.稱重：--、載體、潤滑劑、分散劑等助劑按工藝要求的分量稱好，精度越高越好。 2.攪拌：將稱好的助劑按照工藝流程，有順序的放入高混機(jī)。 3.擠出機(jī)：根據(jù)色母粒的載體溫度設(shè)定好，保溫到一定時(shí)間后方可開機(jī)，由慢到快的提速。 4.拉條：口模出料后手拿著料條勻速向切粒機(jī)放心移動(dòng)，中途經(jīng)過吹干機(jī)或吸干機(jī)。 5.切拉：料條到達(dá)切粒機(jī)進(jìn)料口時(shí)，緩慢提高切粒機(jī)轉(zhuǎn)速。 6.包裝：按客戶的需求進(jìn)行包裝。 7.后續(xù)調(diào)整：等全套設(shè)備都正常運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間，依次調(diào)整速度到正常生產(chǎn)速度。 色母粒造粒機(jī)加工設(shè)備排布:高混機(jī)----螺旋自動(dòng)上料機(jī)------雙螺桿造粒機(jī)-------冷卻水槽-------吹干機(jī)-------切粒虹口區(qū)色母粒銷售

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