反觀色母粒技術(shù)水平較高的國(guó)家，顏料、分散劑等原材料品種齊全，已形成了系列化和專業(yè)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。在品種開發(fā)方面，我國(guó)色母粒生產(chǎn)廠家已經(jīng)開發(fā)出了纖維用色母粒、薄膜用色母粒、電線電纜用色母粒、聚烯烴色母粒、PVC色母粒、注塑制品用色母粒。有關(guān)**認(rèn)為，未來色母粒將朝著多功能化、高顏色含量和高技術(shù)含量方向發(fā)展，色母粒的發(fā)展伴隨著對(duì)生產(chǎn)技術(shù)的提高。一般采用的色母粒技術(shù)是濕法工藝。色母粒料經(jīng)水相研磨、轉(zhuǎn)相、水洗、干燥、造粒而成，只有這樣產(chǎn)品質(zhì)量才能得到保證。另外顏料在研磨處理的同時(shí)，還應(yīng)進(jìn)行一系列色母粒技術(shù)檢測(cè)，如測(cè)定砂磨漿液的細(xì)度、測(cè)定砂磨漿液的擴(kuò)散性能、測(cè)定砂磨漿液的固體含量以及測(cè)定色漿細(xì)度等項(xiàng)目。色母粒 ，就選上海舜川塑膠新材料有限公司，用戶的信賴之選，有需要可以聯(lián)系我司哦！楊浦區(qū)聚丙烯色母粒送貨上門

1.高級(jí)注射色母用于化妝品包裝盒、玩具、電器外殼及其它高級(jí)制品。2.普通注射色母用于一般日用塑料制品、工業(yè)容器等。3.高級(jí)吹膜色母用于超薄制品的吹塑著色。4.普通吹膜色母用于一般包裝袋、編織袋的吹塑著色。5.紡絲色母用于紡織纖維紡絲著 母顏料顆粒細(xì)，濃度高，著色力強(qiáng)，耐熱、耐光性好。6.低級(jí)色母用于制造對(duì)顏色品質(zhì)要求不高的低級(jí)產(chǎn)品，如垃圾桶、低級(jí)容器等。 色母：是根據(jù)用戶指定的用于制品的塑料品種，選用相同的塑料作為載體所制造的色母。如PP色母、ABS色母分別選用PP、ABS作為載體。通用色母：也用某種樹脂（往往是低熔點(diǎn)的PE）作為載體，但它可以適用于除其載體樹脂之外的其它樹脂的著色。嘉定區(qū)紅梅色母粒多少錢一噸上海舜川塑膠新材料有限公司為您提供色母粒 ，有需要可以聯(lián)系我司哦！

色母料是以著色劑、載體樹脂、分散劑、偶聯(lián)劑、表面活性劑、增塑劑制得的高濃度有色粒料；功能色母料除上述原料外，根據(jù)功能的要求須添加光穩(wěn)定劑、抗靜電劑、阻燃劑、發(fā)泡劑等助劑。功能色母料是既具有普通色母料的功能，同時(shí)賦予塑料制品其他功能的母料。這些功能包括耐候功能、抗靜電功能、阻燃功能、發(fā)泡功能等。功能色母料的生產(chǎn)工藝過程是在通用色母料的著色劑、表面活性劑進(jìn)行表面處理之后配合以功能助劑、分散助劑再進(jìn)行捏合、塑煉、粉碎、造粒而生產(chǎn)出的產(chǎn)品。功能色母料是色母料行業(yè)技術(shù)發(fā)展的趨勢(shì)之一。使用色母料或功能色母料生產(chǎn)塑料制品，著色劑在制品中的分散性好、顏色鮮艷、制品表面無色點(diǎn)或色差、調(diào)換顏色方便、成本較低、對(duì)環(huán)境友好、勞動(dòng)強(qiáng)度小，是應(yīng)用 很廣、發(fā)展前景好的塑料著色方法

色母粒比較早出現(xiàn)在上世紀(jì)70年代中期，以試生產(chǎn)為主。當(dāng)時(shí)，色母粒產(chǎn)品在聚丙烯紡絲領(lǐng)域有所應(yīng)用，但質(zhì)量欠佳。直到1984年，廣東出現(xiàn)國(guó)內(nèi)較早引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)設(shè)備生產(chǎn)纖維級(jí)聚丙烯色母粒的企業(yè)。上世紀(jì)90年代以后，這個(gè)行業(yè)開始實(shí)現(xiàn)規(guī)模擴(kuò)張和高速發(fā)展.至今已走過40多年歷程。中國(guó)染料工業(yè)協(xié)會(huì)色母粒專業(yè)委員會(huì)對(duì)國(guó)內(nèi)色母粒行業(yè)主要200多家企業(yè)進(jìn)行多年跟進(jìn)調(diào)查，2005年總產(chǎn)量約為25萬噸，至2008年達(dá)到50萬噸，2011年達(dá)到約65萬噸。色母粒比較早出現(xiàn)在上世紀(jì)70年代中期，以試生產(chǎn)為主。當(dāng)時(shí)，色母粒產(chǎn)品在聚丙烯紡絲領(lǐng)域有所應(yīng)用，但質(zhì)量欠佳。直到1984年，廣東出現(xiàn)國(guó)內(nèi)較早引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)設(shè)備生產(chǎn)纖維級(jí)聚丙烯色母粒的企業(yè)。上世紀(jì)90年代以后，這個(gè)行業(yè)開始實(shí)現(xiàn)規(guī)模擴(kuò)張和高速發(fā)展.至今已走過40多年歷程。中國(guó)染料工業(yè)協(xié)會(huì)色母粒專業(yè)委員會(huì)對(duì)國(guó)內(nèi)色母粒行業(yè)主要200多家企業(yè)進(jìn)行多年跟進(jìn)調(diào)查，2005年總產(chǎn)量約為25萬噸，至2008年達(dá)到50萬噸，2011年達(dá)到約65萬噸。上海舜川塑膠新材料有限公司為您提供色母粒 ，期待為您服務(wù)！

色母粒行業(yè)趨勢(shì)，產(chǎn)品生產(chǎn)向精細(xì)化定制模式轉(zhuǎn)變色母粒行業(yè)下游應(yīng)用領(lǐng)域很廣，客戶需求多樣化，色母粒生產(chǎn)企業(yè)需要具備根據(jù)客戶需求定制化生產(chǎn)出不同顏色、不同功能的高質(zhì)量色母粒產(chǎn)品的能力。目前，色母粒行業(yè)企業(yè)較多，但大多數(shù)企業(yè)定制化生產(chǎn)程度低或生產(chǎn)通用化產(chǎn)品，所生產(chǎn)的產(chǎn)品在顏色、性能等方面尚不能精細(xì)滿足客戶的需求，所生產(chǎn)的產(chǎn)品與客戶的生產(chǎn)工藝情況無法完全匹配。面對(duì)下游廣大的市場(chǎng)和塑料制品企業(yè)不斷形成的新需求，色母粒生產(chǎn)企業(yè)需要提升自身技術(shù)、管理水平，需對(duì)下游客戶的需求能夠快速反應(yīng)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)向精細(xì)化定制的方向發(fā)色母粒 ，就選上海舜川塑膠新材料有限公司，讓您滿意，有想法可以來我司咨詢！徐州銀色母粒批發(fā)價(jià)格

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色母粒料生產(chǎn)的工藝流程有四種方法：油墨法：顧名思義，是在色母粒生產(chǎn)中采用油墨色漿的生產(chǎn)方法，即通過三輥研磨，在顏料表面包覆一層低分子保護(hù)層。研磨后的細(xì)色漿再和載體樹脂混合，然后通過二輥塑煉機(jī)（也叫雙輥開煉機(jī)）進(jìn)行塑化，較后通過單螺桿或雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行造粒。其流程如下：（1）配料攪拌粗色漿三輥研磨細(xì)色漿二輥塑煉擠出造粒（2）沖洗法：是顏料、水和分散劑通過砂磨，使顏料顆粒小于1μm，并通過相轉(zhuǎn)移法，使顏料轉(zhuǎn)入油相，然后干燥制得色母粒。轉(zhuǎn)相時(shí)需要用有機(jī)溶劑，以及相應(yīng)的溶劑回收裝置。其流程如下圖：細(xì)色漿沖洗蒸發(fā)濃縮料干燥加入載體擠出造粒（3）捏合法：是將顏料和油性載體摻混后，利用顏料親油這一特點(diǎn)，通過捏合使顏料從水相沖洗進(jìn)入油相。同時(shí)又由油性載體將顏料表面包覆，使顏料分散穩(wěn)定，防止顏料凝聚。4）金屬皂法：是顏料經(jīng)過研磨后粒度達(dá)到1μm左右，并在一定溫度下加入皂液，使每個(gè)顏料顆粒表面層均勻地被皂液所潤(rùn)濕，形成一層皂化液，當(dāng)金屬鹽溶液加入后與在顏料表面的皂化層化學(xué)反應(yīng)而生成一層金屬皂的保護(hù)層（硬脂酸鎂），這樣就使經(jīng)磨細(xì)后的顏料顆粒不會(huì)引起絮凝現(xiàn)象，而保護(hù)一定的細(xì)度。楊浦區(qū)聚丙烯色母粒送貨上門