滲氮操作主要步驟如下：(1)去除污銹的工件裝入工件支架平臺，密封爐體;(2)啟動真空泵使?fàn)t體內(nèi)壓降至20μbar;(3)提供活性屏電流;(4)爐內(nèi)溫度均勻一致達(dá)到300～600℃（對特殊合金，滲氮溫度可設(shè)定高達(dá)800℃）;(5)由氮和中性氣體組成的混合氣通過噴口進(jìn)入活性屏 并產(chǎn)生高離子化的離子、電子和其它活性的、具有能量的中性氣相粒子，對工件進(jìn)行滲氮;(6)活性屏產(chǎn)生的等離子體流動，使處理工件不斷沉浸于活性氣相粒子中。在歐洲，許多大的熱處理廠都購置了活性屏離子滲氮設(shè)備，使用效果良好， 提高了經(jīng)濟(jì)效益。在日本，這種活性屏滲氮爐的直徑達(dá)到1000mm，高度為1200mm， 的處理加載量達(dá)到2000kg(含夾具)，處理后可導(dǎo)入80kPa氮?dú)膺M(jìn)行強(qiáng)制冷卻。采用常用的離子滲氮?dú)夥?30%N2+70%H2)可獲得γ'+擴(kuò)散層基體組織;增加N2量和甲烷可獲得ε相層;還可通入丙烷、氫的硫化物、碳的氟化物等形成氮-碳化物、氧氮-碳化合物和硫-氮淬硬滲層。目前這項新技術(shù)在我國尚屬空白，需要急起直追。離子滲氮爐操作要點(diǎn)：保溫結(jié)束后即可降溫。珠海合金鋼氮化處理性能

氣體氮化因分解NH3進(jìn)行滲氮效率低，故一般均固定選用適用于氮化之鋼種，如含有Al，Cr，Mo等氮化元素，否則氮化幾無法進(jìn)行，一般使用有JIS、SACM1新JIS、SACM645及SKD61以強(qiáng)韌化處理又稱調(diào)質(zhì)因Al，Cr，Mo等皆為提高 點(diǎn)溫度之元素，故淬火溫度高，回火溫度亦較普通之構(gòu)造用合金鋼高，此乃在氮化溫度長時間加熱之間，發(fā)生回火脆性，故預(yù)先施以調(diào)質(zhì)強(qiáng)韌化處理。NH3氣體氮化，因?yàn)闀r間長表面粗糙，硬而較脆不易研磨，而且時間長不經(jīng)濟(jì)，用于塑膠射出形機(jī)的送料管及螺旋桿的氮化。揭陽氮化處理價格對于氮化一般是滲氮，滲氮可以獲得比滲碳更高的表面硬度和耐磨性。

氮化處理是指一種在一定溫度下一定介質(zhì)中使氮原子滲入工件表層的化學(xué)熱處理工藝。經(jīng)氮化處理的制品具有優(yōu)異的耐磨性、耐疲勞性、耐蝕性及耐高溫的特性。傳統(tǒng)的合金鋼料中之鋁、鉻、釩及鉬元素對滲氮甚有幫助。這些元素在滲氮溫度中，與初生態(tài)的氮原子接觸時，就生成安定的氮化物。尤其是鉬元素，不僅作為生成氮化物元素，亦作為降低在滲氮溫度時所發(fā)生的脆性。其他合金鋼中的元素，如鎳、銅、硅、錳等，對滲氮特性并無多大的幫助。一般而言，如果鋼料中含有一種或多種的氮化物生成元素，氮化后的效果比較良好。其中鋁是 強(qiáng)的氮化物元素，含有0.85～1.5%鋁的滲氮結(jié)果 。在含鉻的鉻鋼而言，如果有足夠的含量，亦可得到很好的效果。但沒有含合金的碳鋼，因其生成的滲氮層很脆，容易剝落，不適合作為滲氮鋼。

傳統(tǒng)的合金鋼料中之鋁、鉻、釩及鉬元素對滲氮甚有幫助。這些元素在滲氮溫度中，與初生態(tài)的氮原子接觸時，就生成安定的氮化物。尤其是鉬元素，不僅作為生成氮化物元素，亦作為降低在滲氮溫度時所發(fā)生的脆性。其他合金鋼中的元素，如鎳、銅、硅、錳等，對滲氮特性并無多大的幫助。一般而言，如果鋼料中含有一種或多種的氮化物生成元素，氮化后的效果比較良好。其中鋁是 強(qiáng)的氮化物元素，含有0.85～1.5%鋁的滲氮結(jié)果 。在含鉻的鉻鋼而言，如果有足夠的含量，亦可得到很好的效果。但沒有含合金的碳鋼，因其生成的滲氮層很脆，容易剝落，不適合作為滲氮鋼。氮化又稱滲氮，它是將氮原子滲入鋼件表層的化學(xué)熱處理過程。

氮化又稱滲氮，它是將氮原子滲入鋼件表層的化學(xué)熱處理過程。氮化處理是利用氨在一定溫度(500～600℃)下所分解的活性氮原子向鋼的表面層擴(kuò)散，而形成鐵氮合金，從而改變鋼件表面的力學(xué)性能和物理、化學(xué)性質(zhì)。氨氣在400℃以上將發(fā)生如下分解反應(yīng)：2NH3→2N+3H2分解出的氮原子被工件吸收從而形成氮化層。滲氮可以獲得比滲碳更高的表面硬度（可高達(dá)1000～1200HV），耐磨性能及疲勞強(qiáng)度，并具有滲碳得不到的耐腐蝕性能；而且由于滲氮溫度比滲碳溫度低得多，滲氮后又不需要進(jìn)行熱處理，所以滲氮后的變形很小，因此在工業(yè)上獲得了 的應(yīng)用。氮化處理是指一種在一定溫度下一定介質(zhì)中使氮原子滲入工件表層的化學(xué)熱處理工藝。珠海合金鋼氮化處理性能

氮化處理是利用氨在一定溫度(500～600℃)下所分解的活性氮原子向鋼的表面層擴(kuò)散，而形成鐵氮合。珠海合金鋼氮化處理性能

氮化處理的關(guān)鍵是在罐身外形成一層氣體保護(hù)膜，使焊縫與空氣隔絕。保護(hù)膜的形成與氮?dú)饬魉俸土髁筷P(guān)系很大，由于焊輪的阻擋，如圖5所示，使得焊輪兩邊產(chǎn)生小的低壓區(qū)，帶動空氣流動，當(dāng)流速太小，不能起氮化作用。流速太大，反而在焊接點(diǎn)形成漩渦，使氮化膜受到破壞。因此，調(diào)節(jié)好氮?dú)獾膲毫Γ髁恐陵P(guān)重要。經(jīng)過反復(fù)實(shí)踐，建議采用1kg/m2以下壓力,0.6L/min流量較好。五、氮?dú)獗Ｗo(hù)的補(bǔ)償由于罐身與罐身在焊接過程中有一定的間隙， 小1～2mm，多時達(dá)10mm以上，因此，反而給射流一個控制信號，對附壁的射流補(bǔ)充了空氣，使氮?dú)鉀]有覆蓋罐身。因此，在生產(chǎn)過程中，會出現(xiàn)頭部部分氧化而發(fā)黑的現(xiàn)象，通常稱為氮化不徹底。珠海合金鋼氮化處理性能

廣東衡創(chuàng)金屬制品有限公司前身為廣州市衡創(chuàng)表面熱處理有限公司，成立于2016年, 舊廠址位于廣州市天河區(qū)。后因發(fā)展需要，工廠于2020年整體搬遷至佛山市南海區(qū)，并重新注冊公司為“廣東衡創(chuàng)金屬制品有限公司”。為了進(jìn)一步發(fā)展，2021年在東莞市設(shè)立“東莞市衡創(chuàng)金屬制品有限公司”作為分公司，同步開展真空熱處理業(yè)務(wù)。目前佛山廠房和東莞廠房面積各1000平方米。公司目前擁有包括離子氮化爐、氣體氮化爐、蒸氣氧化爐、真空油淬爐和真空氣淬爐等熱處理生產(chǎn)設(shè)備。團(tuán)隊骨干成員來自于華南理工大學(xué)，并依托華南理工大學(xué)30多年的離子滲氮處理加工經(jīng)驗(yàn)、雄厚的科研和檢測實(shí)力，以努力打造華南地區(qū)具有影響力的專業(yè)離子滲氮企業(yè)為已任，同時為滿足各客戶需要，開展各種熱處理加工業(yè)務(wù)。