滲氮（軟氮化）件出爐后首先用肉眼檢查外觀質(zhì)量，鋼件經(jīng)滲氮（軟氮化）處理后表面通常呈銀灰（藍(lán)黑 或暗灰色（藍(lán)黑色），不同材質(zhì)的工件，氮化（軟氮化）后其表面顏色略有區(qū)別，鈦及鈦合金件表面應(yīng)呈金黃色。五、脈狀氮化物氮化（特別是離子氮化）易出現(xiàn)脈狀氮化物，即擴(kuò)散層與表面平行走向呈白色波紋狀的氮化物。其形成機(jī)理尚無(wú)定論，一般認(rèn)為與合金元素在晶界偏聚及氮原子的擴(kuò)散有關(guān)。因此，控制合金元素偏聚的措施均有利于減輕脈狀氮化物的形成。工藝參數(shù)方面，滲氮溫度越高，保溫時(shí)間越長(zhǎng),越易促進(jìn)脈狀組織的形成，如工件的棱角處，因滲氮溫度相對(duì)較高，脈狀組織比其它部位嚴(yán)重得多。軟氮化為了縮短氮化周期，并使氮化工藝不受鋼種的限制，在近年間在原氮化工藝基礎(chǔ)上發(fā)展了軟氮化和離子氮化兩種新氮化工藝。軟氮化實(shí)質(zhì)上是以滲氮為主的低溫氮碳共滲，鋼的氮原子滲入的同時(shí)，還有少量的碳原子滲入，其處理結(jié)果與一般氣體氮化相比，滲層硬度較氮化低，脆性較小，故稱為軟氮化。氣體氮化因分解NH3進(jìn)行滲氮效率低，故一般均固定選用適用于氮化之鋼種。佛山高頻氮化處理采購(gòu)信息

碳和氮同時(shí)在鋼中擴(kuò)散的特點(diǎn)：同時(shí)在鋼中滲入碳和氮，如前所述，至少已是三元狀態(tài)圖的問(wèn)題，故應(yīng)以Fe-N-C三元狀態(tài)圖為依據(jù)。但目前還很不完善，還不能完全根據(jù)三元狀態(tài)圖來(lái)進(jìn)行討論。在這里重要講述一些C、N二元共滲的一些特點(diǎn)。 點(diǎn)：共滲溫度不同，共滲層中碳氮含量不同。氮含量隨著共滲溫度的提高而降低，而碳含量則起先增加，至一定溫度后反而降低。滲劑增碳能力不同，達(dá)到較大碳含量的溫度也不同。第二點(diǎn)：碳、氮共滲時(shí)碳氮元素相互對(duì)鋼中溶解度及擴(kuò)散深度有影響。由于N使y相區(qū)擴(kuò)大，且Ac3點(diǎn)下降，因而能使鋼在更低的溫度增碳。氮滲入濃度過(guò)高，在表面形成碳氮化合物相，因而氮又障礙著碳的擴(kuò)散。碳降低氮在、相中的擴(kuò)散系數(shù)，所以碳減緩氮的擴(kuò)散。第三點(diǎn)：碳氮共滲過(guò)程中碳對(duì)氮的吸附有影響．模具滲氮碳氮共滲過(guò)程可分成兩個(gè)階段：第一階段共滲時(shí)間較短(1—3小時(shí))，碳和氮在鋼中的滲入情況相同；若延長(zhǎng)共滲時(shí)間，出現(xiàn)第二階段，此時(shí)碳繼續(xù)滲入而氮不僅不從介質(zhì)中吸收，反而使?jié)B層表面部分氮原子進(jìn)入到氣體介質(zhì)中去，表面脫氮，分析證明，這時(shí)共滲介質(zhì)成分有變化，可見(jiàn)是由于氮和碳在鋼中相互作用的結(jié)果。江門什么叫氮化處理廠家直銷滲氮溫度和保溫時(shí)間相同時(shí)滲層比氣體滲氮的深特別當(dāng)滲層在0.2mm以下時(shí)，離子滲氮能更有效地縮短滲氮時(shí)間。

氮化處理的關(guān)鍵是在罐身外形成一層氣體保護(hù)膜，使焊縫與空氣隔絕。保護(hù)膜的形成與氮?dú)饬魉俸土髁筷P(guān)系很大，由于焊輪的阻擋，如圖5所示，使得焊輪兩邊產(chǎn)生小的低壓區(qū)，帶動(dòng)空氣流動(dòng)，當(dāng)流速太小，不能起氮化作用。流速太大，反而在焊接點(diǎn)形成漩渦，使氮化膜受到破壞。因此，調(diào)節(jié)好氮?dú)獾膲毫?，流量至關(guān)重要。經(jīng)過(guò)反復(fù)實(shí)踐，建議采用1kg/m2以下壓力,0.6L/min流量較好。五、氮?dú)獗Ｗo(hù)的補(bǔ)償由于罐身與罐身在焊接過(guò)程中有一定的間隙， 小1～2mm，多時(shí)達(dá)10mm以上，因此，反而給射流一個(gè)控制信號(hào)，對(duì)附壁的射流補(bǔ)充了空氣，使氮?dú)鉀](méi)有覆蓋罐身。因此，在生產(chǎn)過(guò)程中，會(huì)出現(xiàn)頭部部分氧化而發(fā)黑的現(xiàn)象，通常稱為氮化不徹底。

離子氮化爐您知道主要被應(yīng)用在哪些方面嗎，它主要被應(yīng)不銹鋼、鑄鐵、碳鋼等制作方面。離子氮化爐與傳統(tǒng)的滲氮爐相比較的話，它更加的節(jié)能環(huán)保，經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展，它已經(jīng)被廣泛應(yīng)用到各種領(lǐng)域當(dāng)中了，比如汽車的部件、輪船等制造業(yè)， 小編給大家講講離子氮化爐如何進(jìn)行保養(yǎng)。1.當(dāng)我們不使用離子氮化爐的時(shí)候，我們一定要爐內(nèi)保持真空的狀態(tài)，離子氮化爐對(duì)是否真空是非常嚴(yán)格的，如何不是真空狀態(tài)的話，那么爐內(nèi)很可能會(huì)出現(xiàn)生銹的情況，降低加工產(chǎn)品的品質(zhì)。2.離子氮化爐在經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期使用之后，爐內(nèi)會(huì)積累一些灰塵，這些灰塵都是在加工產(chǎn)品時(shí)產(chǎn)生的，我們要經(jīng)常對(duì)它進(jìn)行清洗，要讓爐內(nèi)保持一個(gè)干凈的狀態(tài)，要經(jīng)常清洗的地方有不銹鋼隔熱屏、爐的底座等。3.我們?cè)趩?dòng)離子氮化爐的時(shí)候，是需要用到電源柜的，需要對(duì)電源內(nèi)部進(jìn)行灰塵清理，如果發(fā)現(xiàn)里面有很多灰塵的話，也是需要進(jìn)行清理的，如果不清理的話有可能會(huì)造成啟動(dòng)故障或者啟動(dòng)不了的情況。4.如果離子氮化爐在工作時(shí)出現(xiàn)了某些故障的話，如果沒(méi)有專業(yè)人員在場(chǎng)的話，千萬(wàn)不要自行拆開(kāi)修理，需要等專業(yè)的人員前來(lái)修理才行。滲氮鐵在一定的滲氮溫度下分解成含氮量更低的氮鐵化合物，釋放出氮原子，滲氮鐵形成為一定厚度的滲氮層。

氮化處理是向鋼的表面層滲入氮原子的過(guò)程，其目的就是為了提高表面硬度和耐磨性，以及提高疲勞強(qiáng)度和抗腐蝕性。它是利用氨氣在加熱時(shí)分解出活性氮原子，被鋼吸收后在其表面形成氮化層，同時(shí)向心部擴(kuò)散。這種氮化通常是氮化爐來(lái)進(jìn)行，適用于各種高速傳動(dòng)精密齒輪、機(jī)床主軸（如鏜桿、磨床主軸），高速柴油機(jī)曲軸、閥門等。氮化工件工藝路線：鍛造－退火－粗加工－調(diào)質(zhì)－精加工－除應(yīng)力－粗磨－氮化－精磨或研磨，由于氮化層薄，并且較脆，因此要求有較高弓雖度的心部組織，所以要先進(jìn)行調(diào)質(zhì)熱處理，獲得回火索氏體，提高心部機(jī)械性能和氮化層質(zhì)量。離子滲氮爐操作要點(diǎn)：根據(jù)工藝需要、工件復(fù)雜程度及變形要求等實(shí)際情況，控制冷卻速度?；葜莺辖痄摰幚砟募液?/p>

離子滲氮爐操作要點(diǎn)：升溫過(guò)程注意觀察爐內(nèi)工作情況，出現(xiàn)打弧或局部溫度過(guò)高等現(xiàn)象時(shí)，及時(shí)調(diào)整各項(xiàng)參數(shù)。佛山高頻氮化處理采購(gòu)信息

滲氮可以獲得高的I面硬度、耐磨性、疲勞強(qiáng)度和耐腐蝕性；此外，由于滲氮溫度低于滲碳溫度，不需要額外的熱處理，滲氮后的變形非常小，這一點(diǎn)非常重要。與滲碳相比，滲氮優(yōu)點(diǎn)如下：具有較高的表面硬度和耐磨性；有較高的疲勞強(qiáng)度；更高的耐腐蝕性；工件變形小；高抗咬性。鋼零件滲氮前的準(zhǔn)備工作：清洗氮化箱和氨氣管道，檢查是否漏氣；分析氨溶液中的含水量(含水量不應(yīng)大于0.2%)，否則會(huì)影響滲氮質(zhì)量；清潔干燥箱，干燥或更換用過(guò)的干燥劑；清洗工件氮化箱和試件，去除表面油污。5.檢查工件的表面光潔度和主要尺寸是否符合要求。6.包裝時(shí)，必須防止工件穩(wěn)定，以減少工件變形，爐內(nèi)空氣必須保持通暢。7.平滑滲氮前需要進(jìn)行淬火和回火處理。佛山高頻氮化處理采購(gòu)信息

廣東衡創(chuàng)金屬制品有限公司前身為廣州市衡創(chuàng)表面熱處理有限公司，成立于2016年, 舊廠址位于廣州市天河區(qū)。后因發(fā)展需要，工廠于2020年整體搬遷至佛山市南海區(qū)，并重新注冊(cè)公司為“廣東衡創(chuàng)金屬制品有限公司”。為了進(jìn)一步發(fā)展，2021年在東莞市設(shè)立“東莞市衡創(chuàng)金屬制品有限公司”作為分公司，同步開(kāi)展真空熱處理業(yè)務(wù)。目前佛山廠房和東莞廠房面積各1000平方米。公司目前擁有包括離子氮化爐、氣體氮化爐、蒸氣氧化爐、真空油淬爐和真空氣淬爐等熱處理生產(chǎn)設(shè)備。團(tuán)隊(duì)骨干成員來(lái)自于華南理工大學(xué)，并依托華南理工大學(xué)30多年的離子滲氮處理加工經(jīng)驗(yàn)、雄厚的科研和檢測(cè)實(shí)力，以努力打造華南地區(qū)具有影響力的專業(yè)離子滲氮企業(yè)為已任，同時(shí)為滿足各客戶需要，開(kāi)展各種熱處理加工業(yè)務(wù)。