離子氮化在以含氮氣體的低真空爐體內(nèi)的條件下,氣源通常采用純氨,也可采用分解氨。把金屬工件作為陰極爐體為陽極,在陰極(工件)與陽極(爐體)之間加上高壓(300~900V)直流電源后,稀薄氣體被電離并產(chǎn)生輝光放電,形成氮、氫陽離子,在陰陽極之間形成等離子區(qū)。在等離子區(qū)強電場作用下,氮和氫的正離子以高速向工件表面轟擊。離子的高動能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?,加熱工件表面至所需溫度。氮、氫等正離子在電場的加速下轟擊零件表面,產(chǎn)生很大熱量以加熱零件,同時使部分鐵原子濺射出來與氮結(jié)合生成FeN由于離子的轟擊,工件表面產(chǎn)生原子濺射,因而得到凈化,同時由于吸附和擴散作用,繼而分解出活性氮原子向工件內(nèi)部擴散而形成氮化層。其在工件表面形成滲氮層,主要有能量轉(zhuǎn)換、陰極濺射、凝附等具體過程的發(fā)生。 合金元素對離子氮化滲氮層硬度、深度的影響。河源合金鋼離子氮化哪里有
離子氮化注意事項:裝爐清洗工件同氣體氮化,但比較好擦干或涼干再裝入爐內(nèi),以節(jié)省打弧時間。工件應(yīng)均勻裝入爐內(nèi),工件之間,陰陽極之間必須間隔30mm以上,以免工件之間,兩極之間電流密度過大而致工件局部溫度過高。做好防滲,凡小于2mm的孔,縫隙必須屏蔽,試樣放置在能與工件溫度保持一致的位置上。在離子氮化中經(jīng)常發(fā)生兩種異常輝光發(fā)射,有場致發(fā)射和電子發(fā)射,場致發(fā)射即為工件或氣隙存在小孔或小縫隙,或因油質(zhì)溶化引起輝光集中,導(dǎo)致電流加大產(chǎn)生定點弧光,生成類似于電焊的效果,使工作無法進行。電子發(fā)射即為工件存在尖角或工件擺放不當(dāng),如兩件之間、陰陽極之間等距離太近,這些地方電流密度較大,當(dāng)工作時如所給電流太大,則這些位置溫度迅速升高,電流密集于此處,也產(chǎn)生定點弧光,使工作無法進行。 東莞離子氮化批發(fā)價離子氮化和氣體氮化區(qū)別。
離子滲氮質(zhì)量的三層理念:化合物層:在滲氮過程中利用化合物層的形成可加速擴散層的形成。滲氮后形成滲氮層表面的化合物層是脆性相,合理地控制化合物厚度和相結(jié)構(gòu),可以有效地提高滲氮表面耐磨性和耐蝕性,并可有效地減少化合物層脆性,適應(yīng)不同零件的各種表面性能要求,提高滲氮件的強韌性和抗疲勞性;擴散層:選擇合適材料和工藝可以得到無脈狀組織的質(zhì)優(yōu)強韌化擴散層,滲氮層強化主要作用是擴散層,高度強化的擴散層表現(xiàn)為良好的硬度梯度和較好的表面應(yīng)力狀態(tài)。擴散層深度是強化的另一重要指標(biāo),重載負荷下的滲氮擴散層應(yīng)加厚,但是增加擴散層深度,會增大滲氮工件變形量。;基體:滲氮基體組織及其均勻性是影響滲氮氮原子擴散和形成彌散強化相與良好擴散層的關(guān)鍵之一,常用調(diào)質(zhì)鋼基體合金元素的均勻分布,金相組織無偏析是形成質(zhì)優(yōu)擴散層的重要條件?;w強化不脆化是提高滲氮件承載能力基礎(chǔ),基體的組織和應(yīng)力狀態(tài)影響滲氮件整體性能。
離子氮化作為七十年代興起的一種新型滲氮方法與一般的氣體滲氮相比,離子滲氮的特點是:滲氮速度較快,可適當(dāng)縮短滲氮周期,離子氮化時間短,能縮短到氣體氮化時間的1/3~2/3。。滲氮層脆性小,離子氮化表面形成的白層很薄,甚至沒有,另外引起的變形小,特別適宜于形狀復(fù)雜的精密零件。可節(jié)約能源和氨的消耗量,電能消耗為氣體氮化的1/2~1/5,氨氣消耗為氣體氮化的1/5~1/20。易于實現(xiàn)局部氮化,只要設(shè)法使不欲氮化的部分不產(chǎn)生輝光即可,非滲氮部位便于保護,采用機械屏蔽、用鐵板隔斷輝光,即可保護。離子轟擊有凈化表面作用,自動去除鈍化膜,不銹鋼、耐熱鋼材料無需預(yù)先去除鈍化膜,可使不銹鋼、耐熱鋼工件直接滲氮。化合物層結(jié)構(gòu)、滲層厚度和組織可以控制。處理溫度范圍較寬,即使在350℃以下也能獲得一定厚度的滲氮層。勞動條件有所改善,、離子滲氮處理在很低的壓力下進行,排出的廢氣極少。氣源為氮氣、氫氣和氨氣,基本上無有害物質(zhì)產(chǎn)生??梢赃m用于各種材料,包括要求氮化溫度高的不銹鋼、耐熱鋼,以及氮化溫度較低的工模具(工具鋼)和精密零件,而低溫氮化對氣體氮化來說是相當(dāng)困難的。 廣州離子氮化處理技術(shù)哪家強?推薦廣州衡創(chuàng)!
關(guān)于離子氮化的原理以及優(yōu)勢在之前論文中也有詳細介紹,在此不再贅述。工裝設(shè)計對改善錐環(huán)支板在氮化爐內(nèi)的擺放形式很有必要,圖1a所示為所設(shè)計的三腳架工裝的簡圖,工裝的上表面經(jīng)過機械精加工,平整度較高,三角支撐結(jié)構(gòu)十分穩(wěn)固,中間采用空心結(jié)構(gòu)保證爐內(nèi)的氮化氣氛更好地流通,從而使工裝上不同高度位置的錐環(huán)支板內(nèi)齒都能均勻氮化。圖1b所示為錐環(huán)支板在工裝上的擺放形式,水平整齊堆疊,避免錐環(huán)支板上下受擠壓力不均而變形,裝爐量根據(jù)爐子的容量大小而定。氮化加熱過程中控制電壓、電流大小,緩慢升溫至(500±20)℃,保溫4h,爐冷,以獲得理想的氮化層深和氮化組織,同時可以減小變形。離子氮化是什么原理??肇慶什么叫離子氮化采購信息
離子氮化工藝操作記錄。河源合金鋼離子氮化哪里有
脈沖離子氮化工藝技術(shù)還有著無需堵孔,由于脈沖電源對弧光放電的抑制作用,因此對于很多零件無需堵孔,這樣給生產(chǎn)操作帶來很大的方便。例如處理曲軸時就不需堵孔,而當(dāng)曲軸上存在有一些為提高零件性能的工藝孔時,這種優(yōu)點就顯得更為突出。處理質(zhì)量好、變形小,利于提高層深,由于脈沖電源對弧光發(fā)電的抑制作用,弧光在零件表面作用的時間極短,可獲得高質(zhì)量的表面,絕無灼傷。并且提高了工件溫度的均勻性,零件變形小。由于其改善了工藝條件,在相同的時間內(nèi)或者不利于氮化的條件下,能提高層深。河源合金鋼離子氮化哪里有
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