離子滲氮法是在0.1~10Torr(1Torr=133.3Pa)的含氮氣氛中,以爐體為陽極,被處理工件為陰極,在陰陽極間加上數(shù)百伏的直流電壓,由于輝光放電現(xiàn)象便會產(chǎn)生像霓虹燈一樣的柔光覆蓋在被處理工件的表面。此時,已離子化了的氣體成分被電場加速,撞擊被處理工件表面而使其加熱,同時依靠濺射及離子化作用等進行氮化處理。作為一種全新的氮化方法,現(xiàn)已被廣泛應(yīng)用于汽車、機床、航天、塑料機械、紡織機械、精密儀器、模具、量韌具等許多領(lǐng)域,而且其應(yīng)用范圍仍在日益擴大。目前,我國在離子氮化的某些理論和技術(shù)方面已處于比較靠前的的水平。離子氮化溫度是多少?陽江金屬離子氮化價格
離子氮化作為七十年代興起的一種新型滲氮方法與一般的氣體滲氮相比,離子滲氮的特點是:1)滲氮速度較快,可適當(dāng)縮短滲氮周期,離子氮化時間短,能縮短到氣體氮化時間的1/3~2/3。。2)滲氮層脆性小,離子氮化表面形成的白層很薄,甚至沒有,另外引起的變形小,特別適宜于形狀復(fù)雜的精密零件。3)可節(jié)約能源和氨的消耗量,電能消耗為氣體氮化的1/2~1/5,氨氣消耗為氣體氮化的1/5~1/20。4)易于實現(xiàn)局部氮化,只要設(shè)法使不欲氮化的部分不產(chǎn)生輝光即可,非滲氮部位便于保護,采用機械屏蔽、用鐵板隔斷輝光,即可保護。5)離子轟擊有凈化表面作用,自動去除鈍化膜,不銹鋼、耐熱鋼材料無需預(yù)先去除鈍化膜,可使不銹鋼、耐熱鋼工件直接滲氮。6)化合物層結(jié)構(gòu)、滲層厚度和組織可以控制。7)處理溫度范圍較寬,即使在350℃以下也能獲得一定厚度的滲氮層。8)勞動條件有所改善, 、離子滲氮處理在很低的壓力下進行,排出的廢氣極少。氣源為氮氣、氫氣和氨氣,基本上無有害物質(zhì)產(chǎn)生。9)可以適用于各種材料,包括要求氮化溫度高的不銹鋼、耐熱鋼,以及氮化溫度較低的工模具(工具鋼)和精密零件,而低溫氮化對氣體氮化來說是相當(dāng)困難的。汕頭離子氮化對比離子氮化與QPQ工藝的比較。
由于離子氮化是在真空中進行,因而可獲得無氧化的加工表面,也不會損害被處理工件的表面光潔度。而且由于是在低溫下進行處理,被處理工件的變形量極小,處理后無需再行加工,極適合于成品的處理。通過調(diào)節(jié)氮、氫及其他(如碳、氧、硫等)氣氛的比例,可自由地調(diào)節(jié)化合物層的相組成,從而獲得預(yù)期的機械性能。離子氮化從380℃起即可進行氮化處理,此外,對鈦等特殊材料也可在850℃的高溫下進行氮化處理,因而適應(yīng)范圍十分廣。由于離子氮化是在低氣壓下以離子注入的方式進行,因而耗氣量極少(只為氣體滲氮的百分之幾)。
離子氮化工藝技術(shù)的難點:空心陰極效應(yīng)限制了在帶小孔、間隙和溝槽零件中的應(yīng)用;邊角效應(yīng)導(dǎo)致導(dǎo)致工件邊角部位硬度和其余部位不一致;不同結(jié)構(gòu)工件混裝時溫度的控制和測量存在困難零件表面產(chǎn)生弧光放電(打弧)造成等離子不穩(wěn)定或高潔凈工件表面損傷。離子氮化工藝技術(shù)應(yīng)用常見問題:硬度低。主要原因包括系統(tǒng)漏氣造成氧化、選材不當(dāng)、基體硬度低、氮化溫度、時間或氮勢不足而造成滲層太薄。硬度和涂層不均勻。主要原因包括:裝爐方式不當(dāng)、氣壓調(diào)節(jié)不當(dāng)(如供氣量過大)、溫度不均、小孔窄縫未屏蔽造成局面過熱等均會造成硬度和滲層不均勻。離子氮化處理技術(shù)哪家強?推薦廣州衡創(chuàng)!
金屬材料進行離子氮化的工藝特點,離子氮化是強化金屬材料表面硬度的一種工藝方法,它的工藝特點是處理溫度較低,變形小,工藝過程控制具有一定的精確度,可以作為機械加工的終工序,氮化層具有較高的耐磨性。不銹鋼在常態(tài)下具備耐腐蝕不生銹的特性,常用的有奧氏體不銹鋼、馬氏體不銹鋼、沉淀硬化不銹鋼。馬氏體不銹鋼通過淬火時效,可以使材料的硬度達到HRC50~55,沉淀硬化不銹鋼由于固溶沉淀,產(chǎn)生第二相強化作用,使處理后的材料綜合性能較高,但奧氏體不銹鋼在常溫中的組織為奧氏體狀態(tài),硬度較低(140~190HBS),如果使用工況既要耐腐蝕又要硬度較高時,就可以采用離子氮化,如06Cr18Ni11Ti奧氏體不銹鋼,離子氮化后的硬度HⅤ可大于1000(HRC>68)。不銹鋼不生銹是因為表面有一層致密的氧化膜,使氧不能繼續(xù)向內(nèi)部組織擴散氧化,這層氧化膜對氮化起阻擋作用,離子氮化可以通過陰極濺射和氫離子的還原作用,將這層膜去除,省去噴砂酸洗預(yù)處理,使氮原子易于擴散,完成不銹鋼的氮化。 廣州離子氮化處理技術(shù)哪家強?歡迎咨詢廣州衡創(chuàng)!揭陽金屬表面離子氮化哪里有
離子氮化PK氣體氮化。陽江金屬離子氮化價格
與氣體滲氮相比,離子滲氮具有許多優(yōu)點,主要表現(xiàn)在:滲層組織易于控制、脆性??;氮化后工件變形??;節(jié)能、省氣;無毒、。離子氮化的效果,主要取決于材料及材料的前期預(yù)先熱處理,毛坯正火、調(diào)質(zhì)處理、時效處理等熱處理工序均是用以消除機加工產(chǎn)生的應(yīng)力,氮化時減小工件變形。其次,離子氮化前工件的清洗工序很關(guān)鍵,清洗干凈程度直接影響到打弧時間的長短,如清洗不夠,終會造成氮化后工件表面被損傷、燒熔、局部出現(xiàn)軟點等缺陷。清洗時要注意工件上的小孔、盲孔、窄縫中的油污、鐵屑、毛刺等,且清洗完畢后必須將工件吹干。陽江金屬離子氮化價格
廣東衡創(chuàng)金屬制品有限公司前身為廣州市衡創(chuàng)表面熱處理有限公司,成立于2016年, 舊廠址位于廣州市天河區(qū)。后因發(fā)展需要,工廠于2020年整體搬遷至佛山市南海區(qū),并重新注冊公司為“廣東衡創(chuàng)金屬制品有限公司”。為了進一步發(fā)展,2021年在東莞市設(shè)立“東莞市衡創(chuàng)金屬制品有限公司”作為分公司,同步開展真空熱處理業(yè)務(wù)。目前佛山廠房和東莞廠房面積各1000平方米。公司目前擁有包括離子氮化爐、氣體氮化爐、蒸氣氧化爐、真空油淬爐和真空氣淬爐等熱處理生產(chǎn)設(shè)備。團隊骨干成員來自于華南理工大學(xué),并依托華南理工大學(xué)30多年的離子滲氮處理加工經(jīng)驗、雄厚的科研和檢測實力,以努力打造華南地區(qū)具有影響力的專業(yè)離子滲氮企業(yè)為已任,同時為滿足各客戶需要,開展各種熱處理加工業(yè)務(wù)。