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河源不銹鋼離子氮化和氣體氮液的區(qū)別

來源: 發(fā)布時間:2022-11-15

    離子氮化作為七十年代興起的一種新型滲氮方法與一般的氣體滲氮相比,離子滲氮的特點是:滲氮速度較快,可適當(dāng)縮短滲氮周期,離子氮化時間短,能縮短到氣體氮化時間的1/3~2/3。。滲氮層脆性小,離子氮化表面形成的白層很薄,甚至沒有,另外引起的變形小,特別適宜于形狀復(fù)雜的精密零件。可節(jié)約能源和氨的消耗量,電能消耗為氣體氮化的1/2~1/5,氨氣消耗為氣體氮化的1/5~1/20。易于實現(xiàn)局部氮化,只要設(shè)法使不欲氮化的部分不產(chǎn)生輝光即可,非滲氮部位便于保護(hù),采用機械屏蔽、用鐵板隔斷輝光,即可保護(hù)。離子轟擊有凈化表面作用,自動去除鈍化膜,不銹鋼、耐熱鋼材料無需預(yù)先去除鈍化膜,可使不銹鋼、耐熱鋼工件直接滲氮?;衔飳咏Y(jié)構(gòu)、滲層厚度和組織可以控制。處理溫度范圍較寬,即使在350℃以下也能獲得一定厚度的滲氮層。勞動條件有所改善,、離子滲氮處理在很低的壓力下進(jìn)行,排出的廢氣極少。氣源為氮氣、氫氣和氨氣,基本上無有害物質(zhì)產(chǎn)生。 離子氮化處理加工處理。河源不銹鋼離子氮化和氣體氮液的區(qū)別

離子氮化又稱輝光滲氮,是利用輝光放電原理進(jìn)行的。熱處理行業(yè)漂亮的風(fēng)景莫過于此。離子滲氮是在充以含氮氣體的低真空爐體內(nèi)把金屬工件作為陰極爐體為陽極,通電后介質(zhì)中的氮氫原子在高壓直流電場下被電離,在陰陽極之間形成等離子區(qū)。在等離子區(qū)強電場作用下,氮和氫的正離子以高速向工件表面轟擊。離子的高動能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?,加熱工件表面至所需溫度。由于離子的轟擊,工件表面產(chǎn)生原子濺射,因而得到凈化,同時由于吸附和擴散作用,氮遂滲入工件表面。茂名什么是離子氮化處理廠家離子氮化處理技術(shù)是如何的?聽廣州衡創(chuàng)來說說!

離子氮化作為強化金屬表面的一種化學(xué)熱處理方法,廣適用于鑄鐵、碳鋼、合金鋼、不銹鋼及鈦合金等。零件經(jīng)離子滲氮處理后,可顯著提高材料表面的硬度,使其具有高的耐磨性、疲勞強度,抗蝕能力及抗燒傷性等。離子滲氮又稱輝光滲氮,是利用輝光放電原理進(jìn)行的。離子滲氮是在充以含氮氣體的低真空爐體內(nèi)把金屬工件作為陰極爐體為陽極,通電后介質(zhì)中的氮氫原子在高壓直流電場下被電離,在陰陽極之間形成等離子區(qū)。在等離子區(qū)強電場作用下,氮和氫的正離子以高速向工件表面轟擊。離子的高動能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?,加熱工件表面至所需溫度。由于離子的轟擊,工件表面產(chǎn)生原子濺射,因而得到凈化,同時由于吸附和擴散作用,氮遂滲入工件表面。

由于離子氮化是在真空中進(jìn)行,因而可獲得無氧化的加工表面,也不會損害被處理工件的表面光潔度。而且由于是在低溫下進(jìn)行處理,被處理工件的變形量極小,處理后無需再行加工,極適合于成品的處理。通過調(diào)節(jié)氮、氫及其他(如碳、氧、硫等)氣氛的比例,可自由地調(diào)節(jié)化合物層的相組成,從而獲得預(yù)期的機械性能。離子氮化從380℃起即可進(jìn)行氮化處理,此外,對鈦等特殊材料也可在850℃的高溫下進(jìn)行氮化處理,因而適應(yīng)范圍十分廣。由于離子氮化是在低氣壓下以離子注入的方式進(jìn)行,因而耗氣量極少(只為氣體滲氮的百分之幾)。離子氮化處理找哪家?推薦衡創(chuàng)表面熱處理!

    離子氮化的效果,主要取決于材料及材料的前期預(yù)先熱處理,毛坯正火、調(diào)質(zhì)處理、時效處理等熱處理工序均是用以消除機加工產(chǎn)生的應(yīng)力,氮化時減小工件變形。其次,離子氮化前工件的清洗工序很關(guān)鍵,清洗干凈程度直接影響到打弧時間的長短,如清洗不夠,終會造成氮化后工件表面被損傷、燒熔、局部出現(xiàn)軟點等缺陷。清洗時要注意工件上的小孔、盲孔、窄縫中的油污、鐵屑、毛刺等,且清洗完畢后必須將工件吹干。工件上的小通孔、深盲孔、凹槽和窄縫等部位,可能引起打弧和局部溫度過高,一定要進(jìn)行屏蔽處理(除非產(chǎn)品要求進(jìn)行氮化處理)。在進(jìn)行離子氮化時,對工件的非氮化表面的防護(hù)要求十分嚴(yán)格,工件上的螺紋孔、銷孔一定要進(jìn)行屏蔽防護(hù)。以往我們的屏蔽措施一般采用石棉繩堵孔或用黃膠泥堵孔,在離子氮化過程中,石棉繩和黃膠泥容易松動、干裂形成縫隙,導(dǎo)致出現(xiàn)打死弧現(xiàn)象,使設(shè)備無法正常運行,更嚴(yán)重的會擊傷工件,其屏蔽效果不是很理想。在氣體氮化中,可采用涂防氮化涂料來對防氮化部位進(jìn)行防護(hù),但在離子氮化中,氮化爐視防氮化涂料為油污,在打弧過程中要被打掉,易出現(xiàn)打死弧現(xiàn)象,致使設(shè)備無法正常運行,故在離子氮化中不能采用防氮化涂料來進(jìn)行防護(hù)。 離子氮化哪里的廠家好?惠州結(jié)構(gòu)鋼離子氮化設(shè)備

離子氮化及其與氣體氮化的區(qū)別你真的了解了嗎?河源不銹鋼離子氮化和氣體氮液的區(qū)別

離子氮化作為七十年代興起的一種新型滲氮方法與一般的氣體滲氮相比,離子滲氮的特點是:1)滲氮速度較快,可適當(dāng)縮短滲氮周期,離子氮化時間短,能縮短到氣體氮化時間的1/3~2/3。。2)滲氮層脆性小,離子氮化表面形成的白層很薄,甚至沒有,另外引起的變形小,特別適宜于形狀復(fù)雜的精密零件。3)可節(jié)約能源和氨的消耗量,電能消耗為氣體氮化的1/2~1/5,氨氣消耗為氣體氮化的1/5~1/20。4)易于實現(xiàn)局部氮化,只要設(shè)法使不欲氮化的部分不產(chǎn)生輝光即可,非滲氮部位便于保護(hù),采用機械屏蔽、用鐵板隔斷輝光,即可保護(hù)。5)離子轟擊有凈化表面作用,自動去除鈍化膜,不銹鋼、耐熱鋼材料無需預(yù)先去除鈍化膜,可使不銹鋼、耐熱鋼工件直接滲氮。6)化合物層結(jié)構(gòu)、滲層厚度和組織可以控制。7)處理溫度范圍較寬,即使在350℃以下也能獲得一定厚度的滲氮層。8)勞動條件有所改善, 、離子滲氮處理在很低的壓力下進(jìn)行,排出的廢氣極少。氣源為氮氣、氫氣和氨氣,基本上無有害物質(zhì)產(chǎn)生。9)可以適用于各種材料,包括要求氮化溫度高的不銹鋼、耐熱鋼,以及氮化溫度較低的工模具(工具鋼)和精密零件,而低溫氮化對氣體氮化來說是相當(dāng)困難的。河源不銹鋼離子氮化和氣體氮液的區(qū)別

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